1、連接好儀器和探頭后，長按開關(guān)機(jī)按鈕，打開儀器。
2、進(jìn)入通道，選擇探傷方式、探頭類型，輸入探頭晶片的尺寸標(biāo)稱值（斜探頭還要輸入前沿距離）。
3、調(diào)出菜單，進(jìn)入到“校準(zhǔn)”菜單項(xiàng)，選擇“自動(dòng)校準(zhǔn)”，進(jìn)入自動(dòng)校準(zhǔn)環(huán)節(jié)。
4、將探頭置于csk-ia型試塊上，調(diào)整儀器“增益”、“閘門”，根據(jù)界面提示一步一步完成自動(dòng)校準(zhǔn)功能。
5、選擇適當(dāng)?shù)脑黾印㈤l門及聲程。
6、需要進(jìn)行表面補(bǔ)償時(shí)用“補(bǔ)償”參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償。
7、設(shè)置結(jié)束后，即進(jìn)入工作狀態(tài)。
8、在被測工件表面涂上耦合劑，將探頭放在被測工件上，移動(dòng)探頭檢查工件是否存在缺陷，并對發(fā)現(xiàn)的缺陷用“凍結(jié)”鍵進(jìn)行凍結(jié)，用“記錄”鍵進(jìn)行記錄。
9、對檢查到的缺陷進(jìn)行記錄。
10、檢測完畢，關(guān)閉儀器電源總開關(guān)，取下探頭，擦去儀器和探頭表面的油污后裝入儀器箱。 HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀電池的保養(yǎng)、維修及使用注意事項(xiàng)。濟(jì)寧支柱絕緣子探傷儀AVG曲線
用超聲波探傷儀時(shí)，底波消失可能是什么原因造成的？答：(1)近表表大缺陷；(2)吸收性缺陷；(3)傾斜大缺陷；(4)氧化皮與鋼板結(jié)合不好。簡述超聲波探傷儀中，超生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么？答：(1)超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加，波束截面愈來愈大，單位面積上的能量減少。(2)材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收；二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。CSK－ⅡA試塊的主要作用是什么？答：(1)校驗(yàn)靈敏度；(2)校準(zhǔn)掃描線性。（2）不受電場和磁場的影響，其實(shí)質(zhì)是不帶電的；（3）能透過可見光所不克不及透過的物質(zhì)，包羅金屬資料；（4）能使某些物質(zhì)起光化學(xué)效果，使膠片感光，使某些物質(zhì)發(fā)作熒光效果（5）能被物質(zhì)的原子接收和散射，然后在穿透物質(zhì)的進(jìn)程時(shí)發(fā)作衰減景象；（6）射線探傷儀對有機(jī)體發(fā)生心理效果，損傷及殺死有生命的細(xì)胞。鹽城PXUT310探傷儀AVG曲線HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀石油管道行業(yè)超聲波檢測解決方案。
超聲波檢測根據(jù)使用方式的不同可分為手動(dòng)探傷和自動(dòng)化探傷兩種。由于手動(dòng)探傷具有投資低、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)．國內(nèi)鋼鐵廠多采用此方式．但手動(dòng)探傷也存在著許多無法彌補(bǔ)的缺點(diǎn)．探傷時(shí)間長、生產(chǎn)效率低：探傷勞動(dòng)強(qiáng)度大容易疲勞：第三難以保證超聲波波束loo％地覆蓋鋼板表面。從而不可避免地造成漏探和誤探．第四手動(dòng)探傷還因探傷速度慢而難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求．而自動(dòng)探傷具有速度快、效率高、占用生產(chǎn)場地小等明顯優(yōu)點(diǎn)。因此我廠在線鋼材探傷采用超聲波自動(dòng)探傷檢測系統(tǒng)．SONOTROTM66鋼材檢測器是NDT技術(shù)公司運(yùn)用超聲波技術(shù)生產(chǎn)的一種非損傷性檢測鋼材的檢測系統(tǒng)．鋼材在線高速掃描速度為2米／分探傷能力能透過20一140mm的鋼材．并且覆蓋100％表面及鋼材的里面。所采用的探頭是性能較高的壓電晶體制成的有兩種形式單晶體式探頭和雙晶體式探頭．兩種形式的探頭運(yùn)轉(zhuǎn)由電子脈沖產(chǎn)生的高頻脈波穿過水干擾后進(jìn)入鋼材內(nèi)并從缺陷點(diǎn)或壁表處反射回來．缺陷表面越大則反射的能量越大并產(chǎn)生一個(gè)較高的可視峰值．該操作方式稱為脈沖回聲模式掃描結(jié)果由集成電子系統(tǒng)處理。
