首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗收標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》來執(zhí)行的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查。在此值得注意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)計算，并且不小于200mm。對于局部探傷的焊縫如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%且不應(yīng)小于200mm，當(dāng)仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫進(jìn)行100%的探傷檢查，其次應(yīng)該清楚探傷時機(jī)，碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結(jié)構(gòu)鋼在焊接完成24小時以后方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗。另外還應(yīng)該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。截止到目前為止我在實際工作中接觸到的要求探傷的絕大多數(shù)焊縫都是中板對接焊縫的接頭型式，所以我下面主要就對焊縫探傷的操作做針對性的總結(jié)。一般地母材厚度在8-16mm之間，坡口型式有I型、單V型、X型等幾種形式。繪環(huán)HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷主要應(yīng)用場合。蕪湖石化探傷儀批量定制
閥門閥體的超聲波探傷解決方案一.閥體需超聲波探傷缺陷的類型1.閥體內(nèi)壁腐蝕，腐蝕變薄2.閥體裂紋，特別是結(jié)合部的裂紋，裂紋會造成閥泄漏二.使用超聲波探傷儀型號HUT300或HUT320因為這兩款超聲波探傷儀主機(jī)都具備DAC和AVG的功能，探傷閥門內(nèi)部缺陷時，這兩個功能都需要。三.探頭放置位置：閥外表面方便放置超聲波探頭處：平面、規(guī)則的圓弧面溝槽、結(jié)合部、拐角處不適合放置超聲波探頭四.閥內(nèi)缺陷類型及探傷方法1.閥體內(nèi)壁腐蝕使用雙晶探頭，將探頭放置于閥外表面可貼合的每一個部位，如下圖中“紅圓位置”閥厚度在5-50mm處用雙晶探頭，大于50mm處用單晶直探頭，這樣可以檢測出閥內(nèi)壁腐蝕剩余厚度，及較大裂紋。2.閥體裂紋，特別是結(jié)合部的裂紋，如下圖中紅色標(biāo)記處如果有裂紋，危險度將會更高。檢測方法是（1）結(jié)合部較淺部位裂紋采用爬波探頭，爬波探頭的超聲波傳播原理.（2）結(jié)合部較深部位裂紋采用橫波斜探頭從側(cè)面檢測。總結(jié)：1.通過采用雙晶探頭、單晶探頭、爬波探頭，橫波探頭把整個閥體的大部位位置都能檢測到。也有可能有少部分位置因為結(jié)構(gòu)、或溝槽的原因檢測不到。2.本方案是***檢測方案，根據(jù)我們閥體的探傷了解，一般單位是檢測特定閥體部位。管道探傷儀直銷價HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀靈敏度余量是什么意思？
為了排除超聲波探傷儀探頭與工件表面之間的空氣，使超聲波能有效地傳入工件，加在探頭和檢測面之間的液體薄層稱為超聲波耦合劑。一般耦合劑應(yīng)滿足以下要求:(1）能潤濕工件和探頭表面,流動性、黏度和附著力適當(dāng)，不難清洗。(2）聲阻抗高，透聲性能好。(3）來源廣，價格便宜。(4）對被測工件無腐蝕，對人體無害,不污染環(huán)境。(5）性能穩(wěn)定,不易變質(zhì)，能長期保存。超聲檢測中常用耦合劑有機(jī)油、變壓器油、甘油、水、水玻璃和化學(xué)糨糊等。1.甘油聲阻抗高，耦合性能較好,常用于一些重要工件的精確檢測，但價格較貴，對工件有腐蝕作用。2.水玻璃的聲阻抗較高，常用于表面粗糙的工件檢測,但清洗不太方便，且對工件有腐蝕作用。3.水的來源廣，價格低，但容易流失易使工件生銹，有時不易潤濕工件。4.機(jī)油和變壓器油黏度、流動性、附著力適當(dāng)，對工件無腐蝕、價格不貴,因此是在實驗室里使用**多的耦合劑。5.化學(xué)糨糊耦合效果比較好，其成本低、使用方便，故大量用于現(xiàn)場檢測。在使用超聲波儀器檢測工件時，如果表面比較粗糙那么適合使用一些粘稠的液體充當(dāng)耦合劑，如果材料易被某種化學(xué)元素腐蝕，那么在選擇耦合劑時就不能含有這種化學(xué)元素。如果被測表面是垂直放置的！
