使用表面波進行檢測的方法，稱為表面波法。對于近表面缺陷的檢測，表面波是有效的檢測方法。1.表面波的性質(zhì)表面波只在物體表面下幾個波長的范圍內(nèi)傳播。當(dāng)其沿表面?zhèn)鞑サ倪^程中遇到表面裂紋時,(1)一部分聲波在裂紋開口處仍以表面波的型式被反射，并沿物體表面返回。(2）一部分聲波仍以表面波的形式沿裂紋表面繼續(xù)向前傳播，傳播到裂紋頂端時，部分聲波被反射而返回,部分聲波繼續(xù)以表面波的形式沿裂紋表面向前傳播。(3）一部分聲波在表面轉(zhuǎn)折處或裂紋頂端轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃慰v波和變形橫波，在物體內(nèi)部傳播。在表面波檢測中,主要利用表面波的上述特性來檢測表面和近表面裂紋。2.表面波的產(chǎn)生產(chǎn)生表面波的方法較多，檢測中較實用的兩種方法:Y切石英法和縱波折射法，在實際應(yīng)用中靈敏度大體上相同!超聲波數(shù)字檢測儀可以進行多種聲波頻率的選擇，適應(yīng)不同的檢測對象。嘉興HS600探傷儀AVG曲線
一.閥體需超聲波探傷缺陷的類型1.閥體內(nèi)壁腐蝕，腐蝕變薄2.閥體裂紋，特別是結(jié)合部的裂紋，裂紋會造成閥泄漏二.使用超聲波探傷儀型號HUT-320或HUT-350因為這兩款超聲波探傷儀主機都具備DAC和AVG的功能，探傷閥門內(nèi)部缺陷時，這兩個功能都需要。三.探頭放置位置閥外表面方便放置超聲波探頭處：平面、規(guī)則的圓弧面溝槽、結(jié)合部、拐角處不適合放置超聲波探頭四.閥內(nèi)缺陷類型及探傷方法1.閥體內(nèi)壁腐蝕使用雙晶探頭，將探頭放置于閥外表面可貼合的每一個部位.閥厚度在5-50mm處用雙晶探頭，大于50mm處用單晶直探頭，這樣可以檢測出閥內(nèi)壁腐蝕剩余厚度，及較大裂紋。2.閥體裂紋，特別是結(jié)合部的裂紋，如下圖中紅色標記處如果有裂紋，危險度將會更高。檢測方法是（1）結(jié)合部較淺部位裂紋采用爬波探頭。（2）結(jié)合部較深部位裂紋采用橫波斜探頭從側(cè)面檢測。總結(jié)：1.通過采用雙晶探頭、單晶探頭、爬波探頭，橫波探頭把整個閥體的大部位位置都能檢測到。也有可能有少部分位置因為結(jié)構(gòu)、或溝槽的原因檢測不到。2.本方案是***檢測方案，根據(jù)我們閥體的探傷了解，一般單位是檢測特定閥體部位。安徽塑料檢測儀操作視頻超聲波數(shù)字檢測儀設(shè)備可以進行多種聲波波長的測量，提高檢測準確度。
IIW2試塊IIW2試塊也是荷蘭**提出來的國際焊接學(xué)會標準試塊，由于外形類似牛角，故又稱牛角試塊。與IIW試塊相比，IIW2試塊質(zhì)量輕、尺寸小、形狀簡單、容易加工和便于攜帶，但功能不及IIW試塊。IIW2試塊的材質(zhì)同IIW。當(dāng)斜探頭對準R25時，R25反射回波一部分被探頭接收，顯示B1另一部分反射至R50,然后又返回探頭，但這時不能被接收因此無回波。當(dāng)此反射波再次經(jīng)R25反射回到探頭時才能被接收，這時顯示B2，它與B的間距為R25+R50。以后各次回波間距均為R25+R50。IIW2試塊的主要用途如下:1）測定超聲波斜探頭的入射點:利用R25與R50圓弧反射面測。2）測定超聲波斜探頭的折射角:利用φ5mm橫通孔測。3）測定超聲波探傷儀器水平、垂直線性和動態(tài)范圍:利用厚度12.5測。4）調(diào)整檢測范圍和掃描速度:超聲波縱波直探頭利用12.5底面的多次反射波調(diào)整，超聲波橫波斜探頭利用R25和R50調(diào)整。5）測定超聲波探傷儀器和超聲波探頭的組合靈敏度:利用φ5mm或R50圓弧面測！
