吉林銷售SPC地板生產(chǎn)線近期價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-18

SPC地板生產(chǎn)線,生產(chǎn)過程中首先嚴(yán)格按照生產(chǎn)配方組分,劑量要求,按照混料程序,采用不同計(jì)量器具,準(zhǔn)確對生產(chǎn)需用的各類原料組分進(jìn)行稱重,配比。

由于各種不同原材料在塑料spc地板生產(chǎn)中發(fā)揮不同作用,有起熱穩(wěn)定性,促進(jìn)發(fā)泡作用,有促進(jìn)塑化和減緩塑化,利于脫模的,有起成核作用,增加剛性,降低成本的。

這些原料按什么比例組合在一起,是經(jīng)過多次嚴(yán)格試驗(yàn)驗(yàn)證的,既不能缺,也不能多或少。

缺了勢必會(huì)減少某項(xiàng)性能,多了不僅會(huì)增加生產(chǎn)成本,也會(huì)影響產(chǎn)品某項(xiàng)性能;少了則會(huì)導(dǎo)致某項(xiàng)性能差,總之,配料工作出現(xiàn)差錯(cuò),對塑料SPC地板生產(chǎn)質(zhì)量有十分重大影響。 SPC地板出口什么價(jià)格。吉林銷售SPC地板生產(chǎn)線近期價(jià)格

SPC地板生產(chǎn)線

常見問題簡析--產(chǎn)品成型不良

1、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,定型模不滿模,壁厚不均勻

原因:配方內(nèi)外潤滑不合理,定量喂料轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,螺桿料桶磨損嚴(yán)重,配合間隙不對。

解決方案:改善內(nèi)外滑劑配比,修正喂料故障,更換料桶和螺桿,調(diào)整料桶和螺桿間隙。

2、產(chǎn)品外觀亮澤不均勻、色差偏差明顯,表面出現(xiàn)不規(guī)則魚鱗紋;產(chǎn)品性能不良;韌性差,產(chǎn)品偏脆、抗沖擊性能不合格

原因:配方結(jié)構(gòu)不合理,無機(jī)填充過高,塑化不良,抗沖材料添加量不足。

解決方案:修正配方結(jié)構(gòu),適當(dāng)降低無機(jī)填充物含量,修正物料塑化至65%左右,酌情增加抗沖材料。

3、成品產(chǎn)出彎曲,形變,局部下陷

原因:機(jī)頭與定型模不在同一平面,擠出速度過快,冷卻水溫過高,水壓過小水流量不足、水氣路不通暢,真空負(fù)壓不足。

解決方案:矯正機(jī)頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度&冷卻水溫,提升水壓和流量,調(diào)整真空負(fù)壓檢查水路、氣路暢通。 天津智能SPC地板生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)上海SPC設(shè)備供應(yīng)商地址。

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SPC地板生產(chǎn)線的混料可分為熱混與冷混兩部分。

熱混是配方中不同組分與劑量的物料,再告訴旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉推動(dòng)下,沿混料機(jī)內(nèi)壁急劇散開,并從機(jī)內(nèi)中心部位落下,形成漩渦狀運(yùn)動(dòng)。

在混料機(jī)葉片與物料以及物料與混料機(jī)內(nèi)壁相互撞擊,摩擦而產(chǎn)生的剪切力作用下,由固體,單向,不均態(tài)向多相,均態(tài),部分凝膠態(tài)轉(zhuǎn)化的過程。

在混料過程中,可以通過表現(xiàn)密度增加來度量密實(shí)度。通常PVC樹脂的表現(xiàn)密度*為0.45-0.55g/mL(克每毫升),再告訴混料中由于受熱及相互撞擊,摩擦產(chǎn)生的高剪切力作用,使物料溫度不斷上升,PVC顆粒和其他組分不斷相互滲透,PVC顆粒表面逐漸吸收或吸附穩(wěn)定劑,已熔融的潤滑劑,加工助劑等,混合料表現(xiàn)密度可增大至0.63-0.7g/mL.

SPC地板生產(chǎn)流程簡介

A.原料混合部分:

1.原料準(zhǔn)備:PVC樹脂粉,鈣粉,回收料(破碎磨粉機(jī)出來),穩(wěn)定劑,潤滑劑及一些加工助劑。2.真空上料機(jī)(用于將粉料送入混料機(jī))。3.高低混(冷熱混)-混料機(jī)。4.螺旋上料機(jī)(用于將混好的粉料送入擠出機(jī)料斗)。

B.?dāng)D出成型部分:

5.擠出機(jī)110/220,(放置于冷卻托架下方)。6.地板彩膜,耐磨層覆膜平臺(tái)(裝置于四輥機(jī)上方)。7.板材冷卻托架配備風(fēng)幕機(jī)增加冷卻速度。8.切邊刀(用于裁切2邊廢料,達(dá)到所需寬度且保證板材切面整齊)。9.板材牽引機(jī)(用于給板材提供連續(xù)動(dòng)力,配合四輥四度)。10.自動(dòng)剪板機(jī)(用于定長板材的切割)。11.自動(dòng)堆料機(jī)(機(jī)械手)

C.UV上光部分:

SPC地板UV輥涂生產(chǎn)線。

D.地板分切開槽線自動(dòng)分切開槽設(shè)備連線

E.擠出線廢料回收廢邊 SPC地板工廠全套技術(shù)方案支持。

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SPC石塑地板生產(chǎn)線設(shè)備組成:磨粉機(jī),混料機(jī),破碎機(jī),錐形雙螺桿擠出機(jī),地板模具,五輥定型,同步對花,托架,風(fēng)冷裝置,牽引機(jī),裁斷切割機(jī),全自動(dòng)機(jī)械手碼垛,整線運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡單,故障率低。

工藝流程:聚氯乙烯樹脂粉,鈣粉,穩(wěn)定劑;硬脂酸,等原料→高速混合→雙螺桿擠出→模具→五輥定型→牽引切割→機(jī)械手碼垛—養(yǎng)生—UV處理—分片連線—開槽–成品包裝入庫。

制品應(yīng)用:石塑地板應(yīng)用場所非常多,比如室內(nèi)家庭、醫(yī)院、辦公樓、公共場所、超市、商業(yè)、體育場地等等。

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SPC地板生產(chǎn)線:更進(jìn)一步提高了一地板本體和第二地板本體之間拼湊的穩(wěn)定性;3.設(shè)立有pvc耐磨層,增加了一地板本體和第二地板本體表面的耐磨性,石塑層內(nèi)部設(shè)立有玻璃纖維層,平衡了一地板本體和第二地板本體的縱橫拉力,增加了總體的使用壽命。附圖說明圖1為本實(shí)用新型總體立體構(gòu)造示意圖;圖2為本實(shí)用新型容置槽與插塊安裝立體構(gòu)造示意圖;圖3為本實(shí)用新型一地板本體內(nèi)部構(gòu)造示意圖;圖4為本實(shí)用新型插塊與限位塊安裝立體構(gòu)造示意圖;圖5為本實(shí)用新型一地板本體與第二地板本體安裝立體構(gòu)造示意圖。圖中:1、一地板本體;2、凸塊;3、凹槽;4、卡塊;5、卡槽;6、容置槽;7、插塊;8、限位塊;9、pvc耐磨層;10、石塑層;11、玻璃纖維層;12、防蟲粉層;13、防滑膜;14、第二地板本體。實(shí)際實(shí)施方法下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案展開完整地描述,顯然,所敘述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型一部分推行例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域一般而言技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所取得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種避免蟲蛀的spc地板。吉林銷售SPC地板生產(chǎn)線近期價(jià)格