在橫波檢測中，探頭的K值對缺陷檢出率、檢測靈敏度、聲束軸線的方向，一次波的聲程（入射點至底面反射點的距離）有較大的影響。由K=tanβs可知，K越值大，βs也越大,一次波的聲程也就越大。因此在實際檢測中，當(dāng)工件厚度較小時，應(yīng)選用較大的K值，以便增加一次波的聲程,避免近場區(qū)檢測。當(dāng)工件厚度較大時，應(yīng)選用較小的K值，以減少聲程過大引起的衰減，便于發(fā)現(xiàn)深度較大處的缺陷。在焊縫檢測中，K值的選擇既要考慮到可能產(chǎn)生的缺陷與檢測面形成的角度，還要保證主聲束能掃查整個焊縫截面。為了檢測單面焊根部是否焊透，還應(yīng)考慮端角反射問題，使K=0.7～1.5，因為K<0.7或K>1.5，端角反射率很低，容易引起漏檢。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀冶金鑄造行業(yè)的解決方案。鹽城探傷儀生產(chǎn)企業(yè)
如果超聲波探傷儀出現(xiàn)下列不正常狀況：
1)不能自動關(guān)機；
2)無波形；
3)按鍵不工作；
4)測量值反復(fù)無常。
請用戶勿拆機自修。填妥保修卡后，請將探傷儀寄至我公司維修部門，執(zhí)行保修條例。如果能將出現(xiàn)錯誤的情況簡單描述一下，一同寄出，我們將會非常感謝您。本超聲波探傷儀的設(shè)計符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)。在使用時，要滿足所規(guī)定的外部環(huán)境條件，對于操作人員則要求具備相應(yīng)的技術(shù)背景，以保證安全操作。在將本探傷儀投入使用之前，請認真閱讀下面的安全提示：
1）系統(tǒng)電源本探傷儀既可以通過外部電源適配器供電，也可以由鋰電池供電。請使用我們標(biāo)配的充電器充電電池充電請參照我們的操作步驟進行操作。
2）系統(tǒng)軟件任何軟件都避免不了出現(xiàn)錯誤，但我們力爭將這種錯誤出現(xiàn)的幾率降到比較低。本探傷儀的軟件經(jīng)過全部和嚴(yán)格的測試。
3）意外故障當(dāng)出現(xiàn)下面非正常情況時，表明探傷儀出現(xiàn)故障，請聯(lián)系我們進行維修。
a.遭受明顯的機械性損傷（如運輸過程中受到嚴(yán)重擠壓或碰撞）；
b.鍵盤或屏幕顯示不正常；
c.在高溫、高濕度或腐蝕性的環(huán)境中長時間存放 江蘇絕緣子檢測探傷儀維修HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀校準(zhǔn)方法、校準(zhǔn)視頻。
鍛件超聲檢測常用技術(shù)有:縱波直入射檢測、縱波斜入射檢測、橫波檢測。由于鍛件外形可能很復(fù)雜，有時為了發(fā)現(xiàn)不同取向的缺陷，在同一個鍛件上需同時采用縱波和橫波檢測。其中縱波直入射檢測是**基本的檢測方式。1.軸類鍛件的檢測方法軸類鍛件類缺陷的檢測以縱波直探頭從徑向檢測效果比較好。還應(yīng)輔以直探頭在端面的軸向檢測,必要時還應(yīng)附以斜探頭的徑向檢測及軸向檢測。(1)直探頭徑向和軸向檢測，用直探頭作徑向檢測時要將探頭置于軸的外圓作***掃查,以發(fā)現(xiàn)軸類鍛件中常見的縱向缺陷。用直探頭作軸向檢測時,探頭置于軸的端面，并在軸端作***掃查,以檢出與軸線相垂直的橫向缺陷。(2）斜探頭周向及軸向檢測，需要使用適當(dāng)折射角的斜探頭作周向及軸向檢測。考慮到缺陷的取向，檢測時探頭應(yīng)作正、反兩個方向的***掃查。2.餅類、碗類鍛件的檢測餅類和碗類鍛件用直探頭在端面檢測是檢出缺陷的比較好方法。對于某些重要的餅類、碗類鍛件或厚度大的鍛件，應(yīng)從兩個端面進行檢測,此外有時還需從外圓面進行徑向檢測。3．筒形或環(huán)形鍛件的檢測筒形或環(huán)形鍛件的鍛造類鍛件的檢測既需要進行縱波直人射檢測,還應(yīng)進行橫波斜探頭檢測。
