安徽直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

PVC發(fā)泡板制品混料系統(tǒng)由計(jì)量儀器、上料機(jī)、熱/冷混料機(jī)組、除塵裝置等設(shè)備組成。

計(jì)量儀器混料前不同原料應(yīng)采用不同精度的計(jì)量儀器計(jì)量。劑量較大的，除樹脂是按整袋計(jì)量外，碳酸鈣、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、再生料等可用精度為10g的電子秤計(jì)量，計(jì)量偏差±50g；劑量較小的（如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計(jì)量，計(jì)量偏差±5g。

上料機(jī)結(jié)構(gòu)PVC發(fā)泡板產(chǎn)品一般采用真空上料機(jī)。真空上料機(jī)由真空泵、濾清器、抽氣管、真空料斗、吸料管、儲(chǔ)料槽等組成。工作時(shí)，真空泵通過濾清器和抽氣管，使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。這時(shí)儲(chǔ)料槽中的物料會(huì)在此負(fù)壓的作用下，經(jīng)吸料管被吸入真空料斗，當(dāng)真空料斗內(nèi)物料達(dá)到一定料位時(shí)，真空泵停止工作，真空料斗因失去負(fù)壓而停止進(jìn)料。這時(shí)料斗下部的料門打開，物料落入主料斗。經(jīng)過一段時(shí)間后，料門重新閉合，真空泵又開始工作。如此循環(huán)，完成上料工作。國內(nèi)真空上料機(jī)的功率一般為0.75-2.2KW（千瓦），輸送能力（吸管長度5米時(shí)）為100-600kg/h（千克每小時(shí)）。 根據(jù)PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝可知，在發(fā)泡產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設(shè)備等因素的影響.安徽直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

穩(wěn)定劑：

板面發(fā)黃，糊料，制品脆性大；

發(fā)泡劑提前分解，發(fā)泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：

熔體強(qiáng)度不足，泡孔不均勻，板材會(huì)出現(xiàn)泡孔，密度大；

熔體強(qiáng)度大，熔體內(nèi)氣泡無法擴(kuò)展，產(chǎn)品密度高。

發(fā)泡劑：

發(fā)泡倍率低，所以制品發(fā)泡較少較大，密度偏大。黃發(fā)泡劑偏多，白發(fā)泡劑偏少，易出現(xiàn)發(fā)泡不均勻，局部圓形泡孔；

發(fā)泡倍率高，在制品密度過低時(shí)，易出現(xiàn)泡孔等現(xiàn)象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發(fā)泡過量，發(fā)氣量較大，局部產(chǎn)生較大氣泡和空穴，固體殘留物也多，對(duì)于厚板材可能會(huì)因內(nèi)部過熱，產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象，發(fā)氣量超出熔體強(qiáng)度承受范圍，泡孔破裂，制品外觀出現(xiàn)塌坑，密度增大；白發(fā)泡過量，制品泡孔變粗，斷面細(xì)密度較差。

內(nèi)、外滑劑：

熔體黏度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學(xué)性能較低；

塑化扭矩較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點(diǎn)粘合較差，嚴(yán)重影響制品力學(xué)性能。

上海自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器經(jīng)驗(yàn)豐富對(duì)流和剪切都是利用機(jī)械力作不規(guī)范流動(dòng)，使物料組分達(dá)到均勻分散。

主要構(gòu)造：

生產(chǎn)線主機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。

衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精確。溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

輥成型壓輥成臺(tái)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。

壓輥輪采用雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。

切片機(jī)、板材長度及數(shù)量精確。卷收臺(tái)裝置，采用高級(jí)轉(zhuǎn)矩馬達(dá)，配合四軸自動(dòng)張力控制，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可自由設(shè)定所需的產(chǎn)品寬度，并裝配有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。

主機(jī)料筒冷卻采用風(fēng)冷、油冷，并且配有快速換網(wǎng)裝置，無須停機(jī)，使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

選用日本進(jìn)口變頻調(diào)速器，使系統(tǒng)安全可靠。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板定型優(yōu)良。

切割部分采用定長切割裝置，保證成型板材尺寸準(zhǔn)確。生產(chǎn)片材需對(duì)輔機(jī)稍加調(diào)整，采用雙工位收卷，并配有相應(yīng)的模具控制系統(tǒng)。

設(shè)備適合用于生產(chǎn)化工及其它工業(yè)用板。

性能特點(diǎn)：

1.機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊；性能好，螺桿機(jī)筒氮化合金鋼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線價(jià)格，塑化均勻；產(chǎn)量高；等特點(diǎn)

