壓力容器用途極為***,它在工業(yè)、民用、**等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。但是,從一定程度上來講,壓力容器的作業(yè)環(huán)境都是比較惡劣的,而且容器自身在工作的過程中非常容易受到外界因素的影響,一旦發(fā)生事故,就會造成嚴重的后果?,F階段,很多國家都加大了對于壓力容器檢測工作的重視力度。而作為一種無損的檢測技術,超聲波技術已經開始被***的應用于檢測行業(yè)中。超聲波成像技術可以直觀的反映檢測缺陷的實際形態(tài),并可以利用計算機軟件來完成對其定性與定量的描述,可以在壓力容器檢測中獲得較好的效果。超聲波數字檢測儀可以進行多種聲波波形的選擇,適應不同的檢測要求。南京鍛件檢測儀產品介紹
一.閥體需超聲波探傷缺陷的類型1.閥體內壁腐蝕,腐蝕變薄2.閥體裂紋,特別是結合部的裂紋,裂紋會造成閥泄漏二.使用超聲波探傷儀型號HUT-320或HUT-350因為這兩款超聲波探傷儀主機都具備DAC和AVG的功能,探傷閥門內部缺陷時,這兩個功能都需要。三.探頭放置位置閥外表面方便放置超聲波探頭處:平面、規(guī)則的圓弧面溝槽、結合部、拐角處不適合放置超聲波探頭四.閥內缺陷類型及探傷方法1.閥體內壁腐蝕使用雙晶探頭,將探頭放置于閥外表面可貼合的每一個部位.閥厚度在5-50mm處用雙晶探頭,大于50mm處用單晶直探頭,這樣可以檢測出閥內壁腐蝕剩余厚度,及較大裂紋。2.閥體裂紋,特別是結合部的裂紋,如下圖中紅色標記處如果有裂紋,危險度將會更高。檢測方法是(1)結合部較淺部位裂紋采用爬波探頭。(2)結合部較深部位裂紋采用橫波斜探頭從側面檢測??偨Y:1.通過采用雙晶探頭、單晶探頭、爬波探頭,橫波探頭把整個閥體的大部位位置都能檢測到。也有可能有少部分位置因為結構、或溝槽的原因檢測不到。2.本方案是***檢測方案,根據我們閥體的探傷了解,一般單位是檢測特定閥體部位。蕪湖鍋爐探傷儀出廠價超聲波數字檢測儀可以進行多種聲波相位的測量,提高檢測準確度。
鍛件中的缺陷主要有兩個來源:一種是由鑄錠中缺陷引起;另一種是鍛造過程及熱處理中產生。常見的缺陷有:1.縮孔縮孔是鑄錠冷卻收縮時在頭部形成的缺陷,多見于軸類鍛件的頭部。2.縮松縮松是在鑄錠凝固收縮時形成的孔隙和孔穴??s松缺陷多出現在大型鍛件中。3.夾雜物內在非金屬夾雜物是鑄錠中包含的脫氧劑、合金元素等與氣體的反應產物,常漂浮于熔液上,***集結在鑄錠中心及頭部。外來非金屬夾雜物是冶煉、澆注過程中混人的耐火材料或雜質,常混雜于鑄錠下部。偶然落入的非金屬夾雜則無確定位置。金屬夾雜物是冶煉時加入合金較多且尺寸較大,或者澆注時飛濺小?;虍惙N金屬落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4.裂紋裂紋的種類可大致分為以下幾種:因冶金缺陷在鍛造時擴大形成的裂紋。因鍛造工藝不當而形成的裂紋。熱處理過程中形成的裂紋?;鼗鸩患皶r或不當,由鍛件內部殘余應力引起的裂紋。5、折疊熱金屬的凸出部位被壓折并嵌入鍛件表面形成的缺陷稱為折疊,多發(fā)生在鍛件的內圓角和尖角處。6、白點鋼鍛件中由于氫的存在所產生的小裂紋稱為白點。鋼材不允許白點存在。白點多在高碳鋼、馬氏體鋼和貝氏體鋼中出現。
