江西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

穩(wěn)定劑：

板面發(fā)黃，糊料，制品脆性大；

發(fā)泡劑提前分解，發(fā)泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：

熔體強(qiáng)度不足，泡孔不均勻，板材會(huì)出現(xiàn)泡孔，密度大；

熔體強(qiáng)度大，熔體內(nèi)氣泡無法擴(kuò)展，產(chǎn)品密度高。

發(fā)泡劑：

發(fā)泡倍率低，所以制品發(fā)泡較少較大，密度偏大。黃發(fā)泡劑偏多，白發(fā)泡劑偏少，易出現(xiàn)發(fā)泡不均勻，局部圓形泡孔；

發(fā)泡倍率高，在制品密度過低時(shí)，易出現(xiàn)泡孔等現(xiàn)象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發(fā)泡過量，發(fā)氣量較大，局部產(chǎn)生較大氣泡和空穴，固體殘留物也多，對(duì)于厚板材可能會(huì)因內(nèi)部過熱，產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象，發(fā)氣量超出熔體強(qiáng)度承受范圍，泡孔破裂，制品外觀出現(xiàn)塌坑，密度增大；白發(fā)泡過量，制品泡孔變粗，斷面細(xì)密度較差。

內(nèi)、外滑劑：

熔體黏度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學(xué)性能較低；

塑化扭矩較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點(diǎn)粘合較差，嚴(yán)重影響制品力學(xué)性能。

生產(chǎn)線主機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。江西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

設(shè)備適合用于生產(chǎn)化工及其它工業(yè)用板。

性能特點(diǎn)：

1.機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊；性能好，螺桿機(jī)筒氮化合金鋼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線價(jià)格，塑化均勻；產(chǎn)量高；等特點(diǎn)

2.自動(dòng)上料及干燥系統(tǒng)，物料干燥供應(yīng)pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線，制品品質(zhì)好

3.自動(dòng)控溫儀帶pid調(diào)節(jié)功能，使溫度控制±2℃

4.料筒加熱系統(tǒng)帶風(fēng)冷裝置，降低溫度誤差

5.雙工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)機(jī)換網(wǎng)，使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行

6.壓光輥采用加工工藝，輥筒精度和生產(chǎn)滿足塑料板片制品的要求

7.壓光輥傳動(dòng)為一機(jī)單輥單獨(dú)傳動(dòng)形式；各輥單獨(dú)控制的輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)能調(diào)控壓光輥的溫度，使板材厚薄均勻

8.制品裁斷采用自動(dòng)定長裁斷裝置，板片材的對(duì)角線尺寸在3mm以內(nèi)

9.生產(chǎn)塑料板片材的寬度在3m以內(nèi)；厚度0.3-20mm的各種機(jī)型供選擇

10.整機(jī)采用直流或變頻調(diào)速及選進(jìn)的電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)單調(diào)與群控聯(lián)動(dòng)，控制高、穩(wěn)定

11.三輥機(jī)型式有:直立式、45°斜式、水平式供選擇

機(jī)組構(gòu)成:塑料擠出機(jī)、干燥上料系統(tǒng)、機(jī)頭及液壓換網(wǎng)、三輥壓光機(jī)、冷卻定型托架、切邊裝置、牽引機(jī)、裁切剪板機(jī)、輸送積料臺(tái)、輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電柜。 浙江自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器一體化PVC結(jié)皮發(fā)泡板材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

PVC裝飾板特點(diǎn):

1.具有隔聲、吸聲、隔熱、保溫等性能。

2.該板阻燃，可自熄無火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，使用安全。

3.產(chǎn)品具有防潮、防霉、不吸收性能，防震效果好。

4.經(jīng)過耐候性配方制作，顏色可長時(shí)間保持不變，不易老化。

用途：模型墻體、墻面設(shè)計(jì)、廣告字體、標(biāo)沙盤模型、cos道具制作、櫥柜、室內(nèi)隔斷、噴繪、室外裝修等。

PVC結(jié)皮泡沫板生產(chǎn)線組成:

1、擠出系統(tǒng)：生產(chǎn)線采用80/156擠出機(jī)。螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，切削均勻，擠出效率高。

2、模具系統(tǒng)：采用特殊的流道結(jié)構(gòu)，使材料擠出泡沫均勻。

3、冷卻成型系統(tǒng)：壓板結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，方便控制板的尺寸精度。冷卻管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使板材冷卻更加均勻，快速完成設(shè)計(jì)。

4、牽引切割系統(tǒng)：采用組合牽引機(jī)，牽引力的測量和調(diào)整簡單。滾輪牽引機(jī)與切割機(jī)電動(dòng)同步控制，對(duì)板材進(jìn)行切割。

