奧氏體不銹鋼焊縫凝固時未發(fā)生相變,室溫下仍以鑄態(tài)柱狀奧氏體晶粒存在,這種柱狀晶給超聲波探傷帶來許多困難,奧氏體不銹鋼對接焊縫晶粒取向大致垂直與坡口柱狀晶的特點是同一晶粒從不同方向測定有不同的尺寸,對于這種晶粒從不同方向探測引起的衰減與信噪比不同,當波束與柱狀晶垂直時其衰減較大,信噪比較低。手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規(guī)范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離，給缺陷定位帶來困難。手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規(guī)范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離，給缺陷定位帶來困難。奧氏體焊縫中危險性缺陷方向大多與探測面成一定角度，為了有效地檢出焊縫中這種危險性缺陷，一般采用縱波斜探頭探傷。對于對接焊縫采用縱波折射角bL=45°既K1縱波斜探頭探測信噪比高衰減較小。當焊縫較薄時也可采用bL=60°的探頭探測，但靈敏度降低較為明顯。探傷奧氏體不銹綱焊縫時頻率對衰減的影響很大，頻率愈高，衰減愈大，穿透力愈低，奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大，宜選用較低的探傷頻率。實踐證明2MHZ較好。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀冶金鑄造行業(yè)的解決方案。常州工業(yè)無損探傷探傷儀報告
試塊的分類超聲檢測用試塊通常分為標準試塊、對比試塊和模擬試塊三大類。(1)標準試塊標準試塊通常是由**機構制定的試塊，其特性與制作要求有專門的標準規(guī)定。標準試塊通常具有規(guī)定的材質、形狀、尺寸及表面狀態(tài)。如IIW試塊,CBI,CBII;CSI.CSII,CSⅢ;CSK-IA，CSK-ⅡIA，CSK-ⅢA，CSK-ⅣA。(2）對比試塊對比試塊是以特定方法檢測特定工件時采用的試塊，含有意義明確的人工反射體（平底孔、槽等)。它與被檢工件材料聲學特性相似，其外形尺寸應能**被檢工件的特征，試塊厚度應與被檢工件的厚度相對應。對比試塊主要用于檢測校準以及評估缺陷的當量尺寸，以及將所檢出的不連續(xù)信號與試塊中已知反射體產(chǎn)生的信號相比較。(3）模擬試塊模擬試塊是含模擬缺陷的試塊，可以是模擬工件中實際缺陷而制作的樣件，或者是在以往檢測中所發(fā)現(xiàn)含自然缺陷的樣件。模擬試塊主要用于檢測方法的研究、無損檢測人員資格考核和評定、評價和驗證儀器探頭系統(tǒng)的檢測能力和檢測工藝等。麗水HS610探傷儀有哪些HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀參考試塊的用途。
超聲檢測中，超聲波的發(fā)射和接收都是通過探頭來實現(xiàn)的。探頭的選擇包括探頭的型式、頻率、帶寬、晶片尺寸和橫波斜探頭K值的選擇等。1.探頭型式的選擇常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭、縱波斜探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等?？v波直探頭波束軸線垂直于檢測面，主要用于檢測與檢測面平行或近似平行的缺陷。橫波斜探頭主要用于檢測與檢測面垂直或成一定角度的缺陷?？v波斜探頭主要是利用小角度的縱波進行檢測，或在橫波衰減過大的情況下,利用縱波穿透能力強的特點進行斜人射縱波檢測。雙晶探頭用于檢測薄壁工件或近表面缺陷。水浸聚焦探頭可用于檢測管材或板材;接觸聚焦探頭可有效提高信噪比,但檢測范圍較小，可用于已發(fā)現(xiàn)缺陷的精確定量等目的。2．探頭頻率的選擇超聲波檢測頻率一般在～10MHz之間，在選擇頻率時應明確以下幾點:(1）提高頻率，有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。(2）頻率越高，脈沖寬度越小，分辨力也就越高，有利于區(qū)分相鄰缺陷且缺陷定位精度高。(3）頻率高，波長越短,聲束指向性也就越好，發(fā)現(xiàn)小缺陷的能力也就越強。(4）頻率高,近場區(qū)長度越大,對檢測不利。(5）頻率越高，衰減越大。信噪比下降，從而導致缺陷檢出困難。