飛機上常見的結(jié)構(gòu)損傷有裂紋，分層，腐蝕，坑孔，劃傷等，如何通過可靠準(zhǔn)確的檢查方法來檢測出損傷，對于保證飛機安全運行有重要意義。超聲波檢測法在飛機上主要被用來檢測構(gòu)件的疲勞裂紋和腐蝕。超聲波探傷時，只要聲束方向與裂紋之間夾角達到一定要求，即可清晰地顯示裂紋缺陷。我們?yōu)轱w機的常規(guī)檢修，尤其是機身表面裂紋的檢測提供了有效、快速的檢測手段，為飛機的安全飛行提供了有力的保障。應(yīng)用：發(fā)動機制造過程檢測、航天復(fù)合材料檢測、機翼裂縫檢測、起落架檢測。效能：在制造源頭上保證機身的安全性、在役檢測，保障飛機有效運行時間、及早發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，保證生命財產(chǎn)安全。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀臨界角是什么。
鍛件中的缺陷主要有兩個來源:一種是由鑄錠中缺陷引起;另一種是鍛造過程及熱處理中產(chǎn)生。常見的缺陷有:1.縮孔縮孔是鑄錠冷卻收縮時在頭部形成的缺陷，多見于軸類鍛件的頭部。2．縮松縮松是在鑄錠凝固收縮時形成的孔隙和孔穴?？s松缺陷多出現(xiàn)在大型鍛件中。3．夾雜物內(nèi)在非金屬夾雜物是鑄錠中包含的脫氧劑、合金元素等與氣體的反應(yīng)產(chǎn)物，常漂浮于熔液上，***集結(jié)在鑄錠中心及頭部。外來非金屬夾雜物是冶煉、澆注過程中混人的耐火材料或雜質(zhì)，常混雜于鑄錠下部。偶然落入的非金屬夾雜則無確定位置。金屬夾雜物是冶煉時加入合金較多且尺寸較大，或者澆注時飛濺小粒或異種金屬落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4．裂紋裂紋的種類可大致分為以下幾種:因冶金缺陷在鍛造時擴大形成的裂紋。因鍛造工藝不當(dāng)而形成的裂紋。熱處理過程中形成的裂紋?；鼗鸩患皶r或不當(dāng)，由鍛件內(nèi)部殘余應(yīng)力引起的裂紋。5、折疊熱金屬的凸出部位被壓折并嵌入鍛件表面形成的缺陷稱為折疊，多發(fā)生在鍛件的內(nèi)圓角和尖角處。6、白點鋼鍛件中由于氫的存在所產(chǎn)生的小裂紋稱為白點。鋼材不允許白點存在。白點多在高碳鋼、馬氏體鋼和貝氏體鋼中出現(xiàn)。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀檢測范圍。滄州絕緣子檢測探傷儀哪家好
HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀鈦合金鍛件檢測解決方案。鹽城探傷儀生產(chǎn)企業(yè)
超聲波探傷儀靈敏度余量的定義，主要有以下幾種：1）超聲波探傷儀的靈敏度一般是指整個探傷系統(tǒng)（超聲波探傷儀主機和超聲波探頭）發(fā)現(xiàn)非常小缺陷的能力，發(fā)現(xiàn)的缺陷越小，靈敏度就越高。2）超聲波探傷儀探頭的靈敏度常用靈敏度余量來衡量，靈敏度余量是指超聲波探傷儀較大輸出時（增益、發(fā)射強度較大，衰減和抑制為0），使規(guī)定反射體回波達基準(zhǔn)高所需衰減的衰減總量。靈敏度余量大，說明超聲波探傷儀與探頭的靈敏度高。靈敏度余量與超聲波探傷儀和探頭的綜合性能有關(guān)，因此又叫儀器（超聲波探傷儀）與探頭的綜合靈敏度。3）靈敏度余量：超聲波探傷系統(tǒng)中，以一定電平表示的標(biāo)準(zhǔn)缺陷探測靈敏度與較大探測靈敏度之間的差值。鹽城探傷儀生產(chǎn)企業(yè)
南通繪環(huán)電子科技有限公司坐落在起鳳大樓東三樓303室，是一家專業(yè)的數(shù)字超聲波探傷、數(shù)字超聲波測厚儀、數(shù)字渦流探傷系統(tǒng)、多通道超聲探傷采集卡等無損檢測系統(tǒng)的研制、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)。水質(zhì)在線監(jiān)測儀、數(shù)據(jù)采集儀、煙氣檢測儀等環(huán)保設(shè)備研制、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)。其他電子產(chǎn)品軟硬件開發(fā)、技術(shù)咨詢。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。南通繪環(huán)電子科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測探傷儀，超聲波測厚儀，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測探傷儀，超聲波測厚儀市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。