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碟形彈簧的失效原因分析。
外因分析:碟形彈簧單位體積的變形能較大,用于吸收沖擊和消散能量,在受到載荷長期沖擊作用時,可能產(chǎn)生徑向貫穿裂紋;且碟簧工作時位于碟簧凹面內(nèi)環(huán)面和端面交界處,承載比較大拉應(yīng)力,在拉應(yīng)力長久作用下碟簧可能失效。
內(nèi)因分析:
1.加工產(chǎn)生裂紋。碟形彈簧由熱鍛加工成型,淬火+高溫回火調(diào)質(zhì)處理,噴丸強(qiáng)化處理表面,整個加工過程中會出現(xiàn)碟簧內(nèi)部微裂紋,造成應(yīng)力集中,在使用過程中若負(fù)載過大會加速碟簧疲勞失效甚至開裂。
2.熱處理不合理。碟簧熱處理時,調(diào)質(zhì)處理,由于回火溫度與回火后的冷卻速度不當(dāng)或出現(xiàn)偏差(譬如回火后的冷卻速度過于緩慢),產(chǎn)生高溫回火脆性;熱處理表面出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,對碟簧的疲勞壽命產(chǎn)生不良影響,使碟簧的彈性極限和疲勞壽命惡化,有利于促成裂紋的形成。
3.由于材料成分不合理,成分偏析導(dǎo)致碟簧性能不均勻。例如,60Si2Mn作為碟簧材料時,含Si量偏低,降低碟簧屈服強(qiáng)度,導(dǎo)致零件提前發(fā)生脆變,甚至開裂;含P量偏高,則加劇鋼的脆性傾向和成分偏析;而雜物的存在則分割了基體的連續(xù)性,成為裂紋敏感的區(qū)域,特別當(dāng)分布于零件表面時,容易造成壓力集中,為應(yīng)力腐蝕開裂優(yōu)先選擇了通道。 湖北碟形彈簧哪種好,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。麗水馬達(dá)碟形彈簧批量定制
碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負(fù)載的特殊彈簧,在承受負(fù)載變形后,儲蓄一定的勢能,當(dāng)螺栓出現(xiàn)松弛時,碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達(dá)到密封要求。碟形彈簧應(yīng)力分布由里到外均勻遞減,能夠?qū)崿F(xiàn)低行程高補(bǔ)償力的效果。
碟形彈簧的特點
:1.剛度大,緩沖吸振能力強(qiáng),能以小變形承受大載荷,適合于軸向空間要求小的場合。
2.具有變剛度特性,這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。
3.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式,能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化??刹捎脤?、疊合的組合方式,也可采用復(fù)合不同厚度,不同片數(shù)等的組合方式。當(dāng)疊合時,相對于同一變形,彈簧數(shù)越多則載荷越大。
◆行程短、負(fù)荷重◆所需空間小◆組合使用方便◆維修換裝容易◆經(jīng)濟(jì)、安全性高◆使用壽命長
在很大范圍內(nèi),碟形彈簧正取代圓柱螺旋彈簧。常用于重型機(jī)械(如壓力機(jī))和大炮,飛機(jī)等武器中,作為強(qiáng)力緩沖和減振彈簧,用作汽車和拖拉機(jī)離合器及安全閥的壓緊彈簧,以及用作機(jī)動器械的儲能元件。缺點:載荷偏差難以保證。
碟形彈簧根據(jù)截面形狀的不同可以分為三類:包括普通碟形彈簧(其截面形狀為矩形)、帶徑向溝槽的碟形彈簧、梯形截面碟形彈簧。普通碟形彈簧分為有支撐面和無支撐面兩類。 麗水馬達(dá)碟形彈簧批量定制重慶碟形彈簧生產(chǎn)廠家,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。
碟形彈簧是用來做什么的呢?
