超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過16KHz)的機械振動能量,以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來。金屬在超聲焊接時,既不向工件輸送電流,也不對工件施加高溫熱源,而是在靜壓作用下,線架振動能量轉化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結合是不熔化母材而實現的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產生的飛濺和氧化現象。超聲波金屬焊機可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進行單點焊接、多點焊接和短帶焊接??蓮V泛應用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 焊接機,有需要可以聯系我司哦!湖北金屬焊接機價格
模擬電路超聲波焊接機的安裝調試步驟:1、按下機箱的檢測按鈕發(fā)出超聲波,待檢測電流正常,聲音清晰無誤后再安裝新模具。如果模具沒有擰緊,長時間超聲波會造成關節(jié)間隙振動,能量無法向下傳遞,電流功率過大,導致電路燒毀。步驟2、模具擰緊安裝好后,再按下機箱的檢測按鈕,檢查超聲波電流是否正常,聲音是否清脆。這兩個步驟完成后,超聲波聲波沒問題,然后進行模具調試。步驟3:調整框架高度。當筒體降至底部時,模具的焊接面比產品表面低約5mm。調整機架前,先松開機架的兩個鎖緊扳手,調整后鎖定它!調節(jié)機架的高度,確保氣缸在焊接過程中能壓下產品,這里注意氣缸的極限也很重要。北京塑膠焊接機生產廠家溫州市特加機電科技有限公司 塑料焊接機設備服務值得放心。
焊接機的輸出功率和焊接特性與擬用的焊接工藝方法是相匹配的,并且焊接電源上裝有與焊機主控制器相對接的接口。焊接機的系統(tǒng)控制器,主要用于各組成部分的聯動控制,焊接程序的控制,主要焊接參數的設定,調整和顯示等。大部分都是高功率激光器,其焊接機理是基于小孔效應的深熔焊,深寬比大,可達到5:1以上,焊接速度快,熱變形小。在機械、汽車、船舶等行業(yè)有著的應用。還有一部分小功率連續(xù)激光器,功率在幾十到幾百瓦之間,它們在塑料焊接及激光釬焊這些行業(yè)使用得比較多。
超聲波焊機焊接硬殼塑料制品,不添加任何粘合劑、材料或溶劑,不需要消耗大量熱量。操作簡單,焊接速度快,焊接強度高,生產效率高。產品的材質直接影響產品的焊接效果。首先選擇材料,然后選擇注塑,這樣就可以在后續(xù)的生產過程中順利的生產出來。超聲波焊接機可以焊接什么材料?超聲波焊接機可以焊接各種材料。建議您選擇三種材料:ABS、PS、SNA。這三種材料被認為是適合超聲焊接的材料。SNA:超聲波焊接效果很好。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物簡稱ABS:重量輕、耐糙、剛性好、耐化學性好,用途普遍。該材料導熱性好,特別適用于超聲波焊接。ABS具有耐沖擊、耐熱性高、阻燃性增強、透明度好等優(yōu)點。焊接機,就選溫州市特加機電科技有限公司,歡迎客戶來電!
焊接機的故障分析:一:發(fā)熱焊頭在工作時,會有一定的發(fā)熱現象,這是由于材料本身的機械損耗及焊件發(fā)熱傳導所致。焊頭發(fā)熱是否正常的判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時,連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發(fā)熱厲害,就證明焊頭已損壞或者是其材料不合格,需要進行更換。二:嘯叫當焊頭工作時出現嘯叫時,應當分析以下原因:1、安裝螺絲是否已松動;2、焊頭是否產生裂紋;3、焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 焊接機,有需求可以來電咨詢!北京塑膠焊接機生產廠家
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超聲波焊接機使用時的保養(yǎng)方法有哪些?只有這樣才能更好的延長超聲波焊接機的使用壽命。維護:1:超聲波焊接頭、底模及工作物體始終保持清潔。2:定期檢查(通常一周一次)電纜接頭是否有松動。3:要定期清洗空氣濾清器,使用洗滌劑或水代替揮發(fā)性溶劑。4:定期擦拭機器,但不要用液體進行清洗,不要在振動箱頂部放置重物或液體物體。5:保持工作場所空氣暢通,周圍溫度不宜過高(40℃以下)。6:定期在升降槽、螺絲等處涂上黃油,并保持清潔。7:移動機器時,振動箱應與機體分開(斷開電纜插座)。8:長時間不使用時,請擦拭機器外觀,涂油保養(yǎng),并將所附機器的蓋子蓋上,貯存于干燥通風處。9:控制箱上蓋應每月打開一次,用無濕氣的干凈qq去除箱內灰塵保護,保持部件通風良好。湖北金屬焊接機價格