使用表面波進(jìn)行檢測(cè)的方法，稱為表面波法。對(duì)于近表面缺陷的檢測(cè)，表面波是有效的檢測(cè)方法。1.表面波的性質(zhì)表面波只在物體表面下幾個(gè)波長(zhǎng)的范圍內(nèi)傳播。當(dāng)其沿表面?zhèn)鞑サ倪^(guò)程中遇到表面裂紋時(shí),(1)一部分聲波在裂紋開(kāi)口處仍以表面波的型式被反射，并沿物體表面返回。(2）一部分聲波仍以表面波的形式沿裂紋表面繼續(xù)向前傳播，傳播到裂紋頂端時(shí)，部分聲波被反射而返回,部分聲波繼續(xù)以表面波的形式沿裂紋表面向前傳播。(3）一部分聲波在表面轉(zhuǎn)折處或裂紋頂端轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃慰v波和變形橫波，在物體內(nèi)部傳播。在表面波檢測(cè)中,主要利用表面波的上述特性來(lái)檢測(cè)表面和近表面裂紋。2.表面波的產(chǎn)生產(chǎn)生表面波的方法較多，檢測(cè)中較實(shí)用的兩種方法:Y切石英法和縱波折射法，在實(shí)際應(yīng)用中靈敏度大體上相同。手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀校準(zhǔn)方法、校準(zhǔn)視頻!無(wú)錫模具鋼超聲波探傷儀品牌排行
我們應(yīng)該從哪些方面來(lái)提高無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量呢？提高無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量主要從兩個(gè)方面入手：***、主觀方面，第二、客觀方面。首先主觀上分為三點(diǎn)1、從檢測(cè)人員的技術(shù)水平、操作技能、知識(shí)水準(zhǔn)等入手對(duì)無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行等級(jí)培訓(xùn)，使檢測(cè)人員通過(guò)培訓(xùn)達(dá)到等級(jí)所規(guī)定的技術(shù)水平的操作技能，是提高無(wú)損檢測(cè)結(jié)果可靠性的一項(xiàng)重要措施。2、從檢測(cè)人員對(duì)工作的責(zé)任心入手檢測(cè)人員的工作責(zé)任心，不言而喻是很重要的，具有同等技術(shù)水平的無(wú)損檢測(cè)人員，工作責(zé)任心的不同，可能得出不同的檢測(cè)結(jié)果。3、從檢測(cè)人員在操作期間的心理和生理狀況入手檢測(cè)人員在操作期間的身體生理狀況也會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的可靠性產(chǎn)生影響，而對(duì)檢測(cè)結(jié)果帶來(lái)不利影響造成差錯(cuò)?？陀^上分為以下三點(diǎn)：1、從檢測(cè)用儀器設(shè)備、器材性能入手檢測(cè)儀器性能的優(yōu)劣，也會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果是否正確?，F(xiàn)代的超聲波的性能，無(wú)論在功能上和適用性方面都有了較大的改進(jìn)，儀器設(shè)備、器材性能等都會(huì)在不同程度上影響檢測(cè)的可靠性。2、從無(wú)損檢測(cè)方法局限性入手除了以上所述外，影響檢測(cè)質(zhì)量的另一個(gè)重要因素是無(wú)損檢測(cè)方法的局限性。不同的無(wú)損檢測(cè)方法所依據(jù)的物理原理是不相同的，它決定了每一種無(wú)損檢測(cè)方法都有它自身的特點(diǎn)和局限性！湖州管道檢測(cè)儀廠家價(jià)格便攜式數(shù)字化超聲波探傷儀廠家。
鍛件超聲檢測(cè)常用技術(shù)有:縱波直入射檢測(cè)、縱波斜入射檢測(cè)、橫波檢測(cè)。由于鍛件外形可能很復(fù)雜，有時(shí)為了發(fā)現(xiàn)不同取向的缺陷，在同一個(gè)鍛件上需同時(shí)采用縱波和橫波檢測(cè)。其中縱波直入射檢測(cè)是**基本的檢測(cè)方式。1.軸類(lèi)鍛件的檢測(cè)方法軸類(lèi)鍛件類(lèi)缺陷的檢測(cè)以縱波直探頭從徑向檢測(cè)效果比較好。還應(yīng)輔以直探頭在端面的軸向檢測(cè),必要時(shí)還應(yīng)附以斜探頭的徑向檢測(cè)及軸向檢測(cè)。(1)直探頭徑向和軸向檢測(cè)，用直探頭作徑向檢測(cè)時(shí)要將探頭置于軸的外圓作***掃查,以發(fā)現(xiàn)軸類(lèi)鍛件中常見(jiàn)的縱向缺陷。用直探頭作軸向檢測(cè)時(shí),探頭置于軸的端面，并在軸端作***掃查,以檢出與軸線相垂直的橫向缺陷。(2）斜探頭周向及軸向檢測(cè)，需要使用適當(dāng)折射角的斜探頭作周向及軸向檢測(cè)?？紤]到缺陷的取向，檢測(cè)時(shí)探頭應(yīng)作正、反兩個(gè)方向的***掃查。2.餅類(lèi)、碗類(lèi)鍛件的檢測(cè)餅類(lèi)和碗類(lèi)鍛件用直探頭在端面檢測(cè)是檢出缺陷的比較好方法。對(duì)于某些重要的餅類(lèi)、碗類(lèi)鍛件或厚度大的鍛件，應(yīng)從兩個(gè)端面進(jìn)行檢測(cè),此外有時(shí)還需從外圓面進(jìn)行徑向檢測(cè)。3．筒形或環(huán)形鍛件的檢測(cè)筒形或環(huán)形鍛件的鍛造類(lèi)鍛件的檢測(cè)既需要進(jìn)行縱波直人射檢測(cè),還應(yīng)進(jìn)行橫波斜探頭檢測(cè)！