2.自動(dòng)上料及干燥系統(tǒng)，物料干燥供應(yīng)pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線，制品品質(zhì)好

3.自動(dòng)控溫儀帶pid調(diào)節(jié)功能，使溫度控制±2℃

4.料筒加熱系統(tǒng)帶風(fēng)冷裝置，降低溫度誤差

5.雙工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)機(jī)換網(wǎng)，使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行

6.壓光輥采用加工工藝，輥筒精度和生產(chǎn)滿足塑料板片制品的要求

7.壓光輥傳動(dòng)為一機(jī)單輥單獨(dú)傳動(dòng)形式；各輥單獨(dú)控制的輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)能調(diào)控壓光輥的溫度，使板材厚薄均勻

8.制品裁斷采用自動(dòng)定長裁斷裝置，板片材的對(duì)角線尺寸在3mm以內(nèi)

9.生產(chǎn)塑料板片材的寬度在3m以內(nèi)；厚度0.3-20mm的各種機(jī)型供選擇

10.整機(jī)采用直流或變頻調(diào)速及選進(jìn)的電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)單調(diào)與群控聯(lián)動(dòng)，控制高、穩(wěn)定

11.三輥機(jī)型式有:直立式、45°斜式、水平式供選擇

機(jī)組構(gòu)成:塑料擠出機(jī)、干燥上料系統(tǒng)、機(jī)頭及液壓換網(wǎng)、三輥壓光機(jī)、冷卻定型托架、切邊裝置、牽引機(jī)、裁切剪板機(jī)、輸送積料臺(tái)、輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電柜。 PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調(diào)整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調(diào)整厚度。

混料的操作規(guī)程：

⊙工作前一定要認(rèn)真檢查PVC加料罐過濾網(wǎng)是否完好。

⊙定期檢查混料機(jī)，如發(fā)現(xiàn)混料機(jī)蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料，應(yīng)及時(shí)清理。在清理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質(zhì)物品，嚴(yán)禁任何雜物掉入混料罐內(nèi)。

⊙混料過程的中后期，一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。

⊙混好的原料應(yīng)及時(shí)輸送到儲(chǔ)料罐，在常溫條件下應(yīng)存放24h進(jìn)行熟化處理，消除混料過程產(chǎn)生的靜電，提高混料的表觀密度和流動(dòng)性。如混料后靜置時(shí)間過短，擠出時(shí)容易發(fā)生型材“發(fā)喘”的現(xiàn)象，在靠自重喂料的擠出機(jī)上易發(fā)生“架橋”現(xiàn)象。

⊙彩色料混料時(shí)一定要單獨(dú)接料，混好的料嚴(yán)禁輸送到儲(chǔ)料罐，以免污染自動(dòng)輸送料系統(tǒng)。彩色料人工接袋后一定要封閉，不能敞口堆放，以免返潮，影響混料質(zhì)量。

⊙彩色料混料結(jié)束后，一定要認(rèn)真清理料罐，并用PVC樹脂進(jìn)一步清理，直至干凈無雜色為止。用于清理混料罐的PVC樹脂，可作配混清洗料使用，不得再作擠出生產(chǎn)料使用。

⊙混料時(shí)發(fā)生“糊料”故障后，一定要用軟金屬及時(shí)將料罐清理干凈。清理時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具，以保護(hù)人身安全。

⊙停產(chǎn)期間，一定要留工作人員值班，定時(shí)啟動(dòng)混料機(jī)，以防電腦程序丟失。 熔體進(jìn)入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。安徽直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。安徽直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機(jī)的上料和冷混機(jī)的下料上方配置有除塵罩。

除塵罩管道內(nèi)安裝有軸流風(fēng)機(jī)，將加料與排料時(shí)冒出的粉塵通過風(fēng)機(jī)排入除塵器，再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。

混料工藝：

配方是生產(chǎn)塑料發(fā)泡板材基礎(chǔ)、前提和先決條件。沒有一個(gè)好配方，難以生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)異的塑料發(fā)泡板材產(chǎn)品，但配方也不是生產(chǎn)好板材的主要條件。

PVC發(fā)泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等?；炝鲜巧a(chǎn)PVC發(fā)泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。

在擠出過程中，一般采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，其正位輸送作用遠(yuǎn)大于對(duì)物料的混合作用，因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來完成。 安徽直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格