超聲波檢測(cè)根據(jù)使用方式的不同可分為手動(dòng)探傷和自動(dòng)化探傷兩種。由于手動(dòng)探傷具有投資低、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)．國內(nèi)鋼鐵廠多采用此方式．但手動(dòng)探傷也存在著許多無法彌補(bǔ)的缺點(diǎn)．探傷時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低：探傷勞動(dòng)強(qiáng)度大容易疲勞：第三難以保證超聲波波束loo％地覆蓋鋼板表面。從而不可避免地造成漏探和誤探．第四手動(dòng)探傷還因探傷速度慢而難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求．而自動(dòng)探傷具有速度快、效率高、占用生產(chǎn)場(chǎng)地小等明顯優(yōu)點(diǎn)。因此我廠在線鋼材探傷采用超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)系統(tǒng)．SONOTROTM66鋼材檢測(cè)器是NDT技術(shù)公司運(yùn)用超聲波技術(shù)生產(chǎn)的一種非損傷性檢測(cè)鋼材的檢測(cè)系統(tǒng)．鋼材在線高速掃描速度為2米／分探傷能力能透過20一140mm的鋼材．并且覆蓋100％表面及鋼材的里面。所采用的探頭是性能較高的壓電晶體制成的有兩種形式單晶體式探頭和雙晶體式探頭．兩種形式的探頭運(yùn)轉(zhuǎn)由電子脈沖產(chǎn)生的高頻脈波穿過水干擾后進(jìn)入鋼材內(nèi)并從缺陷點(diǎn)或壁表處反射回來．缺陷表面越大則反射的能量越大并產(chǎn)生一個(gè)較高的可視峰值．該操作方式稱為脈沖回聲模式掃描結(jié)果由集成電子系統(tǒng)處理。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀CSK-IA試塊結(jié)構(gòu)、主要尺寸及主要用途。蘇州壓力容器探傷儀歡迎選購
鋼閘門在水利工程中大量使用，主要以質(zhì)量鋼板為基材，通過焊接手段制做而成，表面采用橡膠止水、防腐方式為表面進(jìn)行噴沙除銹及熱噴鋅，廣泛應(yīng)用于水電站、水庫、排灌、河道、環(huán)境保護(hù)、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖等水利工程。鋼閘門的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到閘門下游人民**生命、財(cái)產(chǎn)的安全，因此剛閘門的焊接質(zhì)量和焊接檢測(cè)方法至關(guān)重要。超聲波探傷儀作為無損檢測(cè)檢測(cè)方法之一，是在不破壞加工表面的基礎(chǔ)上，應(yīng)用超聲波儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測(cè)，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷，也可以**提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。湖州石化探傷儀推薦廠家手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀常用參考試塊!
超聲波探傷儀靈敏度余量的定義，主要有以下幾種：1、超聲波探傷儀的靈敏度一般是指整個(gè)探傷系統(tǒng)（超聲波探傷儀主機(jī)和超聲波探頭）發(fā)現(xiàn)**小缺陷的能力，發(fā)現(xiàn)的缺陷越小，靈敏度就越高。2、超聲波探傷儀探頭的靈敏度常用靈敏度余量來衡量，靈敏度余量是指超聲波探傷儀比較大輸出時(shí)（增益、發(fā)射強(qiáng)度比較大，衰減和抑制為0），使規(guī)定反射體回波達(dá)基準(zhǔn)高所需衰減的衰減總量。靈敏度余量大，說明超聲波探傷儀與探頭的靈敏度高。靈敏度余量與超聲波探傷儀和探頭的綜合性能有關(guān)，因此又叫儀器（超聲波探傷儀）與探頭的綜合靈敏度。3、靈敏度余量：超聲波探傷系統(tǒng)中，以一定電平表示的標(biāo)準(zhǔn)缺陷探測(cè)靈敏度與比較大探測(cè)靈敏度之間的差值。
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線圈周圍的交變磁場(chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)，其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動(dòng)，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí)，使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。影響渦流場(chǎng)的因素有很多，諸如探頭線圈與被測(cè)材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測(cè)厚、分選等問題。手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷主要應(yīng)用場(chǎng)合!
超聲波檢測(cè)：超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異，通過超聲波傳播波形的反射和穿透時(shí)間的能量變化來檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷的無損檢測(cè)方法。脈沖反射法:脈沖反射法包括縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器的示波器屏幕上，橫坐標(biāo)**聲波的傳播時(shí)間，縱坐標(biāo)**回波信號(hào)的幅度。對(duì)于相同的均勻介質(zhì)，脈沖波的傳播時(shí)間與聲程成正比。因此，可以通過缺陷回波信號(hào)的出現(xiàn)來判斷缺陷的存在。此外，缺陷和檢測(cè)表面之間的距離可以由回波信號(hào)出現(xiàn)的位置來確定，并且可以實(shí)現(xiàn)缺陷定位。通過回波幅度判斷缺陷的等效大小。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀主要功能。蘇州模具鋼探傷探傷儀工廠直銷
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1.超聲波探傷儀的影響：水平線性、水平刻度精度。2.超聲波探頭：主聲束偏向，探頭波束雙峰，斜探頭斜楔磨損使K值變化，探頭晶片發(fā)射、接收聲波指向性。3.被測(cè)工件影響：a.表面粗糙：表面凹凸不平引起進(jìn)入工件聲束分叉；b.工件材質(zhì)：材質(zhì)晶粒引起林狀反射，即材料噪聲，試塊與工件材質(zhì)差異，引起聲速變化，試塊與工件應(yīng)力差異，引起聲速變化使K值變。壓力應(yīng)力聲速增加，拉應(yīng)力聲速減小每1kg/mm2引起0.01%；c.工件表面形狀：曲面工件探傷時(shí)探頭平面時(shí)為點(diǎn)或線接觸探頭磨成曲面，使入射點(diǎn)改變，從而引起K值變化;d.工件邊界：靠工件邊界探測(cè)時(shí)，由于側(cè)壁干擾，使主聲束偏向，改變K值;e.工件溫度：工件溫度升高K值增大，工件溫度下降K值變小;f.工件中缺陷：缺陷反射指向性引起不在主聲束入射缺陷時(shí)出現(xiàn)高反射，引起誤判;4.操作人員影響a.調(diào)試超聲波探傷儀掃描線比例不準(zhǔn)。b.測(cè)量超聲波探頭入射值，K值不準(zhǔn)。c.定位方法不當(dāng)：曲面工件未修正等。蘇州壓力容器探傷儀歡迎選購
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