湖南特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器售后服務(wù)

配料的操作規(guī)程如下：

工作期間一定要穿戴工作服，嚴(yán)禁攜帶任何與工作無關(guān)的雜物，以免工作時掉入配料桶內(nèi)。

做好操作前的準(zhǔn)備工作，各類助劑應(yīng)開包檢驗，原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。

對各類原料的顏色、粒度、流動性（手感）、用量標(biāo)準(zhǔn)一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的計量儀器。用量較大的（如樹脂粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣等）可用精度為10g的電子秤計量；用量較小的（如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計量。計量偏差：CaCO3≤50g，其他物料≤5g。

配料時應(yīng)輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚起粉塵，污染環(huán)境。

電子秤等計量儀器一定要定期檢查、維護和檢驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計量儀器的準(zhǔn)確性。

應(yīng)不定期復(fù)核配料質(zhì)量，對于計量不合格的原料，應(yīng)作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。

每班次的配料要有詳細記錄，包括原料牌號、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進廠的原料，一定要詳細記錄，以便驗證其性能。

配料工作完成后，各類原料一定要進行封存處理，并核對稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現(xiàn)漏配或重復(fù)配料現(xiàn)象。 生產(chǎn)片材需對輔機稍加調(diào)整，采用雙工位收卷，并配有相應(yīng)的模具控制系統(tǒng)。湖南特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器售后服務(wù)

PVC發(fā)泡板一共分為三種：PVC自由發(fā)泡板、PVC結(jié)皮發(fā)泡板、PVC共擠發(fā)泡板。

三種板主要區(qū)別：

PVC自由發(fā)泡板質(zhì)量輕，密度小，硬度差，價格便宜，適用于廣告制作；

PVC結(jié)皮板質(zhì)量重，密度大，硬度強，價格高，適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強的物體；

PVC共擠板表面光滑，可以免漆處理，密度高，硬度強，價格貴，可以用來制作免漆浴柜等。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線可用來生產(chǎn)PVC共擠發(fā)泡板。

PVC共擠發(fā)泡板，是由兩臺機器共擠出一個結(jié)皮層，表面非常的光亮，非常的堅硬。是一種天然的高級家具板材，無須再上任何顏色，非常的適合用在高級家具如衣柜、浴室柜、櫥柜等。如果不加共擠機，可以生產(chǎn)PVC結(jié)皮發(fā)泡板和廣告板，可以實現(xiàn)一機多用。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機，板材模具，冷卻定型臺，冷卻托架，牽引機，切割機，機械手等部分組成。

擠出機采用專門設(shè)計的發(fā)泡螺桿，生產(chǎn)線全部采用進口電器，如西門子電機，ABB變頻器，歐姆龍溫控表，施耐德等品牌，性能好，能夠長時間無故障運行。 湖南特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器售后服務(wù)熔體進入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。

PVC塑料發(fā)泡板設(shè)備的生產(chǎn)原理是通過高溫高壓螺旋式擠壓，將PVC粉末狀塑料和輕質(zhì)碳酸鈣經(jīng)過發(fā)泡劑的塑化和模具成型后，再經(jīng)過定型模的冷卻降溫，形成內(nèi)部布滿細泡、表面光滑如鏡的PVC結(jié)皮發(fā)泡板材，應(yīng)用前景十分廣闊。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板的用途：

建筑家具：建筑模板，家具櫥柜板，浴柜板，家裝板，地板等。

建筑裝潢：內(nèi)裝飾用板，住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架等。

商業(yè)廣告：展板印刷，電腦刻字，廣告標(biāo)牌，標(biāo)志用板，廣告展示板等。

工業(yè)應(yīng)用：化工業(yè)防腐工程，冷庫用板，特殊保冷工程，環(huán)保用板等。

啟動、運行注意事項及安全措施

⊙嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備，嚴(yán)禁在工作過程中私自更改設(shè)備設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁違章操作配電盤各程序開關(guān)。

