濟(jì)寧支柱絕緣子探傷儀用途

來源: 發(fā)布時間:2023-02-21

2013年9月18日正式發(fā)布的鋼焊縫超聲檢測國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-2013《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》,2014年6月1日實施。而舊的國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》是1989年5月8日發(fā)布,1990年1月1日實施。新老標(biāo)準(zhǔn)交替的周期為24年。舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-1989是包括檢測技術(shù)和評定等級方法兩部分,而這次更新的標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌:把檢測技術(shù)和評定等級方法分開,各自形成一個**的新標(biāo)準(zhǔn)。實際上GB/T11345-2013里面是不包含評定等級的詳細(xì)內(nèi)容,而是需要引用GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》。如果有規(guī)定要求檢測方對缺欠的顯示特征進(jìn)行評定,則需要引用GB/T29711-2013《焊縫無損檢測超聲檢測焊縫中的顯示特征》為什么國際標(biāo)準(zhǔn)要把檢測技術(shù)和評定等級方法分開?標(biāo)準(zhǔn)模塊化,有利于檢測技術(shù)和評定方法兩部分的**更新。檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和評定方法標(biāo)準(zhǔn)分開后,有需要的話,可以單獨(dú)更新其中任何一個標(biāo)準(zhǔn)。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀公司官網(wǎng)。濟(jì)寧支柱絕緣子探傷儀用途

超聲波探傷儀靈敏度余量的定義,主要有以下幾種:1)、超聲波探傷儀的靈敏度一般是指整個探傷系統(tǒng)(超聲波探傷儀主機(jī)和超聲波探頭)發(fā)現(xiàn)**小缺陷的能力,發(fā)現(xiàn)的缺陷越小,靈敏度就越高。2)、超聲波探傷儀探頭的靈敏度常用靈敏度余量來衡量,靈敏度余量是指超聲波探傷儀比較大輸出時(增益、發(fā)射強(qiáng)度比較大,衰減和抑制為0),使規(guī)定反射體回波達(dá)基準(zhǔn)高所需衰減的衰減總量。靈敏度余量大,說明超聲波探傷儀與探頭的靈敏度高。靈敏度余量與超聲波探傷儀和探頭的綜合性能有關(guān),因此又叫儀器(超聲波探傷儀)與探頭的綜合靈敏度。3)、靈敏度余量:超聲波探傷系統(tǒng)中,以一定電平表示的標(biāo)準(zhǔn)缺陷探測靈敏度與比較大探測靈敏度之間的差值。對于靈敏度余量,可以打一個比較形象的比喻:比如你要去超市購物,預(yù)計需要花費(fèi)200元,但是不可能剛好帶200元,萬一你想要多買一些東西怎么辦,所以總要多帶一些錢,因為你要給自己留點(diǎn)“余量”,這樣出去就很保險。靈敏度就是為了保證不漏檢,但太大的話會造成靈敏度過高,很小的缺陷也檢出來了,也就沒有必要了?;窗步^緣子檢測探傷儀出廠價什么是超聲波探傷儀?有哪些品牌值得推薦?

在每次探傷操作前都必須利用標(biāo)準(zhǔn)試塊(CSK-IA、CSK-ⅢA)校準(zhǔn)儀器的綜合性能,校準(zhǔn)面板曲線,以保證探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性。1、探測面的修整:應(yīng)***焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低于▽4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。2、耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經(jīng)濟(jì),綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。3、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側(cè)進(jìn)行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。5、在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。6、對探測結(jié)果進(jìn)行記錄,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對其進(jìn)行評定分析。焊接對頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定,來評判該焊否合格。

在檢測工作進(jìn)行一段時期之后,除需進(jìn)行常規(guī)的調(diào)試之外應(yīng)視超聲波探頭磨損程度進(jìn)行探頭的修復(fù)工作。如果超聲波探頭只是輕微磨損,應(yīng)當(dāng)在粗砂紙上進(jìn)行打磨,使超聲波探頭與工件接觸面與上平面保持平行,經(jīng)過粗加工后用水砂紙進(jìn)行細(xì)磨以保證光潔度及耦合性。在修復(fù)后應(yīng)當(dāng)在超聲波試塊上進(jìn)行調(diào)試確定其前沿、K值,并重新制作DAC曲線以保證探傷數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。如果超聲波探頭重度磨損則應(yīng)當(dāng)在砂輪機(jī)上磨去多余部分保證工作面與上平面平行(不應(yīng)暴露晶片),然后用粗細(xì)砂紙打磨保證光潔。由于現(xiàn)在使用的超聲波斜探頭斜楔通常是由有機(jī)玻璃制作,所以應(yīng)使用尺寸稍大于探頭需要修復(fù)面,厚度約為3~5mm的有機(jī)玻璃板進(jìn)行修復(fù),其表面應(yīng)保證光潔無劃痕,使用三氯甲烷將超聲波探頭與有機(jī)玻璃板粘接在一起,使用臺虎鉗夾緊保證粘接效果晾干后修去有機(jī)玻璃板多余部分即為修復(fù)完成。經(jīng)修復(fù)后的超聲波探頭應(yīng)按照新探頭的程序來確定其前沿、K值并重新制作DAC曲線。重度磨損的修復(fù)方法也適用于制造特種超聲波探頭,比如檢測無縫鋼管焊接焊縫可先做出一個帶曲度的,與所檢測材料相吻合的面粘接在超聲波探頭上以保證耦合性,避免漏檢。手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷主要應(yīng)用場合!

一、為什么要加強(qiáng)超波探傷合錄和報告工作?答:任何工件經(jīng)過超聲波探傷后,都必須出據(jù)檢驗報告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證,一份正確的探傷報告,除建立可靠的探測方法和結(jié)果外,很大程度上取決于原始記錄和蕞后出據(jù)的探傷報告是非常重要的,如果我們檢查了工件不作記錄也不出報告,那么探傷檢查就毫無意義。二、在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類?怎樣進(jìn)行分類?答:在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷分成三類:點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。在分類中把長度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷;一般不測長,小于10mm的缺陷按5mm計。把長度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。三、超聲波試塊的作用是什么?答:超聲波試塊的作用是校驗儀器和探頭的性能,確定探傷起始靈敏度,校準(zhǔn)掃描線性。便攜式數(shù)字化超聲波探傷儀廠家。淮安絕緣子檢測探傷儀出廠價

HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀故障排除及安全提示。濟(jì)寧支柱絕緣子探傷儀用途

探傷過程中,首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。鋼結(jié)構(gòu)的驗收標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)GB50205- 2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》來執(zhí)行的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波探傷;對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷;對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查。在此值得注意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫,其探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)計算,并且不小于200mm。對于局部探傷的焊縫濟(jì)寧支柱絕緣子探傷儀用途

南通繪環(huán)電子科技有限公司是一家數(shù)字超聲波探傷、數(shù)字超聲波測厚儀、數(shù)字渦流探傷系統(tǒng)、多通道超聲探傷采集卡等無損檢測系統(tǒng)的研制、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)。水質(zhì)在線監(jiān)測儀、數(shù)據(jù)采集儀、煙氣檢測儀等環(huán)保設(shè)備研制、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)。其他電子產(chǎn)品軟硬件開發(fā)、技術(shù)咨詢。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。繪環(huán)電子擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供超聲波探傷儀,便攜式超聲波探傷儀,焊縫檢測探傷儀,超聲波測厚儀。繪環(huán)電子始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊取得成功。繪環(huán)電子創(chuàng)始人蔡志勇,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。

標(biāo)簽: 探傷儀