模具鋼超聲波探傷儀探頭校準(zhǔn)

來源: 發(fā)布時間:2023-05-16

為了排除超聲波探傷儀探頭與工件表面之間的空氣,使超聲波能有效地傳入工件,加在探頭和檢測面之間的液體薄層稱為超聲波耦合劑。一般耦合劑應(yīng)滿足以下要求:(1)能潤濕工件和探頭表面,流動性、黏度和附著力適當(dāng),不難清洗。(2)聲阻抗高,透聲性能好。(3)來源廣,價格便宜。(4)對被測工件無腐蝕,對人體無害,不污染環(huán)境。(5)性能穩(wěn)定,不易變質(zhì),能長期保存。超聲檢測中常用耦合劑有機(jī)油、變壓器油、甘油、水、水玻璃和化學(xué)糨糊等。1.甘油聲阻抗高,耦合性能較好,常用于一些重要工件的精確檢測,但價格較貴,對工件有腐蝕作用。2.水玻璃的聲阻抗較高,常用于表面粗糙的工件檢測,但清洗不太方便,且對工件有腐蝕作用。3.水的來源廣,價格低,但容易流失易使工件生銹,有時不易潤濕工件。4.機(jī)油和變壓器油黏度、流動性、附著力適當(dāng),對工件無腐蝕、價格不貴,因此是在實驗室里使用**多的耦合劑。5.化學(xué)糨糊耦合效果比較好,其成本低、使用方便,故大量用于現(xiàn)場檢測。在使用超聲波儀器檢測工件時,如果表面比較粗糙那么適合使用一些粘稠的液體充當(dāng)耦合劑,如果材料易被某種化學(xué)元素腐蝕,那么在選擇耦合劑時就不能含有這種化學(xué)元素。如果被測表面是垂直放置的。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀奧氏體不銹鋼焊縫解決方案。模具鋼超聲波探傷儀探頭校準(zhǔn)

超聲波探傷儀的主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)--國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)1.GB/T12604.1-2005《無損檢測術(shù)語超聲檢測》2.JB/T10061-1999《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件》3.JB/T10062-1999《超聲探傷用探頭性能測試方法》4.JB/T9214-1999《A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法》5.JJG746-2004《超聲波探傷儀檢定規(guī)程》歐洲標(biāo)準(zhǔn)(EN12668)包括有三個部分:1.EN12668-1無損檢測-超聲檢驗設(shè)備的特性與認(rèn)證-第1部分:儀器2.EN12668-2無損檢測-超聲檢驗設(shè)備的特性與認(rèn)證-第2部分:探頭3.EN12668-3無損檢測-超聲檢驗設(shè)備的特性與認(rèn)證-第3部分:綜合設(shè)備便攜式檢測儀廠家價格手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀故障排除及安全提示!

飛機(jī)上常見的結(jié)構(gòu)損傷有裂紋,分層,腐蝕,坑孔,劃傷等,如何通過可靠準(zhǔn)確的檢查方法來檢測出損傷,對于保證飛機(jī)安全運(yùn)行有重要意義。超聲波檢測法在飛機(jī)上主要被用來檢測構(gòu)件的疲勞裂紋和腐蝕。超聲波探傷時,只要聲束方向與裂紋之間夾角達(dá)到一定要求,即可清晰地顯示裂紋缺陷。我們?yōu)轱w機(jī)的常規(guī)檢修,尤其是機(jī)身表面裂紋的檢測提供了有效、快速的檢測手段,為飛機(jī)的安全飛行提供了有力的保障。應(yīng)用:發(fā)動機(jī)制造過程檢測、航天復(fù)合材料檢測、機(jī)翼裂縫檢測、起落架檢測。效能:在制造源頭上保證機(jī)身的安全性、在役檢測,保障飛機(jī)有效運(yùn)行時間、及早發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,保證生命財產(chǎn)安全。

