1、連接好儀器和探頭后，長按開關機按鈕，打開儀器。2、進入通道，選擇探傷方式、探頭類型，輸入探頭晶片的尺寸標稱值（斜探頭還要輸入前沿距離）。3、調(diào)出菜單，進入到“校準”菜單項，選擇“自動校準”，進入自動校準環(huán)節(jié)。4、將探頭置于csk-ia型試塊上，調(diào)整儀器“增益”、“閘門”，根據(jù)界面提示一步一步完成自動校準功能。5、選擇適當?shù)脑黾?、閘門及聲程。6、需要進行表面補償時用“補償”參數(shù)進行補償。7、設置結束后，即進入工作狀態(tài)。8、在被測工件表面涂上耦合劑，將探頭放在被測工件上，移動探頭檢查工件是否存在缺陷，并對發(fā)現(xiàn)的缺陷用“凍結”鍵進行凍結，用“記錄”鍵進行記錄。9、對檢查到的缺陷進行記錄。10、檢測完畢，關閉儀器電源總開關，取下探頭，擦去儀器和探頭表面的油污后裝入儀器箱。超聲波數(shù)字檢測儀可以進行多種聲波時間域的測量，提高檢測準確度。薄板檢測儀出廠價
在橫波檢測中，探頭的K值對缺陷檢出率、檢測靈敏度、聲束軸線的方向，一次波的聲程（入射點至底面反射點的距離）有較大的影響。由K=tanβs可知，K越值大，βs也越大,一次波的聲程也就越大。因此在實際檢測中，當工件厚度較小時，應選用較大的K值，以便增加一次波的聲程,避免近場區(qū)檢測。當工件厚度較大時，應選用較小的K值，以減少聲程過大引起的衰減，便于發(fā)現(xiàn)深度較大處的缺陷。在焊縫檢測中，K值的選擇既要考慮到可能產(chǎn)生的缺陷與檢測面形成的角度，還要保證主聲束能掃查整個焊縫截面。為了檢測單面焊根部是否焊透，還應考慮端角反射問題，使K=0.7～1.5，因為K<0.7或K>1.5，端角反射率很低，容易引起漏檢！金華HS610探傷儀錄像HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀IIW試塊（荷蘭試塊、船形試塊）圖片、參數(shù)及主要用途。
奧氏體不銹鋼焊縫凝固時未發(fā)生相變,室溫下仍以鑄態(tài)柱狀奧氏體晶粒存在,這種柱狀晶給超聲波探傷帶來許多困難,奧氏體不銹鋼對接焊縫晶粒取向大致垂直與坡口柱狀晶的特點是同一晶粒從不同方向測定有不同的尺寸,對于這種晶粒從不同方向探測引起的衰減與信噪比不同,當波束與柱狀晶垂直時其衰減較大,信噪比較低。手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規(guī)范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離，給缺陷定位帶來困難。手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規(guī)范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離，給缺陷定位帶來困難。奧氏體焊縫中危險性缺陷方向大多與探測面成一定角度，為了有效地檢出焊縫中這種危險性缺陷，一般采用縱波斜探頭探傷。對于對接焊縫采用縱波折射角bL=45°既K1縱波斜探頭探測信噪比高衰減較小。當焊縫較薄時也可采用bL=60°的探頭探測，但靈敏度降低較為明顯。探傷奧氏體不銹綱焊縫時頻率對衰減的影響很大，頻率愈高，衰減愈大，穿透力愈低，奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大，宜選用較低的探傷頻率。實踐證明2MHZ較好。