5、整條生產(chǎn)線外形美觀，操作方便。板材生產(chǎn)具有發(fā)泡比高、表面硬度高、表面光滑磨損等特點(diǎn)。

擠出機(jī)：

根據(jù)不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(jī)(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機(jī)。特別設(shè)計(jì)的螺桿和先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，確保了良好的塑化效果，高產(chǎn)量和穩(wěn)定的擠出。

換網(wǎng)器及模具：

液壓系統(tǒng)快速換網(wǎng)，保證換網(wǎng)過程短，不漏料。模具結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料選擇合理的模具結(jié)構(gòu)，而衣架式模具采用以調(diào)節(jié)流量分配，保證板(片)厚度均勻。

真空定徑臺(tái)：

由四組(八組)的定徑臺(tái)組成，使材料成為所需的泡沫板，通過改變它，可以改變板的厚度。

冷卻支架：

配有相應(yīng)的導(dǎo)輥，冷卻效果更佳。另外，所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質(zhì)量。

牽引機(jī)、切割機(jī)：

定長切割，切割精度小于2mm，采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片，保證良好的切割效果和持續(xù)穩(wěn)定的性能。 PVC發(fā)泡板制品混料系統(tǒng)由計(jì)量儀器、上料機(jī)、熱/冷混料機(jī)組、除塵裝置等設(shè)備組成。

PVC發(fā)泡板設(shè)備：該生產(chǎn)線主要由錐型雙螺桿擠出機(jī)、真空型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架組成。

生產(chǎn)線采用自動(dòng)化控制，自動(dòng)化程度高，設(shè)備穩(wěn)定，操作簡便，生產(chǎn)效率高。通過更換不同規(guī)格的模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度的碳纖維櫥柜板，廣告板，生態(tài)墻板。

PVC家具櫥柜板設(shè)備由雙螺桿擠出機(jī),板材模具,定型和牽引、裁斷等輔機(jī)部分組成。應(yīng)用前景十分廣闊。應(yīng)用于櫥柜家具,廣告刻字材料,建筑裝飾材料,汽車,火車,輪船內(nèi)裝飾材料等。

交通運(yùn)輸：輪船,飛機(jī),客車,火車車廂,頂蓬,廂體芯層,內(nèi)部裝潢用板。

建筑裝潢：建筑物外墻板,內(nèi)裝飾用板,住宅,辦公室,公共場所建筑物隔間,商用裝飾架,無塵室用板,吊頂板。

網(wǎng)板印刷：電腦刻字,廣告標(biāo)盤,展板,標(biāo)志用板。

工業(yè)應(yīng)用：化工業(yè)防腐工程,熱成型件,冷庫用板,特殊保冷工程,環(huán)保用板。

其他用途：模板,用材,海濱防潮設(shè)施,耐水用材,美工用材,各種輕便隔板。

家具櫥柜板的應(yīng)用優(yōu)勢：

1,綠色環(huán)保

2,防水,防潮,防腐,防霉變,防蟲蛀,不變形。

3,結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度高

4,拼裝結(jié)構(gòu),安裝省時(shí)省力

5,保溫,隔音性能好

6,阻燃性能好

7,性價(jià)比優(yōu)勢明顯 螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。江西多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。江西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

混合料質(zhì)量評(píng)定方法：

干混料質(zhì)量要求是疏松不結(jié)塊、表面無油脂、手捏有彈性、無雜質(zhì)等;

手捏一把干混料，讓其自由落體流下，以落時(shí)粉塵較少及手上粘附較少為佳;

觀察擠出機(jī)排氣孔物料初步塑化狀態(tài)，要求呈“豆腐渣”或“橘皮狀”狀態(tài)，無光且口模擠出的板坯色澤一致，有一定光澤，出料均勻，手捏有較好的彈性，擠出機(jī)電流平穩(wěn)，壓力顯示正常穩(wěn)定，說明干混料質(zhì)量良好。

混料的操作規(guī)程：

⊙各種原料一定要掛牌，并有序、明碼、整齊堆放；原料之間要間隔相應(yīng)的距離，不得相互混淆。

⊙嚴(yán)格按混料程序與出料溫度操作。在混料過程中一定要觀察熱混罐與冷混罐出料閥門是否泄漏。

⊙熱電偶與儀表是顯示和監(jiān)測混料溫度的重要儀器，一定要定期校對(duì)，始終保持熱電偶與儀表處于良好的靈敏狀態(tài)?；炝瞎ぷ髑耙欢ㄒJ(rèn)真檢查熱電偶是否安裝到位、是否被物料包裹或損壞，儀表是否顯示失靈。當(dāng)熱電偶或儀表存在質(zhì)量問題時(shí)不得進(jìn)行混料操作。 江西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

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