鎮(zhèn)江礦用反沖洗過(guò)濾器廠家直供

反沖洗過(guò)濾器的適用范圍：石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本。農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。。反沖洗排污過(guò)濾器的反沖洗非常的高效，反沖洗時(shí)節(jié)能節(jié)水。鎮(zhèn)江礦用反沖洗過(guò)濾器廠家直供

竄量至原料的影響：增加過(guò)濾器負(fù)荷：反沖洗完畢過(guò)濾器執(zhí)行正常沖洗程序，若反沖洗污油程控閥未能及時(shí)關(guān)閉，一方面污油中的雜質(zhì)會(huì)順著介質(zhì)重新附著到剛沖洗完處在過(guò)濾狀態(tài)的過(guò)濾器濾芯上而影響濾芯的沖洗效果；另一方面，雜質(zhì)會(huì)順著濾前原料線附著到其他連通的在線過(guò)濾的過(guò)濾器濾芯上，過(guò)濾器系統(tǒng)壓差因此上升加速，過(guò)濾器沖洗頻次增加，負(fù)荷增加。降低經(jīng)濟(jì)效益：精渣是經(jīng)反應(yīng)分餾分離得到的產(chǎn)品，當(dāng)它再次進(jìn)入反應(yīng)器會(huì)占用裝置生產(chǎn)的能耗，造成能耗浪費(fèi)；過(guò)濾器沖洗間隔縮短，沖洗次數(shù)增加，程控閥控制氣源也會(huì)增加消耗，由于程控閥的開(kāi)關(guān)次數(shù)增加，閥體件磨損加劇，維護(hù)成本相應(yīng)增加。上海全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器生產(chǎn)廠反沖洗過(guò)濾器控制方式方便。

在水處理上使用的多介質(zhì)過(guò)濾器，常見(jiàn)的有：無(wú)煙煤-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器，活性炭-石英砂過(guò)濾器，石英砂-陶瓷過(guò)濾器等。多介質(zhì)過(guò)濾器的濾層設(shè)計(jì)，主要考慮的因素為：1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑較大，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無(wú)煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑較小，密度較大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過(guò)濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對(duì)于飲用水，一般禁止使用無(wú)煙煤，樹(shù)脂等濾料。

反沖洗的必要性：1、在過(guò)濾過(guò)程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過(guò)濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí)，濾料需進(jìn)行清洗，使濾層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作。2、過(guò)濾時(shí)由于水頭損失增加，水流對(duì)吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，后來(lái)會(huì)使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當(dāng)雜質(zhì)透過(guò)濾層時(shí)，過(guò)濾器失去過(guò)濾效果。因此，到一定程度時(shí)，需要清洗濾料，以便恢復(fù)濾料層的納污能力。3、污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物，長(zhǎng)期滯留在濾層中會(huì)導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁殖，發(fā)生厭氧腐壞現(xiàn)象，需定期清洗濾料?？焖俜礇_洗過(guò)濾器相對(duì)于普通的過(guò)濾器技術(shù)更加強(qiáng)大，它通過(guò)自己的獨(dú)特技術(shù)合理的凈化雜質(zhì)。

自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器工作原理：1、定時(shí)反沖洗排污定時(shí)清洗排污，可設(shè)定時(shí)間為2-24小時(shí)動(dòng)作。當(dāng)定時(shí)時(shí)間到，電動(dòng)執(zhí)行器打開(kāi)排污閥，過(guò)濾器進(jìn)行排污30-60秒，然后電動(dòng)執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進(jìn)行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3-5秒，然后關(guān)閉排污口。2、壓差控制排污壓差控制器動(dòng)作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa,當(dāng)過(guò)濾器前后壓差達(dá)到壓差控制器設(shè)定值時(shí)，壓差控制器動(dòng)作，過(guò)濾器排污閥開(kāi)啟，30-60秒結(jié)束，轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3-5秒，關(guān)閉排污閥。3、手動(dòng)控制通過(guò)控制箱上按鈕，可直接控制清污、排污。當(dāng)客戶安裝反沖洗前置過(guò)濾器 完成后，打開(kāi)進(jìn)水總閥，過(guò)濾器就開(kāi)始正常工作。鎮(zhèn)江定制反沖洗過(guò)濾器廠家直供

反沖洗排污過(guò)濾器的功能是能過(guò)濾雜質(zhì)，將水里的各種機(jī)械雜質(zhì)過(guò)濾掉，從而讓系統(tǒng)設(shè)備能正常而又安全的運(yùn)行。鎮(zhèn)江礦用反沖洗過(guò)濾器廠家直供

    問(wèn)題的原因分析：對(duì)下線的程控閥進(jìn)行檢修發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)的問(wèn)題都是程控閥故障導(dǎo)致，而導(dǎo)致故障的原因是設(shè)計(jì)的不合理。填料泄漏：填料泄漏主因是填料函深度設(shè)計(jì)較淺，填料函只能裝三個(gè)填料；填料壓蓋設(shè)計(jì)不合理，一方面填料壓蓋壓環(huán)太淺無(wú)法對(duì)填料形成有效擠壓作用，另一方面壓蓋的連接螺栓采用了內(nèi)六角內(nèi)嵌式的螺栓，在線無(wú)法緊固。閥桿磨損：閥桿為單鍵式，執(zhí)行機(jī)構(gòu)向轉(zhuǎn)軸傳遞扭矩時(shí)只依靠一側(cè)的平鍵，使轉(zhuǎn)軸受力不均，易與襯套摩擦造成閥桿磨損。閥桿防吹出的結(jié)構(gòu)較薄，長(zhǎng)時(shí)間高頻開(kāi)關(guān)后整個(gè)防吹出結(jié)構(gòu)磨損失效，導(dǎo)致閥桿在受介質(zhì)壓力后被頂出，與閥芯脫開(kāi)。閥桿表面磨損后填料密封不嚴(yán)，容易造成介質(zhì)泄漏。閥門(mén)不動(dòng)作閥門(mén)不動(dòng)作的原因有電磁閥故障、閥桿與閥芯脫開(kāi)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障。其中執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障主要因?yàn)閳?zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致傳動(dòng)力不平衡，閥門(mén)開(kāi)關(guān)受限，日積月累引起撥叉磨損斷裂和活塞定位銷(xiāo)斷裂。 鎮(zhèn)江礦用反沖洗過(guò)濾器廠家直供

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