模具企業(yè)如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行采購成本控制？采購活動(dòng)與模具企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)過程密切相關(guān)，采購成本(模具鋼材、零配件采購、外發(fā)加工,機(jī)器設(shè)備和耗材的采購)通常占模具成本的較大部分，如何進(jìn)行采購成本控制，將直接影響企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績?？刂撇少彸杀緫?yīng)從以下方面做起：①.建立和完善企業(yè)的采購制度。企業(yè)必須制定嚴(yán)格的采購制度，通過采購流程的重整與制度規(guī)范來制約企業(yè)的采購活動(dòng)，這是企業(yè)進(jìn)行采購成本控制的前提。②.建立原材料采購計(jì)劃和審批流程。模具設(shè)計(jì)師填制采購單報(bào)送采購部門,由采購部門制訂采購計(jì)劃，報(bào)送財(cái)務(wù)部經(jīng)理并呈報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，以書面方式通知供貨商。③.采購部門集中采購，將各部門的需求定期集中起來，采購單位便可用較大的采購量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價(jià)格。④.把握價(jià)格變動(dòng)的時(shí)機(jī)。價(jià)格會(huì)經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供求情況而變動(dòng)，因此采購人員應(yīng)注意價(jià)格變動(dòng)的規(guī)律，在合理控制庫存的同時(shí)把握好采購時(shí)機(jī)。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使得模具由估價(jià)到報(bào)價(jià)，由報(bào)價(jià)到合同價(jià)格；深圳高效模具在線制造可行性分析平臺(tái)哪家好
按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行采購成本控制的措施：采用競爭招標(biāo)和網(wǎng)上采購方式。對于大宗材料采購，行之有效的辦法是實(shí)行競爭招標(biāo)和網(wǎng)上采購，貨比三家，尋找價(jià)格底線,使采購方居于有利位置。付款條件與付款方式的選擇。如果企業(yè)資金充裕，或銀行借款利率較低，可以采用現(xiàn)金交易或貨到付款，這樣往往可以享受較大的價(jià)格優(yōu)惠。對于進(jìn)口材料，應(yīng)注意外匯幣種的選擇，并及時(shí)掌握匯率走勢。企業(yè)也可以利用買方市場的優(yōu)勢采取到岸價(jià)采購，增加增值稅進(jìn)項(xiàng)抵扣降低企業(yè)稅負(fù)。簽定長期合同與講誠信的供應(yīng)商合作。不只能保證供貨的質(zhì)量、交貨的期限，還可以得到付款及價(jià)格的關(guān)照，與其簽定長期合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。采用直接采購和聯(lián)合采購相結(jié)合。向制造商直接采購，可以減少中間環(huán)節(jié)，降低采購成本，同時(shí)制造商的技術(shù)服務(wù)、售后服務(wù)會(huì)更好；此外，可以與同類廠商結(jié)成采購聯(lián)盟，聯(lián)合采購，形成一定的采購規(guī)模優(yōu)勢。哈深智模采用集采方式，為大中小模具企業(yè)降低采購成本。易操作模具制造成本分析平臺(tái)推薦如何正確計(jì)算注塑模具的成本？
產(chǎn)品公差影響因素有哪些？(1)與模具直接有關(guān)的因素：模具的形式或基本結(jié)構(gòu)，如凸凹模的配合方法，分型面的位置側(cè)型芯(滑動(dòng)型芯)的結(jié)構(gòu)等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關(guān)的因素：塑料的種類或牌號(hào)，由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動(dòng)能力，填科的性質(zhì)及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等，它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動(dòng)。(3)與成型工藝有關(guān)的因素：溫度(料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度)、壓力(保壓壓力，注射壓力)、時(shí)間(注射時(shí)間，冷卻時(shí)間，成型周期)。由于機(jī)械本身性能，操作人員水平，常會(huì)使工藝參數(shù)波動(dòng)，致使材料的縮率有差異和變動(dòng)，影響了尺寸精度。(4)成型后制件的時(shí)效變化：環(huán)境的溫濕度，分子結(jié)晶程度及填料的取向不同，成型后的模塑制品會(huì)產(chǎn)生膨脹和后收縮。(5)其他因素：如塑料制件的形狀，壁厚，模具的設(shè)和制造及成型工藝的選擇，量具精度，測力大小，測量環(huán)境及測量人員的讀數(shù)習(xí)慣等，都能影響制品的尺寸精度。