超聲波探傷與渦流探傷的主要區(qū)別分為三點：原理不同、用途不同、分類不同。一、原理不同1、超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。2、渦流探傷：用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。二、用途不同1、超聲波探傷：既可以用于實驗室，也可以用于野外工程現(xiàn)場。超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地對金屬材料及非金屬材料進行工件內(nèi)部多種缺陷。2、渦流探傷：*適用于導(dǎo)電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件。在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。三、分類不同1、超聲波探傷：分為縱波探傷、橫波探傷、表面波探傷和板波探傷。2、渦流探傷：可分為穿過式（用于線材、棒材和管材的檢測）、探頭式（用于構(gòu)件表面的局部檢測）和插入式（用于管孔的內(nèi)部檢測）三種。超聲波數(shù)字檢測儀設(shè)備可以進行多種聲波反射率的選擇，提高檢測效果。
超聲波無損探傷作為一種質(zhì)量檢測方式，在石油管道尤其是石油管道間焊縫的無損檢測中有著重要作用，對于焊縫的檢測是利用探頭直接或間接置于焊縫上或焊縫附件來進行點檢測。我們?yōu)槭?、天然氣管道腐蝕情況巡檢、焊縫檢查、壁厚檢測都提供了相應(yīng)的解決方案，為該行業(yè)的定期巡檢提供快捷有效的檢測手段。應(yīng)用：管道缺陷檢測、焊縫檢測、腐蝕檢測、表面探傷、管道厚度巡檢、效益：減少資源泄露，保證能源安全在位檢測，減少停工期提高檢測精度早期發(fā)現(xiàn)問題，節(jié)約維修成本提高掃查速度，節(jié)約時間提高檢測效率，縮短檢修時間發(fā)現(xiàn)微小缺陷，保障長時間運行海上檢測，保證運行安全超聲波數(shù)字檢測儀設(shè)備可以進行多種聲波衰減率的選擇，提高檢測效果。合肥支柱絕緣子檢測儀批發(fā)價
手持數(shù)字超聲波探傷儀臨界角是什么?嘉興HS600探傷儀AVG曲線
在鍛件檢測中，不同性質(zhì)的缺陷回波是不同的，實際檢測時，可根據(jù)超聲波探傷儀顯示屏上的缺陷回波情況來分析缺陷的性質(zhì)和類型。1.單個缺陷回波鍛件檢測中，超聲波探傷儀顯示屏上單獨出現(xiàn)的缺陷回波稱為單個缺陷回波。2.分散缺陷回波鍛件檢測時，工件中的缺陷較多且較分散，缺陷彼此間距較大，這種缺陷回波稱為分散缺陷回波。分散缺陷回波一般不太大，因此常用當(dāng)量法定量，同時還要測定分散缺陷的位置。3.密集缺陷回波鍛件檢測中，示波屏上同時顯示的缺陷回波很多，缺陷之間的間隔很小，甚至連成一片，這種缺陷回波稱為密集缺陷回波。4．游動回波在圓柱形軸類鍛件檢測過程中，當(dāng)探頭沿著軸的外圓移動時，示波屏上的缺陷波會隨著該缺陷檢測聲程的變化而游動，這種游動的動態(tài)波形稱為游動回波。5．底面回波鍛件檢測中,有時還可根據(jù)底波變化情況來判別鍛件中的缺陷情況。當(dāng)缺陷回波很高，并有多次重復(fù)回波，而底波嚴重下降甚至消失時，說明鍛件中存在平行于檢測面的大面積缺陷。嘉興HS600探傷儀AVG曲線
南通繪環(huán)電子科技有限公司是以提供超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測探傷儀，超聲波測厚儀為主的有限責(zé)任公司（自然），繪環(huán)電子是我國儀器儀表技術(shù)的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。繪環(huán)電子致力于構(gòu)建儀器儀表自主創(chuàng)新的競爭力，產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。