CSK-IA試塊是我國承壓設備無損檢測標準JB/T4730—2005中規(guī)定的標準試塊,是在IIW試塊基礎上改進后得到的,其結構及主要尺寸如圖4—30所示。CSK-IA試塊有三點改進:1)將直孔φ50mm改進φ50mm、φ44mm、φ40mm臺階孔,以便于測定橫波斜探頭的分辨力。2)將R100改為R100、R50階梯圓弧,以便于調整橫波掃描速度和檢測范圍。3)將試塊上標定的折射角改為K值(K=tanβs),從而可直接測出橫波斜探頭的K值。CSK-IA試塊的其他功能同IIW試塊,材質一般同被檢工件。(4)CSK-IA,CSK一IA和CSK一ⅣA標準試塊CSK-IA,CSK-IIA,CSK-ⅣA試塊是JB/T4730—2005標準中規(guī)定采用的焊縫超聲波檢測用的橫孔標準試塊。CSK-IA結我國的CSK系列標準試塊比較特殊,要求試塊材質與工件相同或相近。CSK-IA,CSK一IA,CSK-ⅣA試塊主要用于測定橫波距離一波幅曲線、斜探頭的K值和調整橫波掃描速度和靈敏度等。其中CSK-IA和CSK-A適用于壁厚范圍為8~120mm的焊縫,CSK-ⅣA系列試塊用于壁厚范圍120~400mm的焊縫!HUT-3X0系列手持數字超聲波探傷儀橫波斜探頭K值的選擇。
試塊的分類超聲檢測用試塊通常分為標準試塊、對比試塊和模擬試塊三大類。(1)標準試塊標準試塊通常是由**機構制定的試塊,其特性與制作要求有專門的標準規(guī)定。標準試塊通常具有規(guī)定的材質、形狀、尺寸及表面狀態(tài)。如IIW試塊,CBI,CBII;CSI.CSII,CSⅢ;CSK-IA,CSK-ⅡIA,CSK-ⅢA,CSK-ⅣA。(2)對比試塊對比試塊是以特定方法檢測特定工件時采用的試塊,含有意義明確的人工反射體(平底孔、槽等)。它與被檢工件材料聲學特性相似,其外形尺寸應能**被檢工件的特征,試塊厚度應與被檢工件的厚度相對應。對比試塊主要用于檢測校準以及評估缺陷的當量尺寸,以及將所檢出的不連續(xù)信號與試塊中已知反射體產生的信號相比較。(3)模擬試塊模擬試塊是含模擬缺陷的試塊,可以是模擬工件中實際缺陷而制作的樣件,或者是在以往檢測中所發(fā)現含自然缺陷的樣件。模擬試塊主要用于檢測方法的研究、無損檢測人員資格考核和評定、評價和驗證儀器探頭系統的檢測能力和檢測工藝等。超聲波數字檢測儀設備可以進行多種聲波頻譜的測量,提高檢測準確度。蕪湖石化探傷儀哪里有
HUT-3X0系列手持數字超聲波探傷儀耦合劑的選用技巧。南京鍛件檢測儀產品介紹
在橫波檢測中,探頭的K值對缺陷檢出率、檢測靈敏度、聲束軸線的方向,一次波的聲程(入射點至底面反射點的距離)有較大的影響。由K=tanβs可知,K越值大,βs也越大,一次波的聲程也就越大。因此在實際檢測中,當工件厚度較小時,應選用較大的K值,以便增加一次波的聲程,避免近場區(qū)檢測。當工件厚度較大時,應選用較小的K值,以減少聲程過大引起的衰減,便于發(fā)現深度較大處的缺陷。在焊縫檢測中,K值的選擇既要考慮到可能產生的缺陷與檢測面形成的角度,還要保證主聲束能掃查整個焊縫截面。為了檢測單面焊根部是否焊透,還應考慮端角反射問題,使K=0.7~1.5,因為K<0.7或K>1.5,端角反射率很低,容易引起漏檢。南京鍛件檢測儀產品介紹
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