在我們的日常生活中,彈簧形態(tài)各異,處處都在為我們服務(wù)。
常見的彈簧是螺旋形的,叫螺旋彈簧。做力學(xué)實驗用的彈簧秤、擴(kuò)胸器的彈簧等都是螺旋彈簧。螺旋彈簧有長有短,有粗有細(xì):擴(kuò)胸器的彈簧就比彈簧秤的粗且長;在抽屜鎖里,彈簧又短又細(xì),約幾毫米長;有一種用來緊固螺母的彈簧墊圈,只有一圈,在緊固螺絲螺母時都離不開它。螺旋彈簧在拉伸或壓縮時都要產(chǎn)生反抗外力作用的彈力,而且在彈性限度內(nèi),形變越大,產(chǎn)生的彈力也越大;一旦外力消失,形變也消失。
有的彈簧制成片形的或板形的,叫簧片或板簧。在口琴、手風(fēng)琴里有銅制的發(fā)聲簧片,在許多電器開關(guān)中也有銅制的簧片,在玩具或鐘表里的發(fā)條是鋼制的板簧,在載重汽車車廂下方也有鋼制的板簧。它們在彎曲時會產(chǎn)生恢復(fù)原來形狀的傾向,彎曲得越厲害,這種傾向越強(qiáng)。
有的彈簧像蚊香那樣盤繞,例如,實驗室的電學(xué)測量儀表(電流計、電壓計)內(nèi),機(jī)械鐘表中都安裝了這種彈簧。這種彈簧在被扭轉(zhuǎn)時也會產(chǎn)生恢復(fù)原來形狀的傾向,叫做扭簧。
碟形彈簧的選型:碟形彈簧主要應(yīng)用于由溫度和壓力波動(或梯度)引起的經(jīng)常性泄漏或者密封要求高的閥門,低速旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的軸承,設(shè)備和管道法蘭。
碟簧在使用中主要設(shè)計的物理參數(shù)有:載荷大小、載荷特性(靜態(tài)/疲勞)、介質(zhì)的腐蝕性、工作溫度、預(yù)緊破壞時的壓力脈沖增量、脈沖頻譜、設(shè)備抵抗破壞所允許的預(yù)緊變形量以及設(shè)備的本身運(yùn)行狀況。
這也是STAMP選型要素:S尺寸:各產(chǎn)品具體尺寸要素在國內(nèi)及國際標(biāo)準(zhǔn)中均有具體規(guī)定。主要尺寸有外徑D、內(nèi)徑d、厚度t、自由高度H等。T溫度:碟簧根據(jù)工作特性及材質(zhì)特征主要分四類溫度區(qū)間:常溫、150℃、300℃、600℃。A狀態(tài):客戶設(shè)備的工作狀態(tài)如預(yù)緊行程、振動情況、脈沖壓頻次、頻譜、預(yù)緊力等因素。 江西碟形彈簧生產(chǎn)廠家,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。
碟簧的表面質(zhì)量:表面不允許有對使用有害的毛刺、裂紋、傷痕等缺陷。
碟簧的熱處理:碟簧成型后,必須進(jìn)行淬火、回火處理,淬火次數(shù)不得超過兩次。
碟簧的強(qiáng)壓處理:碟簧應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)壓處理,處理方法為:用不小于兩倍的f約等于0.75ho時的負(fù)載壓縮碟簧,持續(xù)時間不少于12小時,或短時壓縮,壓縮次數(shù)不少于5次。碟簧經(jīng)強(qiáng)壓處理后,自由高度尺寸應(yīng)穩(wěn)定,在規(guī)定的試驗條件下,其自由高度應(yīng)在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。其長久變形量小于自由高度的0.3%。
碟簧的表面防腐處理:碟簧表面一般采用氧化方法進(jìn)行處理,也可采用其他防腐處理(如磷化、電鍍等)。
碟簧的表面強(qiáng)化處理:對用于承受變負(fù)荷的碟形彈簧,推薦進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,強(qiáng)化處理的要求由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
碟簧的其他技術(shù)要求:碟簧有特殊技術(shù)要求(如疲勞、松弛和蠕變等)時,由供需雙方協(xié)議規(guī)定。 江西碟形彈簧質(zhì)量選擇,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。聊城球閥碟形彈簧按需定制
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碟形彈簧壓力測試步驟。碟形彈簧廠家生產(chǎn)的彈簧比較重要的測試是檢測彈簧的壓力是否良好,人們對彈簧的應(yīng)用是考慮彈簧壓力性能,對彈簧的壓力測試一般采用電子數(shù)顯彈簧壓力試驗機(jī),它是測試彈簧拉伸、壓縮的變形量和符合關(guān)系特性的特殊儀器,適用于在拉伸、壓縮彈簧在一定工作長度度下的工作負(fù)荷的測試,還可以用在橡膠、簧片等彈性期間的彈力負(fù)荷測試中。注意點如下:1.在對彈簧進(jìn)行正式的檢測之前,先將彈簧壓縮一次到實驗的荷重,當(dāng)試驗荷重比壓并荷重大時,就可以進(jìn)行壓并荷重作為試驗荷重,但是壓并力比較大不能超過定見壓并荷重的。2.對荷重檢測前的準(zhǔn)備:用對應(yīng)量程的三等規(guī)范測力計或者劃一以上精度的砝碼對荷重試驗機(jī)進(jìn)行勘正,確保試驗機(jī)精密不要低于1%;同時用量塊勘正荷重試驗機(jī)的長度讀數(shù)誤差。麗水馬達(dá)碟形彈簧批量定制
上海核工碟形彈簧制造有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,具有碟形彈簧,波形彈簧,碟形彈簧墊圈,U形簧等多項業(yè)務(wù)。上海核工碟形彈簧以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。