舟山便攜式數(shù)字超聲波探傷儀出廠(chǎng)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-18

關(guān)于GB/T11345新老標(biāo)準(zhǔn)的部分差異。GB/T11345-1989的許多模糊地帶都在GB/T11345-2013被明確了,例如,舊標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)面的粗糙度不應(yīng)超過(guò)6.3μm,但是我們不可能去實(shí)測(cè)粗糙度。而新標(biāo)準(zhǔn)要求,探頭和工件的接觸間隙不應(yīng)超過(guò)0.5mm,這樣**檢測(cè)人員就知道如何判斷檢測(cè)面是否符合不平整度的要求了。2013年9月18日正式發(fā)布的鋼焊縫超聲檢測(cè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-2013《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》,2014年6月1日實(shí)施。而舊的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》是1989年5月8日發(fā)布,1990年1月1日實(shí)施。新老標(biāo)準(zhǔn)交替的周期為24年。舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-1989是包括檢測(cè)技術(shù)和評(píng)定等級(jí)方法兩部分,而這次更新的標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際接軌:把檢測(cè)技術(shù)和評(píng)定等級(jí)方法分開(kāi),各自形成一個(gè)**的新標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上GB/T11345-2013里面是不包含評(píng)定等級(jí)的詳細(xì)內(nèi)容,而是需要引用GB/T29712-2013《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)》。如果有規(guī)定要求檢測(cè)方對(duì)缺欠的顯示特征進(jìn)行評(píng)定,則需要引用GB/T29711-2013《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)焊縫中的顯示特征》為什么國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要把檢測(cè)技術(shù)和評(píng)定等級(jí)方法分開(kāi)?標(biāo)準(zhǔn)模塊化,有利于檢測(cè)技術(shù)和評(píng)定方法兩部分的**更新。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀耦合劑的選用技巧。舟山便攜式數(shù)字超聲波探傷儀出廠(chǎng)價(jià)

超聲波探傷儀的探頭完全匹配層(PML)是通過(guò)在FDTD區(qū)域截?cái)噙吔缭O(shè)置一種特殊的介質(zhì)層,該層介質(zhì)的波阻抗與相鄰介質(zhì)的波阻抗完全匹配,入射波將無(wú)反射地穿過(guò)分界面而進(jìn)入PML。而在平時(shí)使用的時(shí)候我們會(huì)遇到哪些問(wèn)題那,下面就為大家具體介紹一下:1、匹配層脫落:現(xiàn)象:空載時(shí)圖像無(wú)回聲,使用過(guò)程中出現(xiàn)反白,判斷:將探頭用力壓住超聲反射回波正常。(和透鏡起泡現(xiàn)象幾乎相識(shí),不同之處是透鏡材料為硅膠本性手感軟,匹配層和透鏡之間是用硅橡膠粘貼,匹配層制作材料為幾十種粉末調(diào)膠而制固化后為硬質(zhì)材質(zhì),當(dāng)匹配層和陣元脫落時(shí)還和透鏡粘貼在一起,當(dāng)用手?jǐn)D壓時(shí)有反彈現(xiàn)象)。解決方案:更換匹配層和聲透鏡。(特殊探頭除外,由于匹配層的作用非常重要,如果不是原廠(chǎng)生產(chǎn)陣元時(shí)根據(jù)陣元的特性相匹配制作,在維修過(guò)程中無(wú)法找到正確參數(shù),更換完畢會(huì)導(dǎo)致圖像明顯下降10%-20%,建議更換陣元)江蘇CTS1003探傷儀DAC曲線(xiàn)HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀靈敏度余量是什么意思?

GB/T11345-2013的驗(yàn)收等級(jí)的評(píng)定方法和GB/T11345-1989完全不一樣。GB/T11345-2013的評(píng)級(jí)方法引用GB/T29712-2013《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)》。驗(yàn)收等級(jí)的評(píng)定包含兩個(gè)主要內(nèi)容:***是檢測(cè)靈敏度,第二是缺欠測(cè)長(zhǎng)。舉個(gè)例子,基于橫孔技術(shù)(基于直徑為3mm的橫孔)的檢測(cè)靈敏度設(shè)定,GB/T11345-2013規(guī)定了四個(gè)等級(jí):1)參考等級(jí):所謂的參考等級(jí),就是以直徑為3mm橫孔作為基準(zhǔn)反射體,制作的距離-波幅曲線(xiàn)(DAC),記為Ho。2)評(píng)定等級(jí):所謂的評(píng)定等級(jí),此線(xiàn)的主要作用是為了測(cè)量缺欠的顯示長(zhǎng)度,采用固定回波幅度等級(jí)法:找到超過(guò)評(píng)定等級(jí)的缺欠比較高波后,移動(dòng)探頭使回波降至評(píng)定等級(jí)線(xiàn),此時(shí)探頭移動(dòng)距離為該缺欠的顯示長(zhǎng)度。舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-1989采用的是:相對(duì)靈敏度測(cè)長(zhǎng)法和端點(diǎn)峰值測(cè)長(zhǎng)法。新舊標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)長(zhǎng)法對(duì)比,新標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)長(zhǎng)法操作性更強(qiáng),大幅減低操作人員的隨意性,測(cè)長(zhǎng)結(jié)果會(huì)更一致。

