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木飾面板生產(chǎn)需要的塑料擠出機(jī)，需要專(zhuān)業(yè)的技能操作，而機(jī)筒螺桿是塑料擠出機(jī)中的重要組成部分，也是很容易被磨損的部分。

接下來(lái)我們從低溫或高溫工作，開(kāi)機(jī)頻率來(lái)討論對(duì)機(jī)筒螺桿的影響。

低溫或高溫工作擠出機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行升溫和恒溫。如果升溫，恒溫溫度及時(shí)間達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求，或者在低溫條件下開(kāi)機(jī)，不僅因物流塑化不好影響制品質(zhì)量，也會(huì)因?yàn)槲锪线^(guò)生，扭矩跑高，導(dǎo)致擠出機(jī)機(jī)械損壞與磨損，反之如果擠出機(jī)物料溫度，熔壓偏高不及時(shí)處理，擠出機(jī)螺桿與機(jī)筒材質(zhì)會(huì)因溫度與承壓過(guò)高發(fā)生蠕變，抗摩擦性能降低，加劇擠出機(jī)磨損，物料局部分解，形成積碳，影響制品質(zhì)量。5.開(kāi)機(jī)頻率由于每次開(kāi)機(jī)都不能保證擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒間充滿(mǎn)物料，尤其是長(zhǎng)期停運(yùn)的擠出機(jī)。每開(kāi)一次擠出機(jī)都有可能加劇擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒之前的磨損。間斷開(kāi)停機(jī)與長(zhǎng)周期運(yùn)行擠出機(jī)相比，使用壽命會(huì)減少很多。 用錐形雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)木飾面板，有利于蓬松的PVC，木粉混合物壓實(shí)和輸送。江蘇木飾墻面裝飾板機(jī)器推薦廠家

木飾面板這一塑木產(chǎn)品的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)中需要加入木粉，但是木粉料較為蓬松，加料過(guò)程中容易出現(xiàn)架橋和抱桿現(xiàn)象，加料不穩(wěn)定會(huì)使擠出波動(dòng)，造成擠出質(zhì)量降低，應(yīng)對(duì)加料方式和加料量進(jìn)行嚴(yán)格控制。塑木發(fā)泡產(chǎn)品，木飾面板擠出一般采用強(qiáng)制加料裝置饑餓式喂料，以保證擠出生產(chǎn)穩(wěn)定性。

優(yōu)化擠出溫度，主要應(yīng)考慮到物料在擠出過(guò)程中物理作用和化學(xué)作用。給料段溫度既要保證物料快速熔融，又要防止發(fā)泡劑提前分解，逃逸。一般植物纖維在200℃以上時(shí)開(kāi)始分解焦化，設(shè)定溫度不僅要低于分解焦化溫度，還要接近塑料基體熔融溫度，使物料能良好塑化?？紤]到化學(xué)發(fā)泡劑分解溫度和分解速率，木粉燒焦和pvc分解等因素，給料段溫度應(yīng)控制在165℃以下，壓縮段和熔融段應(yīng)控制在160℃-180℃之間，機(jī)頭和口模設(shè)定在160℃以下比較適宜。機(jī)頭溫度和壓力應(yīng)使熔體在保持良好流動(dòng)性的同事，具有足夠的熔體黏度，以維持機(jī)頭熔體處于較高壓力條件下不在機(jī)頭內(nèi)發(fā)泡為宜。 寧夏木飾墻面裝飾板機(jī)器誠(chéng)信合作安徽木飾墻面裝飾板機(jī)器廠。

采用微孔發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)發(fā)泡塑木材料和未發(fā)泡的塑木材料相比，可以減少樹(shù)脂用量，提高產(chǎn)品強(qiáng)度和剛度，比非發(fā)泡的復(fù)合物更具有木質(zhì)感，那么生產(chǎn)木飾面板需要經(jīng)理的發(fā)泡的階段是什么呢

