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注塑成本包括生產(chǎn)過(guò)程中的:注塑機(jī)、人工、電費(fèi)、模具、原料、維修費(fèi)、清洗機(jī)臺(tái)、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有:注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、分析處理問(wèn)題能力低等等。注塑生產(chǎn)達(dá)到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué),就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問(wèn)題,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,企業(yè)的利潤(rùn)就會(huì)減少,甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析,讓你的注塑成本一目了然。傳統(tǒng)的模具報(bào)價(jià)主要以經(jīng)驗(yàn)為主,借助Excel來(lái)實(shí)現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)化注塑在線報(bào)價(jià)平臺(tái)
根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的不同要求,對(duì)模具進(jìn)行合理的定價(jià),設(shè)計(jì)和制作,有效控制模具生產(chǎn)成本,達(dá)到客戶滿意,公司盈利的目的劃分從3方面著手:①模具壽命②產(chǎn)品要求③模具結(jié)構(gòu). 1、模具壽命級(jí)別主要區(qū)別應(yīng)用于模具材料的選用以及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),是直接影響材料成本及加工成本首要因素,不同檔級(jí)對(duì)材料的選用有很大的差異,實(shí)際制作中的材料選取用方案視實(shí)際產(chǎn)品要求、模具結(jié)構(gòu)而定。2、產(chǎn)品精度要求是模具設(shè)計(jì)及加工工藝的選擇的直接依據(jù);產(chǎn)品的精度要求越高,加工的風(fēng)險(xiǎn)也越大,相應(yīng)的模具設(shè)計(jì)與工藝要求也越高3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要因應(yīng)模具壽命、產(chǎn)品精度以及加工工藝而決定,是影響模具制造成本的直接因素。哈深智模結(jié)合以上因素,成功研發(fā)出智能模具報(bào)價(jià)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速核算模具成本。 標(biāo)準(zhǔn)化注塑在線報(bào)價(jià)平臺(tái)模具報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有:周期、要求達(dá)到的模次(壽命);
一套模具加工完成后,生產(chǎn)出一個(gè)注塑產(chǎn)品后,到底需要多少成本、需要多少材料、加工費(fèi)用多少、人力成本多少都會(huì)算。比如模具頂針,此套模具買(mǎi)了多少、多大、多長(zhǎng)的頂針,成本多少一目了然。但是報(bào)價(jià)過(guò)程是還沒(méi)有做出產(chǎn)品的,也不知道此套模具會(huì)用多少頂針,用什么樣的規(guī)格,不同規(guī)格差異有一些,不同區(qū)域也會(huì)有一定差異,但是不同品牌的差異就非常大,甚至數(shù)倍差異,國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口的價(jià)格相差也非常懸殊,從而導(dǎo)致市場(chǎng)報(bào)價(jià)均選用估價(jià)。為了解決此痛點(diǎn),哈深智模歷經(jīng)6年開(kāi)發(fā),研發(fā)出依據(jù)需求先智能設(shè)計(jì),再依據(jù)設(shè)計(jì)報(bào)價(jià),從而實(shí)現(xiàn)更為準(zhǔn)確的智能報(bào)價(jià)方式。為了不虧本,同時(shí)又能獲得客戶的認(rèn)可,相對(duì)合理的報(bào)價(jià)顯得尤為重要。針對(duì)產(chǎn)品如何快速報(bào)價(jià)、模具如何進(jìn)行合理報(bào)價(jià),所有模具廠和注塑廠都在尋找一個(gè)可以快速報(bào)價(jià)的神器。只有快速、準(zhǔn)確的報(bào)價(jià),才能更好服務(wù)客戶,以滿足快速合理報(bào)價(jià)的需求。
模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對(duì)客戶報(bào)價(jià)時(shí),通常都是以總模腔數(shù)來(lái)計(jì)算產(chǎn)量和制造成本的;如果在注塑生產(chǎn)過(guò)程中,不慎損傷了模腔或某個(gè)模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn),就會(huì)造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加,利潤(rùn)減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬(wàn)只,每只利潤(rùn)為0.05元,生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6,因不慎損傷了一個(gè)模腔,需堵塞該腔生產(chǎn),周期時(shí)間為22秒,1天按23小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下:標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為:23×(3600÷22)×6=22581pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為:23×(3600÷22)×5=18818pcs。50萬(wàn)產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為:500000÷22581=22.14天實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)為:500000÷18818=26.57天完成該訂單的生產(chǎn)需多花1.34/4.43天的時(shí)間,就會(huì)少賺5001元。每件利潤(rùn)會(huì)減少:5001÷500000=0.01元該膠件的生產(chǎn)利潤(rùn)就會(huì)變?yōu)椋?.05-0.01=0.04元(是原來(lái)利潤(rùn)的80%);使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)要知道模具價(jià)格的由來(lái)。
注塑成本控制是一個(gè)系統(tǒng)的工程,包括:人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。總結(jié)出影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有:注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、分析問(wèn)題/處理問(wèn)題能力低、憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問(wèn)題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本,讓你的盈虧一目了然。使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行模具報(bào)價(jià)之后怎么結(jié)算?3分鐘注塑模具制造成本分析系統(tǒng)特點(diǎn)
模具成本分析系統(tǒng)使用連鎖替代法;標(biāo)準(zhǔn)化注塑在線報(bào)價(jià)平臺(tái)
模具成本分析系統(tǒng)進(jìn)行成本管控:模具制造成本,在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要,可從以下方面著手:有效管理:進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理:進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性,圖紙版本的一致性;使圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用??梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù),將設(shè)計(jì)部門(mén)積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來(lái)利用,預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔,2d、3d混亂,原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。標(biāo)準(zhǔn)化注塑在線報(bào)價(jià)平臺(tái)
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