超聲波探傷與渦流探傷的主要區(qū)別分為三點：原理不同、用途不同、分類不同。一、原理不同1、超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。2、渦流探傷：用激磁線圈使導電構件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關信息。二、用途不同1、超聲波探傷：既可以用于實驗室，也可以用于野外工程現(xiàn)場。超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地對金屬材料及非金屬材料進行工件內(nèi)部多種缺陷。2、渦流探傷：*適用于導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件。在火力發(fā)電廠中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。三、分類不同1、超聲波探傷：分為縱波探傷、橫波探傷、表面波探傷和板波探傷。2、渦流探傷：可分為穿過式（用于線材、棒材和管材的檢測）、探頭式（用于構件表面的局部檢測）和插入式（用于管孔的內(nèi)部檢測）三種。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀航空航天行業(yè)的超聲波檢測解決方案。
超聲波探傷儀的檢測范圍指的是在屏幕刻度較大可以表示的量程數(shù)值。如果采用直探頭，量程就是較大可以顯示的深度或者長度（聲程方向）如果采用斜探頭指的是調節(jié)水平線性的表示,比如用聲程調節(jié),檢測范圍就是聲程，深度調節(jié)就是指深度；數(shù)值超聲波探傷儀可以在首頁菜單上直接設置，在面板上可以讀出檢測范圍，用Range表示。模擬儀器還需要按照比例進行換算,比如1:1調節(jié),檢測范圍就是100mm(屏幕一般寬度100mm),如果1:10,那么就是1000mm。但是要注意超聲波探傷檢測范圍也可以指超聲波在工件上掃查的范圍。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀基本結構。濰坊PXUT350探傷儀校準
HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀帶延遲塊超聲波探頭的概述及應用。常州工業(yè)無損探傷探傷儀報告
在用超聲波探傷儀進行探傷時，當工件中缺陷尺寸大于聲束截面時，一般采用測長法來確定缺陷的長度。測長法是根據(jù)缺陷波高與探頭移動距離來確定缺陷的尺寸。根據(jù)測定缺陷長度時的靈敏度基準不同將測長法分為相對靈敏度法、***靈敏度法和端點峰值法。1、相對靈敏度測長法相對靈敏度測長法是以缺陷比較高回波為相對基準、沿缺陷的長度方向移動探頭，降低一定的dB值來測定缺陷的長度。常用的是6dB法和端點6dB法。2、***靈敏度測長法***靈敏度測長法是在儀器靈敏度一定的條件下，探頭沿缺陷長度方向平行移動,當缺陷波高降到規(guī)定位置時，探頭移動的距離，即為缺陷的指示長度。***靈敏度測長法測得的缺陷指示長度與測長靈敏度有關。測長靈敏度高，缺陷長度大。在自動探傷中常用***靈敏度法測長。3、端點峰值法探頭在測長掃查過程中，如發(fā)現(xiàn)缺陷反射波峰值起伏變化，有多個高點時，則可以缺陷兩端反射波極大值之間探頭的移動長度來確定為缺陷指示長度。這種方法稱為端點峰值法。端點峰值法測得的缺陷長度比端點6dB法測得的指示長度要小一些。端點峰值法只適用于測長掃查過程中，缺陷反射波有多個高點的情況。常州工業(yè)無損探傷探傷儀報告
南通繪環(huán)電子科技有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊，各種專業(yè)設備齊全。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展繪環(huán)的品牌。公司堅持以客戶為中心、數(shù)字超聲波探傷、數(shù)字超聲波測厚儀、數(shù)字渦流探傷系統(tǒng)、多通道超聲探傷采集卡等無損檢測系統(tǒng)的研制、生產(chǎn)、銷售及技術服務。水質在線監(jiān)測儀、數(shù)據(jù)采集儀、煙氣檢測儀等環(huán)保設備研制、生產(chǎn)、銷售及技術服務。其他電子產(chǎn)品軟硬件開發(fā)、技術咨詢。市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測探傷儀，超聲波測厚儀，從而使公司不斷發(fā)展壯大。