3.在PVC塑料低發(fā)泡制品擠出成型過(guò)程中，當(dāng)熔體從擠出機(jī)進(jìn)入橫截面比較寬的口模型腔，以形成密度一致，厚度均勻，表面光滑平整，不易破裂的制品，潤(rùn)滑劑對(duì)熔體流動(dòng)性，發(fā)泡制品表面光潔度，發(fā)泡氣體的混合和分布都有很大影響。

PVC塑料結(jié)皮發(fā)泡板質(zhì)量，木飾面板的生產(chǎn)缺陷盡管表現(xiàn)形式多種多樣，但概括起來(lái)，大致可以分為以下幾種類(lèi)型：

1.熔體發(fā)泡率和泡孔之間的不平衡

2.唇模出料速度不平衡

3.唇模出料速度和牽引速度不平靜，包括模唇出料速度不平衡和牽引速度不平衡互為疊加。

木飾面板生產(chǎn)需要的原料，根據(jù)熔體流動(dòng)性，結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)應(yīng)采用內(nèi)外潤(rùn)滑平衡，多種潤(rùn)滑復(fù)合的潤(rùn)滑劑為宜。

內(nèi)滑有利于物料均勻分散，均衡塑化和調(diào)整熔體流動(dòng)性，內(nèi)滑不足，物料分散性不好，塑化不均，制品厚度難以控制，表現(xiàn)為板材中間厚，兩面薄，并有可能產(chǎn)生黏附或局部過(guò)熱現(xiàn)象，發(fā)泡制品易出現(xiàn)白帶，亮帶。氣孔，不結(jié)皮，云紋，燕尾紋，豎向條紋和板面扭曲，彎曲等多種質(zhì)量缺陷。

內(nèi)滑過(guò)多，會(huì)使發(fā)泡制品發(fā)脆，耐熱性能下降，并在一定溫度和熔壓作用下，轉(zhuǎn)化為外潤(rùn)滑，致使?jié)櫥Ш狻?

木飾面板擠出生產(chǎn)線制造商。

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司，深耕于塑料擠出行業(yè)，對(duì)塑料制品的生產(chǎn)工藝有確定的標(biāo)準(zhǔn)。那么PVC木飾面板在塑料擠出機(jī)內(nèi)塑化效果的評(píng)定應(yīng)遵循什么樣的標(biāo)準(zhǔn)呢：

擠出生產(chǎn)后與和模前，牽引板坯塊定型板出來(lái)后用手彈壓板面，如果壓坑能立即反彈，壓坑消失快，說(shuō)明板坯塑化良好，板體強(qiáng)度高。

如果板坯經(jīng)彈壓后，壓坑長(zhǎng)時(shí)間不消失或消失緩慢，說(shuō)明板坯塑化較差，強(qiáng)度較低。

操作者可以根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際情況，決定是否需要延長(zhǎng)恒溫時(shí)間，還是降低設(shè)定溫度，待熔體溫度下降后，在實(shí)施牽引。保證物料在良好是塑化狀態(tài)下開(kāi)機(jī)。 木飾面板生產(chǎn)過(guò)程中原材料的選用應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)。江蘇木飾墻面裝飾板機(jī)器推薦廠家

木飾面板不易開(kāi)裂，不怕蟲(chóng)蛀，很耐用。江蘇木飾墻面裝飾板機(jī)器推薦廠家

木飾面板生產(chǎn)過(guò)程中，口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類(lèi)很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽(yáng)臉等。

口模出料不均主要有以下原因：

(2)擠出前升溫時(shí)間或溫度不夠致使開(kāi)機(jī)時(shí)，物料流動(dòng)速度不穩(wěn)定。

(3)擠出機(jī)升溫后，開(kāi)機(jī)前預(yù)緊擠出機(jī)、合流芯、口模連接螺栓不到位，致使連接部位出現(xiàn)夾料。發(fā)生滯留。

4.口模各區(qū)溫度或口模間隙設(shè)定不當(dāng)，熔體出現(xiàn)過(guò)塑化或欠塑化。開(kāi)機(jī)時(shí)又未行檢查口模唇出料延伸率，觀察板坯擠出截面瞬時(shí)長(zhǎng)度是否均勻，并進(jìn)行事前調(diào)整。 江蘇木飾墻面裝飾板機(jī)器推薦廠家

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