收弧時(shí)，注意填滿弧坑,縮小溶池,避免產(chǎn)生縮孔,終點(diǎn)的結(jié)合處應(yīng)焊過20~30mm。停弧后，要延遲停氣6秒?？尚D(zhuǎn)的鋁及鋁合金管對(duì)接平焊時(shí).焊炬應(yīng)處于稍帶上坡焊位置。這樣有利于焊透。厚壁管子底層焊時(shí)?？刹惶罴雍附z。但以后的焊層需加焊絲。5焊接檢驗(yàn)按HGJ222--92《鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)范》對(duì)所有焊縫進(jìn)行表面和射線探傷檢查。6實(shí)施效果采用上述焊接工藝，實(shí)際的焊接施工中氣孔和燒穿問題得到了有效的解決。焊接探傷合格率達(dá)到了97%。當(dāng)然還存在背面成型問題，這主要依靠操作者的感覺，對(duì)操作者的技術(shù)要求較高。鋁型材的生產(chǎn)過程主要包括鑄造，擠壓和著色三個(gè)過程。福建常規(guī)鋁方管廠
定位焊焊縫常做為正式焊縫保留，因此發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。焊前對(duì)定位焊表面黑粉、氧化膜進(jìn)行，并將兩端修成緩坡型。焊件不需要預(yù)熱.焊前在試板上試焊，當(dāng)確認(rèn)無氣孔后再進(jìn)行正式焊接。采用高頻引弧，起弧點(diǎn)應(yīng)越過中心線20mm左右，并停留不動(dòng)約2-3秒。然后在保證焊透的情況下，采用大電流、快速焊。焊絲不擺動(dòng)，焊絲端部不應(yīng)離開氬氣保護(hù)區(qū)。如離開氬氣保護(hù)區(qū).焊絲端部應(yīng)剪掉。焊絲與焊縫表面的夾角宜在15O右。焊與焊縫表面的夾角宜保持在80O～90O之間。河北工業(yè)鋁線條哪家專業(yè)嚴(yán)禁鋁合金型材在裝運(yùn)時(shí)松散裝車，造成碰傷。
從生產(chǎn)能源成本來看：粗略計(jì)算，生產(chǎn)一噸電解鋁的現(xiàn)金成本約在11365元/噸。若加上其它雜費(fèi)，一噸電解鋁的完全成本約在12300-13200左右。隨著原材料價(jià)格的回調(diào)，電解鋁成本也在不斷下移，以目前的現(xiàn)貨鋁錠價(jià)格來計(jì)算，鋁行業(yè)已擺脫虧損困境。 各地區(qū)的加權(quán)成本情況：除河南地區(qū)成本較高，大部分地區(qū)已擺脫了虧損，轉(zhuǎn)為盈利。其中新疆因?yàn)槊禾抠Y源豐富，成本相對(duì)較低，成本大概在11332元/噸左右，盈2568元;山東地區(qū)因自備電的因素，成本在12040，盈虧1860。
鋁和鋁合金管焊接特點(diǎn)和方法鋁合金由于重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)而被地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。因此，鋁及鋁合金除的應(yīng)用于航空、航天和電工等領(lǐng)域外，同時(shí)還越來越多的應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有：5083、5183、5A02相當(dāng)于舊牌號(hào)中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中，易出現(xiàn)氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等問題。此類材質(zhì)是被公認(rèn)為焊接難度較大的被焊接材料，特別是小徑薄壁管的焊接更難掌握。工業(yè)鋁材的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮、通風(fēng)良好且無腐蝕性氣候。應(yīng)防止雨、水和雪一起侵入。
清理好的坡口及焊絲，在焊前不應(yīng)再被玷污，若無有效的防護(hù)措施，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)施焊。否則應(yīng)重新進(jìn)行清理。管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，無毛刺、粒屑，其錯(cuò)邊量應(yīng)符合b≤0.5mm。內(nèi)部不加襯圈焊口，要求間隙盡可能等于零，特別是仰焊部位，管內(nèi)壁應(yīng)倒1～1.5mm的圓角。3.3焊機(jī)的注意事項(xiàng)及其它焊機(jī)必須是交流TIG焊機(jī)，具有陡降的外特性和足夠的電容量。并且有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活和安全可靠的使用性能，還應(yīng)具有引弧、穩(wěn)弧和消除直流分量裝置，焊機(jī)上電流、電壓表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格，焊機(jī)在使用前，先檢查接地是否完好，冷卻水路和氣路是否暢通，其各項(xiàng)功能須確保能正常工作。清理后的鋁合金型材，比較好用質(zhì)量面漆保護(hù)臘對(duì)陽極氧化膜進(jìn)行上光處理。山東工業(yè)鋁方管廠家
工業(yè)鋁型材在存放時(shí)，其底部必須用墊木與地面隔開，堅(jiān)持距地面大于10厘米的間距；福建常規(guī)鋁方管廠
焊前清理是減少焊接的重要手段．在此次焊接試驗(yàn)之前，由于采用多層焊且焊接工件較大，所以采用機(jī)械清理的方法進(jìn)行焊前清洗．用不銹鋼絲刷先將預(yù)先準(zhǔn)備的試板坡口及附近區(qū)域打磨，以去除表面的氧化物，刷到露出金屬光澤為止．并用**去除待焊區(qū)域表面油污．試驗(yàn)型材坡口尺寸如圖1所示．對(duì)5083鋁合金試板預(yù)熱到70℃左右后，在氬氣流量15～20L/min的氣氛下，先使用1．0mm焊絲MIG焊打底，然后使用6．0mm焊絲TIG焊填充，反面清根，去除根部的氣孔及氧化膜夾雜物，然后施行反面封焊，并且在焊接過程中，控制層間溫度在100℃以下福建常規(guī)鋁方管廠
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