鍛件中的缺陷主要有兩個(gè)來(lái)源:一種是由鑄錠中缺陷引起;另一種是鍛造過(guò)程及熱處理中產(chǎn)生。常見(jiàn)的缺陷有:1.縮孔縮孔是鑄錠冷卻收縮時(shí)在頭部形成的缺陷，多見(jiàn)于軸類(lèi)鍛件的頭部。2．縮松縮松是在鑄錠凝固收縮時(shí)形成的孔隙和孔穴。縮松缺陷多出現(xiàn)在大型鍛件中。3．夾雜物內(nèi)在非金屬夾雜物是鑄錠中包含的脫氧劑、合金元素等與氣體的反應(yīng)產(chǎn)物，常漂浮于熔液上，***集結(jié)在鑄錠中心及頭部。外來(lái)非金屬夾雜物是冶煉、澆注過(guò)程中混人的耐火材料或雜質(zhì)，?；祀s于鑄錠下部。偶然落入的非金屬夾雜則無(wú)確定位置。金屬夾雜物是冶煉時(shí)加入合金較多且尺寸較大，或者澆注時(shí)飛濺小?；虍惙N金屬落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4．裂紋裂紋的種類(lèi)可大致分為以下幾種:因冶金缺陷在鍛造時(shí)擴(kuò)大形成的裂紋。因鍛造工藝不當(dāng)而形成的裂紋。熱處理過(guò)程中形成的裂紋?；鼗鸩患皶r(shí)或不當(dāng)，由鍛件內(nèi)部殘余應(yīng)力引起的裂紋。5、折疊熱金屬的凸出部位被壓折并嵌入鍛件表面形成的缺陷稱為折疊，多發(fā)生在鍛件的內(nèi)圓角和尖角處。6、白點(diǎn)鋼鍛件中由于氫的存在所產(chǎn)生的小裂紋稱為白點(diǎn)。鋼材不允許白點(diǎn)存在。白點(diǎn)多在高碳鋼、馬氏體鋼和貝氏體鋼中出現(xiàn)！HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀耦合劑的選用技巧。
對(duì)焊風(fēng)險(xiǎn)的超聲波橫波探傷中，通常會(huì)用到DAC曲線，對(duì)缺陷當(dāng)量大小常用DAC±dB或SL±dB的方法來(lái)表示。而對(duì)鍛、鑄件的超聲波縱波探傷中，通常會(huì)用到AVG曲線。AVG曲線是描述規(guī)則反射體的距離、回波高度及當(dāng)量大小之間關(guān)系的曲線。AVG曲線按照通用性分為通用AVG和實(shí)用AVG；按照波形不同分為縱波AVG和橫波AVG；按照反射體不同分為平底孔AVG和橫孔AVG。DAC距離—波幅曲線是描述某一確定反射體回波高度隨距離變化的關(guān)系曲線。AVG曲線采用歸一化距離A和歸一化缺陷當(dāng)量大小G來(lái)表示。當(dāng)A<1時(shí)，由于波的干涉，使平底孔回波聲壓出現(xiàn)極大值；在A<3的區(qū)域內(nèi)，由于理論公式不適用，因此該區(qū)域內(nèi)的曲線一般不繪出或由實(shí)測(cè)得到。繪環(huán)電子的HUT-3X0系列超聲波探傷儀對(duì)A<3區(qū)域內(nèi)的曲線進(jìn)行了編程存儲(chǔ)于儀器內(nèi)部，用戶只需要設(shè)置好探頭的相關(guān)參數(shù)就可直接調(diào)用。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀超聲波在介質(zhì)中衰減的原因。湖州工業(yè)無(wú)損檢測(cè)儀維修
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超聲檢測(cè)中，超聲波的發(fā)射和接收都是通過(guò)探頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的。探頭的選擇包括探頭的型式、頻率、帶寬、晶片尺寸和橫波斜探頭K值的選擇等。1.探頭型式的選擇常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭、縱波斜探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等?？v波直探頭波束軸線垂直于檢測(cè)面，主要用于檢測(cè)與檢測(cè)面平行或近似平行的缺陷。橫波斜探頭主要用于檢測(cè)與檢測(cè)面垂直或成一定角度的缺陷。縱波斜探頭主要是利用小角度的縱波進(jìn)行檢測(cè)，或在橫波衰減過(guò)大的情況下,利用縱波穿透能力強(qiáng)的特點(diǎn)進(jìn)行斜人射縱波檢測(cè)。雙晶探頭用于檢測(cè)薄壁工件或近表面缺陷。水浸聚焦探頭可用于檢測(cè)管材或板材;接觸聚焦探頭可有效提高信噪比,但檢測(cè)范圍較小，可用于已發(fā)現(xiàn)缺陷的精確定量等目的。2．探頭頻率的選擇超聲波檢測(cè)頻率一般在～10MHz之間，在選擇頻率時(shí)應(yīng)明確以下幾點(diǎn):(1）提高頻率，有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。(2）頻率越高，脈沖寬度越小，分辨力也就越高，有利于區(qū)分相鄰缺陷且缺陷定位精度高。(3）頻率高，波長(zhǎng)越短,聲束指向性也就越好，發(fā)現(xiàn)小缺陷的能力也就越強(qiáng)。(4）頻率高,近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度越大,對(duì)檢測(cè)不利。(5）頻率越高，衰減越大。信噪比下降，從而導(dǎo)致缺陷檢出困難。無(wú)錫模具鋼超聲波探傷儀品牌排行
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