渾身是寶的CSK-IA超聲波試塊CSK-IA試塊是超聲波檢測(cè)較常用的試塊之一,標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于試塊的定義分為標(biāo)準(zhǔn)試塊、對(duì)比試塊,其中CSK-IA試塊穩(wěn)居標(biāo)準(zhǔn)試塊行列已有15年之久。針對(duì)CSK-IA試塊的各部分功能進(jìn)行描述(1)采用R=50mm,R=100mm弧,可用于測(cè)定聲速、探頭的入射點(diǎn)(前沿、探頭延遲),如果只采用單?。?0mm或100mm)可測(cè)定探頭的入射點(diǎn),聲速可以手動(dòng)輸入。建議可采用單弧測(cè)試,測(cè)定聲速為CSK-IA試塊的聲速。(2)可采用三個(gè)不同深度的臺(tái)階底面(85mm、91mm、100mm)用于測(cè)定直探頭的分辨力,測(cè)試結(jié)果可做參考NB/T47013要求測(cè)試方法參考JB/T9214。(3)可采用40mm、44mm、50mm三個(gè)階梯孔測(cè)定斜探頭的分辨力,此處測(cè)試結(jié)果可做參考,NB/T47013要求測(cè)試方法參考JB/T9214。另外可采用50mm圓孔測(cè)試斜探頭K值,K2、K2.5、K3探頭布置在上表面,K1、K1.5探頭布置在下表面。采用50mm圓孔還可測(cè)試直探頭的盲區(qū),探頭位置分別布置在試塊上表面及側(cè)面,此處測(cè)試結(jié)果也作為參考,具體方法應(yīng)參照J(rèn)B/T9214。(4)φ1.5mm橫孔可用于測(cè)試斜探頭K值。(5)將CSK-IA試塊平置,可用25mm大平底,測(cè)試水平線(xiàn)性、垂直線(xiàn)性,垂直線(xiàn)性測(cè)試結(jié)果可作參考,具體方法參照J(rèn)B/T9214。另外可用大平底校準(zhǔn)直探頭 HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀超聲波在介質(zhì)中衰減的原因。

四、什么是斜探頭折射角β的正確值?答:斜探頭折射角的正確值稱(chēng)為K值,它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。五、超聲波探傷儀中同步信號(hào)發(fā)生器的主要作用是什么?它主要控制哪二部分電路工作?答:同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號(hào),用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調(diào)工作,它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路。六、無(wú)損檢測(cè)的目地?答:1、改進(jìn)制造工藝;2、降**造成本;3、提高產(chǎn)品的可能性;4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。七、超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線(xiàn)的調(diào)整有哪幾種方法?答:有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀檢測(cè)的鍛件缺陷的形成以及種類(lèi)。湖州工業(yè)無(wú)損探傷探傷儀品牌排行

HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀鈦合金鍛件檢測(cè)解決方案。舟山便攜式數(shù)字超聲波探傷儀出廠(chǎng)價(jià)

超聲波探傷在無(wú)損檢測(cè)焊接質(zhì)量中的作用1、探測(cè)面的修整:應(yīng)***焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低于▽4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測(cè)工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。2、耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、流動(dòng)性、附著力、對(duì)工件表面無(wú)腐蝕、易清洗,而且經(jīng)濟(jì),綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。3、由于母材厚度較薄因此探測(cè)方向采用單面雙側(cè)進(jìn)行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來(lái)調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。5、在探傷操作過(guò)程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無(wú)和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。6、對(duì)探測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對(duì)其進(jìn)行評(píng)定分析。焊接對(duì)頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11345的規(guī)定,來(lái)評(píng)判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷,向車(chē)間下達(dá)整改通知書(shū),令其整改后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)直至合格。一般的焊縫中常見(jiàn)的缺陷有:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。舟山便攜式數(shù)字超聲波探傷儀出廠(chǎng)價(jià)

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標(biāo)簽: 探傷儀