一：什么是液液萃取?液-液萃取亦稱溶劑萃取，是在液體混合物中加入與其不完全相溶的液體為溶劑，造成第二相，利用原液體中的某些成分在兩液相之間不同的分配關(guān)系將有效成分分離開。這是一個(gè)液-液之間的傳質(zhì)過程。原理介紹：當(dāng)變速電機(jī)起動后，圓盤高速旋轉(zhuǎn)，并帶動兩相一起轉(zhuǎn)動，因而在液體中產(chǎn)生剪應(yīng)力。剪應(yīng)力使連續(xù)相產(chǎn)生渦流，處于湍動狀態(tài)，使分散相破裂，形成許多大小不等的液滴，從而增大了傳質(zhì)系數(shù)及接觸界面。固定環(huán)的存在，在一定程度上抑制了軸向混合，因此轉(zhuǎn)盤塔萃取效率高。二：液液萃取的技術(shù)應(yīng)用介紹轉(zhuǎn)盤塔結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。由于它的操作彈性大，通量大，因而在醫(yī)藥、精細(xì)、石油化學(xué)工業(yè)中，轉(zhuǎn)盤塔應(yīng)用比較廣：1、液液萃取：己內(nèi)酰胺、糠醛精制潤滑油，二氧化硫萃取煤油、丙烷脫瀝青、廢水脫酚，食用油的精制、發(fā)酵液、香蘭素的提純等;2、除去微量雜質(zhì);3、伴有反應(yīng)的萃取;三：液液萃取優(yōu)勢介紹：液-液萃取具有處理能力大、分離效果好、回收率高、可連續(xù)操作以及易于自動控制等特點(diǎn)。在石油化工、濕法冶金、原子能工業(yè)、生化、環(huán)保、食品和醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域得到廣的應(yīng)用。目前萃取技術(shù)的發(fā)展還依賴于實(shí)驗(yàn)室的研究，從中試規(guī)模摸索工藝條件。 萃取塔操作細(xì)節(jié)的注意事項(xiàng)除了設(shè)備選型外，合理的操作也是確保萃取過程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。哪些萃取塔工業(yè)化
液-液萃取，又稱溶劑萃取，是一種主要的物質(zhì)分離和純化技術(shù)，已成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中。基本原理：在液體混合物中加入與其不完全互溶的液體為溶劑，造成第二相，利用原液體中某些成分在兩液相之間不同的分配關(guān)系將有效成分進(jìn)行分離。轉(zhuǎn)盤萃取塔由油水分離器（上、下）、塔體、轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)五大部分組成。塔體內(nèi)徑和高度根據(jù)客戶工藝物料進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，塔內(nèi)壁按照一定間距設(shè)置若干靜環(huán)，渦輪（動環(huán)、轉(zhuǎn)盤）固定在中心軸上，靜環(huán)將塔內(nèi)分割成若干混合區(qū)；在每個(gè)混合區(qū)通過動環(huán)對液體進(jìn)行混合，從而實(shí)現(xiàn)兩相的混合，同時(shí)每一個(gè)混合區(qū)為一個(gè)理論級，兩相液體在逆流過程中實(shí)現(xiàn)多級逆流接觸混合。上、下油水分離器為分離部件，密度小的液體從上油水分離器排出，密度大的液體從下油水分離器排出；上、下油水分離器均設(shè)置對稱的觀察視窗，便于觀察兩相液體的分離界面。設(shè)備主體、進(jìn)出料系統(tǒng)、電控和管道采用撬裝式整體設(shè)計(jì)，占地面積小，外形美觀使用方便。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的一體化高科技企業(yè)，致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案，歡迎廣大客戶咨詢。 江蘇萃取塔的作用萃取劑經(jīng)過泵送運(yùn)輸后連續(xù)進(jìn)入塔內(nèi)，對混合物進(jìn)行連續(xù)萃取，分離出不同的組分。
