用超聲波探傷儀時，底波消失可能是什么原因造成的？答：(1)近表表大缺陷；(2)吸收性缺陷；(3)傾斜大缺陷；(4)氧化皮與鋼板結合不好。簡述超聲波探傷儀中，超生波在介質中傳播時引起衰減的原因是什么？答：(1)超聲波的擴散傳播距離增加，波束截面愈來愈大，單位面積上的能量減少。(2)材質衰減一是介質粘滯性引起的吸收；二是介質界面雜亂反射引起的散射。CSK－ⅡA試塊的主要作用是什么？答：(1)校驗靈敏度；(2)校準掃描線性。（2）不受電場和磁場的影響，其實質是不帶電的；（3）能透過可見光所不克不及透過的物質，包羅金屬資料；（4）能使某些物質起光化學效果，使膠片感光，使某些物質發(fā)作熒光效果（5）能被物質的原子接收和散射，然后在穿透物質的進程時發(fā)作衰減景象；（6）射線探傷儀對有機體發(fā)生心理效果，損傷及殺死有生命的細胞。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀石油管道行業(yè)超聲波檢測解決方案。蘇州HS600探傷儀DAC曲線
關于GB/T11345新老標準的部分差異。GB/T11345-1989的許多模糊地帶都在GB/T11345-2013被明確了，例如，舊標準要求檢測面的粗糙度不應超過6.3μm，但是我們不可能去實測粗糙度。而新標準要求，探頭和工件的接觸間隙不應超過0.5mm，這樣**檢測人員就知道如何判斷檢測面是否符合不平整度的要求了。2013年9月18日正式發(fā)布的鋼焊縫超聲檢測國家標準GB/T11345-2013《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》，2014年6月1日實施。而舊的國家標準為GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》是1989年5月8日發(fā)布，1990年1月1日實施。新老標準交替的周期為24年。舊標準GB/T11345-1989是包括檢測技術和評定等級方法兩部分，而這次更新的標準與國際接軌：把檢測技術和評定等級方法分開，各自形成一個**的新標準。實際上GB/T11345-2013里面是不包含評定等級的詳細內容，而是需要引用GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》。如果有規(guī)定要求檢測方對缺欠的顯示特征進行評定，則需要引用GB/T29711-2013《焊縫無損檢測超聲檢測焊縫中的顯示特征》為什么國際標準要把檢測技術和評定等級方法分開？標準模塊化，有利于檢測技術和評定方法兩部分的**更新。淮安數(shù)字探傷儀私人定做HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀工作原理。
超聲波檢測：超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學性能差異，通過超聲波傳播波形的反射和穿透時間的能量變化來檢測材料內部缺陷的無損檢測方法。脈沖反射法:脈沖反射法包括縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器的示波器屏幕上，橫坐標**聲波的傳播時間，縱坐標**回波信號的幅度。對于相同的均勻介質，脈沖波的傳播時間與聲程成正比。因此，可以通過缺陷回波信號的出現(xiàn)來判斷缺陷的存在。此外，缺陷和檢測表面之間的距離可以由回波信號出現(xiàn)的位置來確定，并且可以實現(xiàn)缺陷定位。通過回波幅度判斷缺陷的等效大小。
1.優(yōu)點a)由于超聲波發(fā)射和接收分別由兩個探頭完成，不存在盲區(qū)且不受工件厚薄的限制，適宜探測較薄的工件。b)聲波通過單聲程傳播，材傳播的路程較反射法為短，適合探測衰減系數(shù)較大（高衰減）的料，但材料組織應較均勻。c)檢測方法與缺陷取向無關，根據(jù)缺陷遮擋聲能變化即可判斷有無缺陷，設備簡單，操作容易，檢查速度快。d)便于使用指示器和記錄器，對形狀簡單批量較大的工件容易實現(xiàn)連續(xù)自動探傷。2.缺點a)不能確定缺陷的深度位置，*能判斷缺陷的有無和相對大小。b)探傷靈敏度較低，*當入射聲壓變化達20%以上時，才能被接收探頭檢出。c)對發(fā)射和接收探頭的相對位置要求較高，需專門的探頭支撐裝置，操作不方便。d)當缺陷較小時，由于聲波的衍射，降低了檢測靈敏度。e)在接觸法探傷中要有效的解決聲耦合的問題。當缺陷較小時，由于超聲波在缺陷的邊緣會產生繞射，因此缺陷后面不同位置處的聲影將如圖2所示規(guī)律變化。由圖可看出，即使缺陷大小相等，當缺陷距接收探頭較遠時(>L1)，被遮擋的聲能比其距接收探頭較近時要小，當缺陷距接收探頭的距離大干Lh時，接收的聲能甚至不受缺陷的影響。所以，當缺陷距接收探頭越遠，所形成的聲影越小，缺陷越不容易被發(fā)現(xiàn)。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀超聲波在介質中衰減的原因。
檢測過程及注意事項鋼材的位置檢測完全靠四個光電開關的動作來實現(xiàn)．在運輸輥道上可根據(jù)需要進行一道次或三道通次的來回檢測。光電開關PC10l動作時表明鋼板開始進入了測試區(qū)鋼材減速運行并啟動浮動活塞以跟蹤鋼板的波度．當鋼材已將所有探頭座覆蓋以后鋼材速度加速至2米／分開始進行鋼材的超聲波探傷工作．鋼材完全被掃描完成后減速繼續(xù)運行直至運行到Pc104光電開關動作時鋼材退出測試區(qū)并停下來．檢查過程中該系統(tǒng)使用傳感器和兩個工業(yè)攝像機檢測鋼板的邊緣．在縱向架上有16個高溫傳感器橫向架上有32個高溫傳感器．攝像機定位在探頭架上測量鋼板的寬度。為了能補償鋼板的扭曲度探頭的所有部分能夠上下移動或傾斜以保證測試期間它們與鋼板表面完全接觸．為了使探頭保護．在探頭表面安裝了防腐材料制作的**防磨裝置。探頭表面與表面下面的鋼板不直接接觸使用了聲藕合裝置達到檢查的目的．自動化檢測工件時應注意工件表面狀態(tài)要良好在工件經矯直后進行探傷．當工件表面狀態(tài)不好時在工件進入水槽前先用高壓水加以沖洗．HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀帶延遲塊超聲波探頭的概述及應用。上海模具鋼探傷儀
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超聲波探傷儀在探傷的過程中，如果檢測到缺陷，會用回波的形式傳遞給操作人員，讓他們知道這是什么缺陷。所以不同的缺陷存在不同的回波特征。下面我們就具體來了解一下這些回波特征。1)鋼鍛件中的粗晶與疏松多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。2)棒材的中心裂紋在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時，由于裂紋的輻射方向性，其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動，在沿軸向掃查時，反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。3)鍛件中的裂紋由于裂紋型缺陷內含物多有氣體存在，與基體材料聲阻抗差異較大，超聲反射率高，缺陷有一定延伸長度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖銳，回波后沿斜率很大，當探頭越過裂紋延伸方向移動時，起波迅速，消失也迅速。4)鋼鍛件中的白點波峰尖銳清晰，常為多頭狀，反射強烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移動探頭時回波位置變化迅速，此起彼伏。5)鍛件中的非金屬夾雜物多為單個反射信號，起波較慢，回波前沿不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。蘇州HS600探傷儀DAC曲線
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