IIW2試塊IIW2試塊也是荷蘭**提出來的國際焊接學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)試塊，由于外形類似牛角，故又稱牛角試塊。與IIW試塊相比，IIW2試塊質(zhì)量輕、尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、容易加工和便于攜帶，但功能不及IIW試塊。IIW2試塊的材質(zhì)同IIW。當(dāng)斜探頭對(duì)準(zhǔn)R25時(shí)，R25反射回波一部分被探頭接收，顯示B1另一部分反射至R50,然后又返回探頭，但這時(shí)不能被接收因此無回波。當(dāng)此反射波再次經(jīng)R25反射回到探頭時(shí)才能被接收，這時(shí)顯示B2，它與B的間距為R25+R50。以后各次回波間距均為R25+R50。IIW2試塊的主要用途如下:1）測(cè)定超聲波斜探頭的入射點(diǎn):利用R25與R50圓弧反射面測(cè)。2）測(cè)定超聲波斜探頭的折射角:利用φ5mm橫通孔測(cè)。3）測(cè)定超聲波探傷儀器水平、垂直線性和動(dòng)態(tài)范圍:利用厚度12.5測(cè)。4）調(diào)整檢測(cè)范圍和掃描速度:超聲波縱波直探頭利用12.5底面的多次反射波調(diào)整，超聲波橫波斜探頭利用R25和R50調(diào)整。5）測(cè)定超聲波探傷儀器和超聲波探頭的組合靈敏度:利用φ5mm或R50圓弧面測(cè)。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀怎么檢測(cè)鍛件中的缺陷。紹興陶瓷檢測(cè)探傷儀按需定制
飛機(jī)上常見的結(jié)構(gòu)損傷有裂紋，分層，腐蝕，坑孔，劃傷等，如何通過可靠準(zhǔn)確的檢查方法來檢測(cè)出損傷，對(duì)于保證飛機(jī)安全運(yùn)行有重要意義。超聲波檢測(cè)法在飛機(jī)上主要被用來檢測(cè)構(gòu)件的疲勞裂紋和腐蝕。超聲波探傷時(shí)，只要聲束方向與裂紋之間夾角達(dá)到一定要求，即可清晰地顯示裂紋缺陷。我們?yōu)轱w機(jī)的常規(guī)檢修，尤其是機(jī)身表面裂紋的檢測(cè)提供了有效、快速的檢測(cè)手段，為飛機(jī)的安全飛行提供了有力的保障。應(yīng)用：發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程檢測(cè)、航天復(fù)合材料檢測(cè)、機(jī)翼裂縫檢測(cè)、起落架檢測(cè)。效能：在制造源頭上保證機(jī)身的安全性、在役檢測(cè)，保障飛機(jī)有效運(yùn)行時(shí)間、及早發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，保證生命財(cái)產(chǎn)安全。南京絕緣子檢測(cè)探傷儀歡迎選購HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷與渦流探傷的區(qū)別及用途。
超聲波探傷儀的主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)--國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T12604.1-2005《無損檢測(cè)術(shù)語超聲檢測(cè)》
2.JB/T10061-1999《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件》
3.JB/T10062-1999《超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法》
4.JB/T9214-1999《A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法》
5.JJG746-2004《超聲波探傷儀檢定規(guī)程》
歐洲標(biāo)準(zhǔn)（EN12668）包括有三個(gè)部分：