CSK-IA試塊是我國承壓設(shè)備無損檢測標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730—2005中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試塊,是在IIW試塊基礎(chǔ)上改進(jìn)后得到的,其結(jié)構(gòu)及主要尺寸如圖4—30所示。CSK-IA試塊有三點改進(jìn):1)將直孔φ50mm改進(jìn)φ50mm、φ44mm、φ40mm臺階孔,以便于測定橫波斜探頭的分辨力。2)將R100改為R100、R50階梯圓弧,以便于調(diào)整橫波掃描速度和檢測范圍。3)將試塊上標(biāo)定的折射角改為K值(K=tanβs),從而可直接測出橫波斜探頭的K值。CSK-IA試塊的其他功能同IIW試塊,材質(zhì)一般同被檢工件。(4)CSK-IA,CSK一IA和CSK一ⅣA標(biāo)準(zhǔn)試塊CSK-IA,CSK-IIA,CSK-ⅣA試塊是JB/T4730—2005標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定采用的焊縫超聲波檢測用的橫孔標(biāo)準(zhǔn)試塊。CSK-IA結(jié)我國的CSK系列標(biāo)準(zhǔn)試塊比較特殊,要求試塊材質(zhì)與工件相同或相近。CSK-IA,CSK一IA,CSK-ⅣA試塊主要用于測定橫波距離一波幅曲線、斜探頭的K值和調(diào)整橫波掃描速度和靈敏度等。其中CSK-IA和CSK-A適用于壁厚范圍為8~120mm的焊縫,CSK-ⅣA系列試塊用于壁厚范圍120~400mm的焊縫!超聲波數(shù)字檢測儀可以進(jìn)行多種信號處理,提高檢測精度。

IIW2試塊IIW2試塊也是荷蘭**提出來的國際焊接學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)試塊,由于外形類似牛角,故又稱牛角試塊。與IIW試塊相比,IIW2試塊質(zhì)量輕、尺寸小、形狀簡單、容易加工和便于攜帶,但功能不及IIW試塊。IIW2試塊的材質(zhì)同IIW。當(dāng)斜探頭對準(zhǔn)R25時,R25反射回波一部分被探頭接收,顯示B1另一部分反射至R50,然后又返回探頭,但這時不能被接收因此無回波。當(dāng)此反射波再次經(jīng)R25反射回到探頭時才能被接收,這時顯示B2,它與B的間距為R25+R50。以后各次回波間距均為R25+R50。IIW2試塊的主要用途如下:1)測定超聲波斜探頭的入射點:利用R25與R50圓弧反射面測。2)測定超聲波斜探頭的折射角:利用φ5mm橫通孔測。3)測定超聲波探傷儀器水平、垂直線性和動態(tài)范圍:利用厚度12.5測。4)調(diào)整檢測范圍和掃描速度:超聲波縱波直探頭利用12.5底面的多次反射波調(diào)整,超聲波橫波斜探頭利用R25和R50調(diào)整。5)測定超聲波探傷儀器和超聲波探頭的組合靈敏度:利用φ5mm或R50圓弧面測。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀檢測的鍛件缺陷的形成以及種類。蕪湖鍋爐檢測儀工廠直銷

超聲波數(shù)字檢測儀可以進(jìn)行多種聲波吸收方式的選擇,提高檢測靈敏度。模具鋼超聲波探傷儀探頭校準(zhǔn)

奧氏體不銹鋼焊縫凝固時未發(fā)生相變,室溫下仍以鑄態(tài)柱狀奧氏體晶粒存在,這種柱狀晶給超聲波探傷帶來許多困難,奧氏體不銹鋼對接焊縫晶粒取向大致垂直與坡口柱狀晶的特點是同一晶粒從不同方向測定有不同的尺寸,對于這種晶粒從不同方向探測引起的衰減與信噪比不同,當(dāng)波束與柱狀晶垂直時其衰減較大,信噪比較低。手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規(guī)范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離,給缺陷定位帶來困難。手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規(guī)范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離,給缺陷定位帶來困難。奧氏體焊縫中危險性缺陷方向大多與探測面成一定角度,為了有效地檢出焊縫中這種危險性缺陷,一般采用縱波斜探頭探傷。對于對接焊縫采用縱波折射角bL=45°既K1縱波斜探頭探測信噪比高衰減較小。當(dāng)焊縫較薄時也可采用bL=60°的探頭探測,但靈敏度降低較為明顯。探傷奧氏體不銹綱焊縫時頻率對衰減的影響很大,頻率愈高,衰減愈大,穿透力愈低,奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大,宜選用較低的探傷頻率。實踐證明2MHZ較好。模具鋼超聲波探傷儀探頭校準(zhǔn)

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標(biāo)簽: 探傷儀