正分填料萃取塔是一種常用的化工設(shè)備，用于液液萃取分離體系的分離和提純。填料萃取塔適用于界面張力較低、易分散、易乳化的液液萃取分離體系，它的工作原理是通過填充物的作用，將液體混合物分離成兩個(gè)相互不溶的液體。填料萃取塔的填充物通常是一些具有良好表面活性的物質(zhì)，例如活性炭、樹脂、陶瓷球等。這些填充物具有很大的表面積，能夠有效地增加液液接觸面積，從而促進(jìn)分離過程的進(jìn)行。此外，填料萃取塔還可以通過改變填充物的形狀和大小，來調(diào)節(jié)分離效果和流體力學(xué)性能。
液-液-固連續(xù)萃取塔它由帶有水平靜環(huán)擋板垂直的筒體構(gòu)成。靜環(huán)擋板為中心開孔的平板，靜環(huán)擋板將圓筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一動環(huán)，動環(huán)的直徑略小于靜環(huán)擋板的開孔直徑，一系列的動環(huán)平行的安裝在轉(zhuǎn)軸上，這樣，動環(huán)和軸可以方便的裝入塔內(nèi)。中間兩副法蘭之間是混合段，液-液傳質(zhì)過程主要是在這里完成。中間上法蘭至頂板部分為上分離段，用于澄清輕液；中間下法蘭至底法蘭部分為下分離段，用于澄清重液。在混合段上方和下方裝有大孔篩板，重相從篩板下方進(jìn)入塔內(nèi)，輕相則從篩板上方進(jìn)入塔內(nèi)，篩板的作用是減少液體的攪動，以增強(qiáng)澄清段的分相效果。和其它塔式萃取設(shè)備一樣，工作時(shí)輕相和重相分別由塔下部和塔上部進(jìn)入轉(zhuǎn)盤塔，在塔內(nèi)兩相逆流接觸，在轉(zhuǎn)盤的作用下，分散相形成小液滴，增加兩液間的傳質(zhì)面積，完成萃取過程的輕相和重相再分別由輕液出口和重液出口流出。萃取，也稱為浸提或浸出，是食品制藥及化工生產(chǎn)中廣采用的一種單元操作。 在開車和日常生產(chǎn)過程中，萃取塔的主要控制是塔頂分離界面的控制。
填料萃取塔有什么特點(diǎn)利用溶質(zhì)在兩種互不相溶（或部份互溶）的液相之間分配不同的性質(zhì)來實(shí)現(xiàn)液體混合物的分離或提純，具有選擇性高、分離效果好，易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。液液萃取可以根據(jù)分離對象和分離要求選擇適當(dāng)?shù)妮腿┖土鞒蹋蚨哂泻艽蟮倪m應(yīng)性。由于液液萃取通常在常溫或較低溫度下進(jìn)行，能耗較低，也特別適用于熱敏物質(zhì)的分離。因此液液萃取不僅在石油煉制、化學(xué)工業(yè)、濕法冶金、原子能和醫(yī)藥工業(yè)等部門得到了廣泛的應(yīng)用，而且在生物工程，新材料和環(huán)境保護(hù)等域發(fā)揮著越來越重要的作用。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的一體化高科技企業(yè)，致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案，歡迎廣大客戶咨詢。 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程在進(jìn)行萃取操作時(shí)，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保操作過程的安全性和穩(wěn)定性。多層萃取塔工業(yè)化
石油化工行業(yè)也是萃取塔應(yīng)用的另一主戰(zhàn)場。哪些萃取塔工業(yè)化
萃取塔的頂部擴(kuò)大段起什么作用，萃取塔頂部是擴(kuò)大段，即它的直徑比塔徑要大。在塔身中C4物流是自下向上流動，萃取水是自上向下動的，萃取水是自上向下動，二者在塔內(nèi)件的作用下充分接觸。在工業(yè)操作條件下，甲醇在水中的溶解度是C4的300倍。在萃取塔中，萃取水完全可以將C4中的甲醇萃取到水相中。因在萃取塔中萃取水和C4物料充分接觸，在相對錯(cuò)流中，C4物流中可能會有油包水或水包油等非均相物，使萃取效率降低，因此工程設(shè)計(jì)中塔頂部設(shè)有擴(kuò)大段，如果截面積增大一倍，則物流線速度降低一倍，使向上物流中的游離水盡可能分離干凈。在擴(kuò)大段內(nèi)部下部是水相，上部是油相。二者有界面存在，二者物料通常都是無色的。界控是萃取塔的一個(gè)重要控制指標(biāo)。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的一體化高科技企業(yè)，致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案，歡迎廣大客戶咨詢。 哪些萃取塔工業(yè)化