1.EN12668-1無損檢測(cè)-超聲檢驗(yàn)設(shè)備的特性與認(rèn)證-第1部分：儀器
2.EN12668-2無損檢測(cè)-超聲檢驗(yàn)設(shè)備的特性與認(rèn)證-第2部分：探頭
3.EN12668-3無損檢測(cè)-超聲檢驗(yàn)設(shè)備的特性與認(rèn)證-第3部分：綜合設(shè)備
超聲檢測(cè)的種類有很多，且各種超聲的應(yīng)用領(lǐng)域及檢測(cè)精度等各不相同，我們檢測(cè)人員應(yīng)該選擇一種比較好的檢測(cè)手段去分析被測(cè)樣品，充分將產(chǎn)品內(nèi)部缺陷給暴露出來，總體上超聲檢測(cè)可以分為以下幾類：一.超聲導(dǎo)波1.探頭陣列發(fā)出一束超聲能量脈沖，此脈沖能沿著整個(gè)圓周方向和整個(gè)管壁厚度，向遠(yuǎn)處傳播，導(dǎo)波傳輸過程中遇到缺陷時(shí)，缺陷在徑向截面上有一定的面積，導(dǎo)波會(huì)在缺陷處返回一定比例的反射波，因此可由同一探頭陣列檢測(cè)出返回信號(hào)，根據(jù)反射波來發(fā)現(xiàn)和判斷缺陷的大小?？蓹z測(cè)出20m到30m內(nèi)存在的缺陷。二.超聲相控陣1.超聲相控陣是由多個(gè)**的壓電晶片按照一定的規(guī)律分布排列組合而成，通過控制脈沖的延時(shí)間激發(fā)各個(gè)晶片，改變聲波到達(dá)物體內(nèi)某點(diǎn)時(shí)相位關(guān)系，實(shí)現(xiàn)焦點(diǎn)和聲速方向的變化，從而實(shí)現(xiàn)超聲波掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦，然后采用機(jī)械掃描與電子掃描相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)圖像成像；三.電磁超聲1.電磁超聲檢測(cè)裝置主要由高頻線圈、外加磁場(chǎng)、試件本身三部分組成，高置于工件表面的高頻線圈通過高頻電流時(shí)，工件表面的趨膚層會(huì)產(chǎn)生渦流（或感應(yīng)磁場(chǎng)），此渦流在外加磁場(chǎng)的作用下會(huì)像電動(dòng)機(jī)那樣受到機(jī)械力，而產(chǎn)生高頻振動(dòng)，形成超聲波波源?？侩姶判?yīng)發(fā)射和接收超聲。 HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀詳細(xì)參數(shù)。
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在鍛件檢測(cè)中，不同性質(zhì)的缺陷回波是不同的，實(shí)際檢測(cè)時(shí)，可根據(jù)超聲波探傷儀顯示屏上的缺陷回波情況來分析缺陷的性質(zhì)和類型。1.單個(gè)缺陷回波鍛件檢測(cè)中，超聲波探傷儀顯示屏上單獨(dú)出現(xiàn)的缺陷回波稱為單個(gè)缺陷回波。2.分散缺陷回波鍛件檢測(cè)時(shí)，工件中的缺陷較多且較分散，缺陷彼此間距較大，這種缺陷回波稱為分散缺陷回波。分散缺陷回波一般不太大，因此常用當(dāng)量法定量，同時(shí)還要測(cè)定分散缺陷的位置。3.密集缺陷回波鍛件檢測(cè)中，示波屏上同時(shí)顯示的缺陷回波很多，缺陷之間的間隔很小，甚至連成一片，這種缺陷回波稱為密集缺陷回波。4．游動(dòng)回波在圓柱形軸類鍛件檢測(cè)過程中，當(dāng)探頭沿著軸的外圓移動(dòng)時(shí)，示波屏上的缺陷波會(huì)隨著該缺陷檢測(cè)聲程的變化而游動(dòng)，這種游動(dòng)的動(dòng)態(tài)波形稱為游動(dòng)回波。5．底面回波鍛件檢測(cè)中,有時(shí)還可根據(jù)底波變化情況來判別鍛件中的缺陷情況。當(dāng)缺陷回波很高，并有多次重復(fù)回波，而底波嚴(yán)重下降甚至消失時(shí)，說明鍛件中存在平行于檢測(cè)面的大面積缺陷。紹興陶瓷檢測(cè)探傷儀按需定制
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