我們應(yīng)該從哪些方面來提高無損檢測質(zhì)量呢？提高無損檢測質(zhì)量主要從兩個方面入手：***、主觀方面，第二、客觀方面。首先主觀上分為三點1、從檢測人員的技術(shù)水平、操作技能、知識水準(zhǔn)等入手對無損檢測人員進(jìn)行等級培訓(xùn)，使檢測人員通過培訓(xùn)達(dá)到等級所規(guī)定的技術(shù)水平的操作技能，是提高無損檢測結(jié)果可靠性的一項重要措施。2、從檢測人員對工作的責(zé)任心入手檢測人員的工作責(zé)任心，不言而喻是很重要的，具有同等技術(shù)水平的無損檢測人員，工作責(zé)任心的不同，可能得出不同的檢測結(jié)果。3、從檢測人員在操作期間的心理和生理狀況入手檢測人員在操作期間的身體生理狀況也會對檢測結(jié)果的可靠性產(chǎn)生影響，而對檢測結(jié)果帶來不利影響造成差錯?？陀^上分為以下三點：1、從檢測用儀器設(shè)備、器材性能入手檢測儀器性能的優(yōu)劣，也會影響檢測結(jié)果是否正確?，F(xiàn)代的超聲波的性能，無論在功能上和適用性方面都有了較大的改進(jìn)，儀器設(shè)備、器材性能等都會在不同程度上影響檢測的可靠性。2、從無損檢測方法局限性入手除了以上所述外，影響檢測質(zhì)量的另一個重要因素是無損檢測方法的局限性。不同的無損檢測方法所依據(jù)的物理原理是不相同的，它決定了每一種無損檢測方法都有它自身的特點和局限性！HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)都有哪些？
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。渦流檢測就是運用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀工作原理。蕪湖探傷儀生產(chǎn)廠家
HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀常用參考試塊。蕪湖石化探傷儀批量定制
我們大家在使用超聲波探傷儀的時候必然少不了掃描線?？墒侨绻诔暡ㄌ絺麅x的使用過程中，掃描線卻沒了該怎么辦呢？***，我們超聲波探傷儀廠家就為大家從源頭來介紹一下。一、主要原因(一)時基電路部分1.超聲波探傷儀觸發(fā)波電路沒工作。2.超聲波探傷儀矩形波電路沒工作。3.鋸齒波電路沒工作.4.鋸齒波放大器沒工作。5.以上四種電路不工作的原因，包括沒有電源電壓、電子管衰老或損壞、工作點(偏壓、偏流)不當(dāng)、其他元件損壞(開路或擊穿)、連線斷開等。(二)示波管部分1.示波管柵偏壓太負(fù)。2.升輝電壓沒有或幅度太小。3.水平偏轉(zhuǎn)板燈腳接觸不良。二、檢查方法1.首先用萬用表檢查時間電路及示波管電路各級電壓是否正常。2.如電壓正常，則用示波管從后級向前級觀看各級波形是否有。3.如各級波形正常(觸發(fā)波、矩形波、鋸齒波等)，則示波管燈腳可能接觸不良。4.如某一級沒有波形(而其前級波形正常)，則故障出在該級，應(yīng)特別檢查該級的電子管及其他元件是否損壞.連接線是否斷開，工作點是否適當(dāng)。5.如示波管柵偏壓太負(fù)，則應(yīng)減小高壓回路中陰極和柵極之間的分壓電阻，或者提高電壓(矩形波)的幅度。通過超聲波探傷儀廠家的講解，現(xiàn)在大家應(yīng)該知道了為什么掃描線會沒了吧。蕪湖石化探傷儀批量定制
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