安徽多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器報價行情

冷混技術(shù)原理：

冷混與熱混的工作原理有所不同。

熱混一般不設(shè)外加熱設(shè)備，主要靠高速旋轉(zhuǎn)的槳葉帶動物料與物料相互碰撞以及物料與料筒的摩擦、剪切產(chǎn)生的熱能，使常溫物料變成熱混料。

而冷混機的料筒帶夾層，夾層中流動著冷卻水；并且一般冷混機的容積是熱混機的3倍左右。

進(jìn)入冷混機的熱混料在比較寬敞的環(huán)境和旋轉(zhuǎn)槳葉不停地攪拌、翻滾下，其熱量被料筒內(nèi)壁夾層中的冷卻水吸收，自身逐漸冷卻。PVC物料熱混后應(yīng)立即冷混，以防止熱混料長時間在高溫下存放而發(fā)生降解。同時，熱混料如不經(jīng)過冷混，在自然狀態(tài)下冷卻易重新吸收水分，對擠出造成不良影響。

冷混不僅可以防止PVC物料在高溫下冷卻的吸水返潮現(xiàn)象，也是PVC物料在放熱過程中進(jìn)一步排出其分子間水分的過程。PVC物料的冷混出料溫度對保證干混料的質(zhì)量有很重要的作用。

一部分技術(shù)人員認(rèn)為：PVC物料是要進(jìn)入擠出機塑化的，趁熱加入即可，不必冷混，因此熱混料不經(jīng)過冷混直接加入擠出機，會導(dǎo)致制品質(zhì)量不合格。一般冷混出料額定溫度為40℃，冷卻水溫度通?？刂圃?3~15℃。 生產(chǎn)線主機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。安徽多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器報價行情

高速混合機組操作工藝規(guī)程：

開機前準(zhǔn)備工作：

⊙保持機器各部位整潔，尤其混合器及排料閥內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。

⊙詳細(xì)檢查機器各連接部件有無松動，壓縮空氣及管路的連接有無泄漏，各壓力表指示是否正常。

⊙檢查各個轉(zhuǎn)動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴(yán)格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。

⊙檢查各氣動閥門開啟及關(guān)閉是否靈活、無阻滯。⊙檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與罐底之間有無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙。

⊙當(dāng)用手轉(zhuǎn)動時，主軸應(yīng)輕盈、靈活?！癡”形帶應(yīng)均勻拉緊，電機底板螺栓應(yīng)無松動。

⊙檢查電氣設(shè)備是否安全可靠。

⊙詳細(xì)查看水、電、氣壓力指示是否正常；冷卻水壓力不宜過高，供水閥開啟60%~70%為宜，以免壓力過大，造成冷混罐體變形，甚至爆裂。

⊙若采用“自動”程序，必須查看各項溫度設(shè)定值是否符合生產(chǎn)工藝。 安徽工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器技術(shù)指導(dǎo)PVC發(fā)泡板是在非常不穩(wěn)定的條件下進(jìn)行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。

PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此應(yīng)用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內(nèi)外裝飾、建材、化工等領(lǐng)域用板等行業(yè)。

PVC家具板，是指產(chǎn)品原材料以PVC為主的結(jié)皮發(fā)泡板，可以依據(jù)早期的木材家具設(shè)計加工制作為PVC產(chǎn)品。表面可以進(jìn)行印刷、壓花、貼皮等工藝，具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長的特點。

產(chǎn)品性能和優(yōu)點：防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質(zhì)輕、保溫、隔音、減震。

和木材同等加工，且加工性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于木材，是木材、鋁材、復(fù)合板材的理想替代品。

應(yīng)用范圍：

?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。

?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。

?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。

當(dāng)加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強度降低、發(fā)泡效率降低，生產(chǎn)的泡沫板會出現(xiàn)光帶、暗帶等質(zhì)量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發(fā)泡率不高，容易造成擠出機空載操作，影響擠出機的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實際生產(chǎn)過程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當(dāng)鑄坯的脫速和拉速過快時，發(fā)泡劑的分解程度與熔體離模時的氣核比例密切相關(guān)，熔體在機內(nèi)停留時間過短，發(fā)泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發(fā)泡速度，應(yīng)適當(dāng)降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過快或牽引速度過慢，會降低發(fā)泡效率，使產(chǎn)品密度過高，增加牽引機的阻力，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)橫向波浪線，嚴(yán)重時會導(dǎo)致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內(nèi)應(yīng)力無法釋放，影響其強度和性能，甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。一般來說，在板坯出模速度不變的情況下，適當(dāng)提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。 在實際生產(chǎn)過程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。

熱混加料順序：

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是：在低速下，將PVC樹脂進(jìn)入熱混罐；

在60℃高速條件下，加穩(wěn)定劑加入樹脂中；

在75℃高速條件下，加入內(nèi)滑劑，黃、白發(fā)泡劑；

在90℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑；

在100℃高速條件下，加入碳酸鈣、再生料、顏料等；

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的熱混料加料順序是：在低速下加入PVC主料，熱穩(wěn)定劑、內(nèi)滑劑、發(fā)泡劑；在60℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等） 隨著溫度的不斷升高，PVC粒子不斷吸收穩(wěn)定劑、潤滑劑等，逐漸被各組分包覆；上海節(jié)能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器方案設(shè)計

擠出機采用專門設(shè)計的螺桿，提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。安徽多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器報價行情

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機的上料和冷混機的下料上方配置有除塵罩。

除塵罩管道內(nèi)安裝有軸流風(fēng)機，將加料與排料時冒出的粉塵通過風(fēng)機排入除塵器，再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。

混料工藝：

配方是生產(chǎn)塑料發(fā)泡板材基礎(chǔ)、前提和先決條件。沒有一個好配方，難以生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)異的塑料發(fā)泡板材產(chǎn)品，但配方也不是生產(chǎn)好板材的主要條件。

PVC發(fā)泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等。混料是生產(chǎn)PVC發(fā)泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。

在擠出過程中，一般采用錐形雙螺桿擠出機，其正位輸送作用遠(yuǎn)大于對物料的混合作用，因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來完成。 安徽多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器報價行情