⊙自動、手動切換時要在停機或空載下進行，上下料時起重器下嚴(yán)禁站人。

⊙在運行過程中，應(yīng)密切注意高速混合機的電流是否在正常范圍；高速混合時一般在80~100A之間，冷混時一般在18~20A之間。如電流過低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應(yīng)及時處理；如電流突然增高且不回落，同時電機發(fā)熱或有噪聲，則可能是混料機內(nèi)有異物或軸承松動，應(yīng)立即停車，查清原因，排除故障。

⊙設(shè)備運行時嚴(yán)禁開動放料閥及氣動元件。

⊙主機啟動后，用量較小的料應(yīng)從小蓋孔中放入，嚴(yán)禁將硬物等雜質(zhì)帶入混料機內(nèi)。

⊙生產(chǎn)完畢后，應(yīng)關(guān)閉電、氣、水的閥門。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過濾網(wǎng)等。

⊙檢修混料機時，應(yīng)停機，切斷電源。 根據(jù)PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝可知，在發(fā)泡產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設(shè)備等因素的影響.

穩(wěn)定劑：

板面發(fā)黃，糊料，制品脆性大；

發(fā)泡劑提前分解，發(fā)泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：

熔體強度不足，泡孔不均勻，板材會出現(xiàn)泡孔，密度大；

熔體強度大，熔體內(nèi)氣泡無法擴展，產(chǎn)品密度高。

發(fā)泡劑：

發(fā)泡倍率低，所以制品發(fā)泡較少較大，密度偏大。黃發(fā)泡劑偏多，白發(fā)泡劑偏少，易出現(xiàn)發(fā)泡不均勻，局部圓形泡孔；

發(fā)泡倍率高，在制品密度過低時，易出現(xiàn)泡孔等現(xiàn)象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發(fā)泡過量，發(fā)氣量較大，局部產(chǎn)生較大氣泡和空穴，固體殘留物也多，對于厚板材可能會因內(nèi)部過熱，產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象，發(fā)氣量超出熔體強度承受范圍，泡孔破裂，制品外觀出現(xiàn)塌坑，密度增大；白發(fā)泡過量，制品泡孔變粗，斷面細密度較差。

內(nèi)、外滑劑：

熔體黏度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學(xué)性能較低；

塑化扭矩較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點粘合較差，嚴(yán)重影響制品力學(xué)性能。

主機料筒冷卻采用風(fēng)冷、油冷，并且配有快速換網(wǎng)裝置，無須停機，使生產(chǎn)連續(xù)進行。陜西智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器值得推薦

在pvc發(fā)泡板制品的擠出過程中，潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發(fā)泡氣體的混合和分布有很大影響。湖南特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器售后服務(wù)

高速混合機組操作工藝規(guī)程：

開機前準(zhǔn)備工作：

⊙保持機器各部位整潔，尤其混合器及排料閥內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。

⊙詳細檢查機器各連接部件有無松動，壓縮空氣及管路的連接有無泄漏，各壓力表指示是否正常。

⊙檢查各個轉(zhuǎn)動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴(yán)格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。

⊙檢查各氣動閥門開啟及關(guān)閉是否靈活、無阻滯?！褭z查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與罐底之間有無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙。

⊙當(dāng)用手轉(zhuǎn)動時，主軸應(yīng)輕盈、靈活。“V”形帶應(yīng)均勻拉緊，電機底板螺栓應(yīng)無松動。

⊙檢查電氣設(shè)備是否安全可靠。

⊙詳細查看水、電、氣壓力指示是否正常；冷卻水壓力不宜過高，供水閥開啟60%~70%為宜，以免壓力過大，造成冷混罐體變形，甚至爆裂。

⊙若采用“自動”程序，必須查看各項溫度設(shè)定值是否符合生產(chǎn)工藝。 湖南特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器售后服務(wù)