IIW2試塊IIW2試塊也是荷蘭**提出來的國際焊接學會標準試塊，由于外形類似牛角，故又稱牛角試塊。與IIW試塊相比，IIW2試塊質(zhì)量輕、尺寸小、形狀簡單、容易加工和便于攜帶，但功能不及IIW試塊。IIW2試塊的材質(zhì)同IIW。當斜探頭對準R25時，R25反射回波一部分被探頭接收，顯示B1另一部分反射至R50,然后又返回探頭，但這時不能被接收因此無回波。當此反射波再次經(jīng)R25反射回到探頭時才能被接收，這時顯示B2，它與B的間距為R25+R50。以后各次回波間距均為R25+R50。IIW2試塊的主要用途如下:1）測定超聲波斜探頭的入射點:利用R25與R50圓弧反射面測。2）測定超聲波斜探頭的折射角:利用φ5mm橫通孔測。3）測定超聲波探傷儀器水平、垂直線性和動態(tài)范圍:利用厚度12.5測。4）調(diào)整檢測范圍和掃描速度:超聲波縱波直探頭利用12.5底面的多次反射波調(diào)整，超聲波橫波斜探頭利用R25和R50調(diào)整。5）測定超聲波探傷儀器和超聲波探頭的組合靈敏度:利用φ5mm或R50圓弧面測。超聲波數(shù)字檢測儀設備可以進行多種圖像處理方式的選擇，提高數(shù)據(jù)可視化能力。
使用表面波進行檢測的方法：稱為表面波法。對于近表面缺陷的檢測，表面波是有效的檢測方法。1.表面波的性質(zhì)表面波只在物體表面下幾個波長的范圍內(nèi)傳播。當其沿表面?zhèn)鞑サ倪^程中遇到表面裂紋時,(1)一部分聲波在裂紋開口處仍以表面波的型式被反射，并沿物體表面返回。(2）一部分聲波仍以表面波的形式沿裂紋表面繼續(xù)向前傳播，傳播到裂紋頂端時，部分聲波被反射而返回,部分聲波繼續(xù)以表面波的形式沿裂紋表面向前傳播。(3）一部分聲波在表面轉(zhuǎn)折處或裂紋頂端轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃慰v波和變形橫波，在物體內(nèi)部傳播。在表面波檢測中,主要利用表面波的上述特性來檢測表面和近表面裂紋。2.表面波的產(chǎn)生產(chǎn)生表面波的方法較多，檢測中較實用的兩種方法:Y切石英法和縱波折射法，在實際應用中靈敏度大體上相同。超聲波數(shù)字檢測儀可以進行多種聲波波形的選擇，適應不同的檢測要求。合肥電力探傷儀廠家批發(fā)價
超聲波數(shù)字檢測儀設備可以進行自動報警，提醒操作人員及時處理缺陷。薄板檢測儀出廠價
鈦合金鍛件中容易出現(xiàn)的缺陷一、偏析型缺陷除了β偏析、β斑、富鈦偏析及條狀α偏析外，**危險的是間隙型α穩(wěn)定偏析(I型α偏析)，其周圍常伴有細小的孔洞、裂紋，含有氧、氮等氣體，脆性較大。還有富鋁型α穩(wěn)定偏析(II型α偏析)，也因伴有裂紋并有脆性而構成危險性缺陷。二.夾雜物夾雜物的存在容易導致裂紋的發(fā)生與擴展，因此是不允許存在的缺陷。三.殘余縮孔四.孔洞孔洞不一定單個存在，也可能呈多個密集存在，會使低周疲勞裂紋擴展速度加快，造成提前疲勞破壞。五.裂紋主要指鍛造裂紋。鈦合金的粘性大，流動性差，加上導熱性不好，因而在鍛造變形過程中，由于表面摩擦力大，內(nèi)部變形不均勻性明顯以及內(nèi)外溫差大等，容易在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生剪切帶(應變線)，嚴重時即導致開裂，其取向一般沿比較大變形應力方向。六.過熱鈦合金的導熱性較差，在熱加工過程中除了加熱不當造成鍛件或原材料過熱外，在鍛造過程中還容易因為變形時的熱效應造成過熱，引起顯微組織變化，產(chǎn)生過熱魏氏組織。薄板檢測儀出廠價
南通繪環(huán)電子科技有限公司是以提供超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測探傷儀，超聲波測厚儀為主的有限責任公司（自然），繪環(huán)電子是我國儀器儀表技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔并建設完成儀器儀表多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。繪環(huán)電子將以精良的技術、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務，滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。