重慶超聲焊接機(jī)定做

焊接工件工藝誤區(qū):超聲波能量瞬間爆發(fā)，焊接點(diǎn)應(yīng)是點(diǎn)或線，傳輸距離須按照超聲波焊接方法。有的人認(rèn)為只要是塑料材質(zhì)，無(wú)論接頭表面如何都能焊好，這也是一個(gè)誤區(qū)。當(dāng)瞬時(shí)能量產(chǎn)生時(shí)，接頭面積越大，能量彌散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至焊接失效。此外，超聲波是縱向傳播的，能量損失與距離成正比。遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6cm以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30-80根絲之間，工件臂厚不應(yīng)小于2mm，否則無(wú)法焊接好，尤其是要求氣密性的產(chǎn)品。這些誤解會(huì)影響你對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能的錯(cuò)誤理解。如果我們想買(mǎi)一臺(tái)好的超聲波塑料焊接機(jī)，一定要有一些簡(jiǎn)單的判斷能力。這些能力來(lái)源于對(duì)超聲波塑料焊接機(jī)的正確認(rèn)識(shí)。溫州市特加機(jī)電科技有限公司致力于提供焊接機(jī)，有想法的可以來(lái)電咨詢！重慶超聲焊接機(jī)定做

焊接機(jī)的故障分析：1：發(fā)熱焊頭在工作時(shí)，會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。焊頭發(fā)熱是否正常的判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱厲害，就證明焊頭已損壞或者是其材料不合格，需要進(jìn)行更換。故障分析2：嘯叫當(dāng)焊頭工作時(shí)出現(xiàn)嘯叫時(shí)，應(yīng)當(dāng)分析以下原因：1安裝螺絲是否已松動(dòng)；2焊頭是否產(chǎn)生裂紋；3焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。北京超聲波金屬焊接機(jī)廠商溫州市特加機(jī)電科技有限公司致力于提供塑料焊接機(jī)設(shè)備，歡迎您的來(lái)電哦！

超聲波焊接機(jī)電箱異常調(diào)試處理：1.如果檔位1、檔位6檔位檔位開(kāi)關(guān)過(guò)載，調(diào)頻器螺桿不工作，需要調(diào)整電容板;2.電容器極板調(diào)整方法:連接電容器103,104,223,333,683的電容板布線行一個(gè)接一個(gè)進(jìn)行調(diào)試(例如,如果一個(gè)電容器不工作,試一試另一個(gè)電容器),直到正常波發(fā)送(連接切斷電源的電箱第1次使用電容器時(shí));3.電容引腳連接方法:先將電容的兩個(gè)引腳連接到電容板端子排的3和4角上。如果沒(méi)有效果，調(diào)整電容器到2和3角。調(diào)試操作步驟，直到波正常發(fā)送(例如，如果一個(gè)電容故障，嘗試另一個(gè)電容，直到波正常發(fā)送)。

超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量，以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來(lái)。金屬在超聲焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不對(duì)工件施加高溫?zé)嵩?，而是在靜壓作用下，線架振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接。可普遍應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。溫州市特加機(jī)電科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供 塑料焊接機(jī)設(shè)備的公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

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校模：為達(dá)到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。3、調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應(yīng)加大）。4、調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置，使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下：（1）接觸面的設(shè)計(jì)（2）焊接線的設(shè)計(jì)（3）塑料材質(zhì)（4）塑料件外形和尺寸（5）焊接面與焊頭之間距離（6）焊頭的設(shè)計(jì)（7）焊頭的振幅（8）校模的準(zhǔn)確性（9）焊接壓力、時(shí)間參數(shù)的選擇過(guò)熔時(shí)：減小熔接時(shí)間,壓力降低振幅檔位焊接不夠：增加熔接時(shí)間或氣壓；增加振幅檔位；改用較大功率機(jī)型；選擇較大放大倍數(shù)焊頭；確定所有參數(shù)。重慶超聲焊接機(jī)定做