模具是為穩(wěn)定的注塑生產(chǎn)服務(wù)的。追求模具低價(jià)，就較難保證模具的精度、質(zhì)量、壽命。廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)一家企業(yè)既做模具，后續(xù)也做注塑生產(chǎn)時(shí)，模具的報(bào)價(jià)，應(yīng)以其成本價(jià)作為報(bào)價(jià)，模具的估價(jià)只估算模具的基本成本價(jià)部分，其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費(fèi)附加值來作為補(bǔ)償。但此時(shí)的報(bào)價(jià)不能作為真正的模具的價(jià)格，只能是作為模具前期開發(fā)費(fèi)用。今后，一旦注塑穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)生利潤，應(yīng)提取模具費(fèi)附加值，返還給模具制造單位，兩項(xiàng)合計(jì)，才能形成模具的價(jià)格。比如一套壽命100萬次的注塑模具，成本15萬，如果你報(bào)價(jià)18萬或者20萬，可能丟失此筆訂單，如果報(bào)價(jià)15萬，甚至12萬，每個(gè)注塑產(chǎn)品多收5分錢，雖然少，但是100萬后也能帶來5萬收益，真正實(shí)現(xiàn)后期注塑生產(chǎn)來補(bǔ)償了前期低價(jià)做模。目前市面上超過一半的企業(yè)用此方式作為長期發(fā)展的策略，用此方法，開發(fā)階段，客戶的前期投入減輕了，但模具品質(zhì)不能保障，追求品質(zhì)的外資企業(yè)是模具和注塑生產(chǎn)選擇不同供應(yīng)商，起到互相監(jiān)督的目的。為了不虧本，同時(shí)又能獲得客戶的認(rèn)可，因此相對合理的報(bào)價(jià)顯得尤為重要。
由于注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響因素過多，目前產(chǎn)品報(bào)價(jià)與模具報(bào)價(jià)本身比較模糊，所有報(bào)價(jià)基本都采用估價(jià)方式，然后再經(jīng)談判的方式來確定價(jià)格。為了實(shí)現(xiàn)快速合理報(bào)價(jià)，取得更大優(yōu)勢，大部分模具公司都有一套自己的報(bào)價(jià)系統(tǒng)，傳統(tǒng)的模具報(bào)價(jià)主要以報(bào)價(jià)工程師的經(jīng)驗(yàn)為主，借助計(jì)算器、Excel等來實(shí)現(xiàn)估價(jià)，報(bào)價(jià)工程師的經(jīng)驗(yàn)、見識(shí)，直接決定報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性，并且很難核查其報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性。如何避免因估價(jià)過低而導(dǎo)致的公司損失，估價(jià)過高而失去客戶，一套系統(tǒng)的智能報(bào)價(jià)系統(tǒng)迫在眉睫。智能報(bào)價(jià)軟件的出現(xiàn)，將所有的運(yùn)算都有電腦完成，實(shí)現(xiàn)3分鐘完成一套注塑模具和注塑產(chǎn)品的報(bào)價(jià)，詳細(xì)報(bào)價(jià)明細(xì)表，讓您的報(bào)價(jià)審核變得更簡單，直觀，準(zhǔn)確，減少對報(bào)價(jià)人員的技術(shù)要求，使報(bào)價(jià)變成數(shù)字化，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，管理化。模具報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容包括：模具價(jià)格；易操作模具制造成本分析平臺(tái)推薦
使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行模具報(bào)價(jià)之后如何結(jié)算？深圳高效模具在線制造可行性分析平臺(tái)哪家好
模具企業(yè)如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制？①.要合理安排作業(yè)程序，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，降低產(chǎn)品單位成本中的設(shè)備折舊費(fèi)和維修費(fèi)，選購設(shè)備時(shí)應(yīng)選用適合工藝要求的型號(hào)及功能，以免造成多余的功能用不上，卻又要花去大量額外費(fèi)用去維修和保養(yǎng)。②.要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率主要是作業(yè)人員在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)較多數(shù)量產(chǎn)品或創(chuàng)造更多的使用價(jià)值。這要求通過勞動(dòng)、用工、分配制度變革，加強(qiáng)作業(yè)工人培訓(xùn)，提高作業(yè)技能，開展技術(shù)革新和技術(shù)變革，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、不斷地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本。絕不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低殘、次品率和返工率，提高一次交驗(yàn)合格率，倡導(dǎo)“優(yōu)獎(jiǎng)劣罰”，是減少殘、次品損失，降低生產(chǎn)成本的主要途徑之一。深圳高效模具在線制造可行性分析平臺(tái)哪家好
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