過載當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí),應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查:1、空載測試,如工作電流正常,則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與變幅桿之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。2、空載測試不正常時(shí),應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋,安裝是否牢固,然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試,排除是否是換能器+變幅桿出現(xiàn)問題,一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后,將新的焊頭拆換以判斷。3、有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空載測試正常,而不能正常工作的情況,有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化,導(dǎo)致聲能傳遞不暢,這里有一個(gè)比較簡單的判斷方法:手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的,手摸上去是絲絨般的順滑,當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí),用手摸上去會(huì)有氣泡或毛刺的感覺,這時(shí)就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時(shí),也能產(chǎn)生同樣的情況,因?yàn)檎碚f檢測換能器輸入波形時(shí)應(yīng)為順滑的正弦波,當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象,這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。溫州市特加機(jī)電科技有限公司 塑料焊接機(jī)設(shè)備服務(wù)值得放心。云南超聲波金屬焊接機(jī)報(bào)價(jià)
焊接工件工藝誤區(qū):超聲波能量瞬間爆發(fā),焊接點(diǎn)應(yīng)是點(diǎn)或線,傳輸距離須按照超聲波焊接方法。有的人認(rèn)為只要是塑料材質(zhì),無論接頭表面如何都能焊好,這也是一個(gè)誤區(qū)。當(dāng)瞬時(shí)能量產(chǎn)生時(shí),接頭面積越大,能量彌散越嚴(yán)重,焊接效果越差,甚至焊接失效。此外,超聲波是縱向傳播的,能量損失與距離成正比。遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6cm以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30-80根絲之間,工件臂厚不應(yīng)小于2mm,否則無法焊接好,尤其是要求氣密性的產(chǎn)品。這些誤解會(huì)影響你對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能的錯(cuò)誤理解。如果我們想買一臺(tái)好的超聲波塑料焊接機(jī),一定要有一些簡單的判斷能力。這些能力來源于對(duì)超聲波塑料焊接機(jī)的正確認(rèn)識(shí)。福建金屬焊接機(jī)型號(hào)溫州市特加機(jī)電科技有限公司為您提供 塑料焊接機(jī)設(shè)備,歡迎您的來電!
焊接機(jī)安裝程序:1、將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上,并擰緊。2、安裝好換能器系統(tǒng),并擰緊固定螺絲。3、調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手。4、觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位,如未,請(qǐng)復(fù)位。5、連接好氣源及電源,并接好地線。6、將焊頭與二級(jí)桿之間的接觸面擦拭干凈,將螺桿擰入焊頭一邊擰緊,然后將焊頭與二級(jí)桿這宰用螺桿連接,并用板手鎖緊。7、操作前,請(qǐng)務(wù)必做超聲檢測,以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。
超聲波焊接機(jī)的主要焊接參數(shù)包括頻率、能量、時(shí)間和振幅。雖然不同廠家生產(chǎn)的不同焊機(jī)原理相似,但具體的調(diào)整方法卻不盡相同。比如美國某公司生產(chǎn)的焊機(jī)使用的是振幅,而國內(nèi)廠家生產(chǎn)的焊機(jī)通過調(diào)節(jié)能量對(duì)焊接過程的影響直接。以鋰電池極片焊接為例。由于鋰電池規(guī)格很多,極片材料也不同,用同一臺(tái)焊機(jī)連續(xù)焊接同一型號(hào)的鋰電池是不現(xiàn)實(shí)的。那么超聲波焊接機(jī)是否方便實(shí)現(xiàn)參數(shù)呢?調(diào)整和是否能保證焊接的穩(wěn)定性可以說是衡量焊機(jī)是否便于使用的首要因素。溫州市特加機(jī)電科技有限公司為您提供 塑料焊接機(jī)設(shè)備,期待為您服務(wù)!
在檢查超聲波模具時(shí),發(fā)現(xiàn)需要焊接的塑料件總是斷裂的(非焊接件)。讓我們來分析一下超聲波焊接機(jī)在焊接時(shí)的斷裂情況。產(chǎn)品焊接在上下蓋板上,上面的小立柱不參與焊接,但超聲波模具需要避免空氣。可能的原因有:1.定位工裝設(shè)計(jì)不合理:下定位工裝的設(shè)計(jì)尺寸太大,塑料件放在里面,超聲波焊接時(shí)產(chǎn)品有明顯的位移,使上焊頭(空區(qū))接觸到塑料柱。2.不合適的參數(shù)設(shè)置:預(yù)先設(shè)定超聲波為超聲波,超聲波在產(chǎn)品被壓制前,能量被傳送到塑料柱區(qū)域,同時(shí)也形成強(qiáng)烈的輻射振動(dòng)3.焊接能量輸出過高:超聲波能量輸出過大容易斷裂,是否焊接時(shí)間過長,是否壓力稍大,產(chǎn)品壓得過緊。焊接機(jī),就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!安徽超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸
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當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時(shí),每秒會(huì)產(chǎn)生數(shù)萬次高頻振動(dòng)。這種具有一定振幅的高頻振動(dòng)將超聲波能量通過上焊件傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接界面處的聲阻較大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。另外,由于塑料的導(dǎo)熱性較差,一時(shí)無法及時(shí)分布,而聚集在焊接區(qū)域,導(dǎo)致兩邊塑料的接觸面迅速熔化,施加一定的壓力后,兩者融合為一體。超聲波停止后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,形成一個(gè)強(qiáng)分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度可以接近原料的強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的質(zhì)量取決于三個(gè)因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時(shí)間。焊接時(shí)間和焊接頭壓力可調(diào),振幅由換能器和焊頭決定。這三個(gè)量的相互作用有一個(gè)合適的值。當(dāng)能量超過適當(dāng)值時(shí),塑性熔化量大,焊接材料易變形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長與每1mm邊緣壓力的乘積。云南超聲波金屬焊接機(jī)報(bào)價(jià)
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