超聲波探傷儀原理--圖像處理圖像處理指的是將檢測后的信號(hào)處理為圖像的形式以供人們觀察，目前已有A型、B型、C型、M型、F型等多種圖像處理方法，其中使用*****的是A型，A型顯示指的是其形成圖像的橫坐標(biāo)為超聲波在材料中的傳播時(shí)間或距離，縱坐標(biāo)為超聲波反射的幅值，因此根據(jù)圖形的形狀就可以快速的對物體內(nèi)部是否有缺陷、缺陷位置、大小等問題進(jìn)行判斷。除此之外，B型顯示所形成的圖像類似于物體內(nèi)部某一橫截面的解剖圖，適于檢測靜態(tài)物體，醫(yī)院里常做的B超使用的就是B型顯示;M型顯示所形成的圖像類似于探測信息在物體內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)時(shí)序圖，適于檢測動(dòng)態(tài)物體，對心臟、動(dòng)脈血管的檢測使用的就是M型顯示;C型顯示和F型顯示由于操作不方便、顯示結(jié)果不***等原因逐步退出圖像處理的舞臺(tái)。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀校準(zhǔn)方法、校準(zhǔn)視頻。
超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速便捷、無損傷、精細(xì)地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、折疊、氣孔、砂眼等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場。本儀器能夠***地應(yīng)用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評估。它是無損檢測行業(yè)的必備。(1）超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時(shí)，聲波將繞過缺陷而不能反射；（2）波聲的指向性好，頻率越高，指向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置.（3）超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（1兆赫茲）的超聲波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀超聲波在介質(zhì)中衰減的原因。金華CTS9003探傷儀服務(wù)熱線
HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀臨界角是什么。濟(jì)寧支柱絕緣子探傷儀AVG曲線
1.優(yōu)點(diǎn)a)由于超聲波發(fā)射和接收分別由兩個(gè)探頭完成，不存在盲區(qū)且不受工件厚薄的限制，適宜探測較薄的工件。b)聲波通過單聲程傳播，材傳播的路程較反射法為短，適合探測衰減系數(shù)較大（高衰減）的料，但材料組織應(yīng)較均勻。c)檢測方法與缺陷取向無關(guān)，根據(jù)缺陷遮擋聲能變化即可判斷有無缺陷，設(shè)備簡單，操作容易，檢查速度快。d)便于使用指示器和記錄器，對形狀簡單批量較大的工件容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)探傷。2.缺點(diǎn)a)不能確定缺陷的深度位置，*能判斷缺陷的有無和相對大小。b)探傷靈敏度較低，*當(dāng)入射聲壓變化達(dá)20%以上時(shí)，才能被接收探頭檢出。c)對發(fā)射和接收探頭的相對位置要求較高，需專門的探頭支撐裝置，操作不方便。d)當(dāng)缺陷較小時(shí)，由于聲波的衍射，降低了檢測靈敏度。e)在接觸法探傷中要有效的解決聲耦合的問題。當(dāng)缺陷較小時(shí)，由于超聲波在缺陷的邊緣會(huì)產(chǎn)生繞射，因此缺陷后面不同位置處的聲影將如圖2所示規(guī)律變化。由圖可看出，即使缺陷大小相等，當(dāng)缺陷距接收探頭較遠(yuǎn)時(shí)(>L1)，被遮擋的聲能比其距接收探頭較近時(shí)要小，當(dāng)缺陷距接收探頭的距離大干Lh時(shí)，接收的聲能甚至不受缺陷的影響。所以，當(dāng)缺陷距接收探頭越遠(yuǎn)，所形成的聲影越小，缺陷越不容易被發(fā)現(xiàn)。濟(jì)寧支柱絕緣子探傷儀AVG曲線
南通繪環(huán)電子科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的儀器儀表行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**南通繪環(huán)電子科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！