天津9腱單雙齒輪泵

3.故障現(xiàn)象管路填料處滲漏原因

1、軸彎曲；2、軸頸磨損；3、軸承間隙過大，齒輪振動劇烈；4、填料材質(zhì)不符合要求；5、填料壓蓋松動；6、填料安裝不當；7、密封圈失效。

處理辦法：

1、調(diào)整或更換；2、修理或更換；3、更換軸承；4、重新選用填料；5、緊固；6、糾正；7、更換。

4.故障現(xiàn)象泵體過熱原因1、油溫過高；2、軸承間隙過小或過大；3、齒輪徑向、軸向、齒側(cè)間隙過大；4、填料過緊；5、出口閥開度過小造成壓力過高；6、潤滑不良。

處理辦法：

1、冷卻；2、調(diào)整間隙；3、調(diào)整或更換；4、調(diào)整；5、開大出口閥降低壓力；6、更換潤滑油脂。

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HANSA-TMP（漢莎泰普）齒輪泵是由兩個齒輪相互嚙合在一起形成的泵，屬于容積式回轉(zhuǎn)泵的一種。它一般用于輸送具有潤滑性能的液體，如石油部門輸送燃料油和潤滑油，在油庫中，齒輪泵用于輸送粘油，如潤滑油和燃料油等。另外它還地應用于工程機械、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械和機床行業(yè)的速度中等、作用力不大的簡單的液壓系統(tǒng)以及潤滑系統(tǒng)中用來作為輔助油泵。齒輪泵的概念是很簡單的，在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關。實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。天津9腱單雙齒輪泵吉林齒輪泵生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢允迪液壓技術(shù)上海有限公司.

新液壓齒輪泵更換時應注意的問題:

1、液壓齒輪泵起動后勿立即加給負荷:液壓齒輪泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時，必須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認運轉(zhuǎn)狀況。

2、注意液壓齒輪泵的噪音:新的液壓齒輪泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓齒輪泵發(fā)出不正常的影響。

3、注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵):液壓回路設計不當或組件制造不良，起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。

4、注意檢查計器類的顯示值:隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

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高壓齒輪泵范圍和用途:

高壓齒輪泵適用于輸送介質(zhì)溫度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金屬雜質(zhì)的重 油、柴油、煤焦油以及其它類低檔劣質(zhì)燃燒油等。特別適用于石油、化工、糧油、建材 、日用化學、筑路、電力和瀝青拌合站部門和行業(yè)的燃油噴射場合。也更適用要求工作壓力穩(wěn)定，長期連續(xù)工作的場合，例如:強力潤滑系統(tǒng)等。

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提高齒輪油泵性能的可行回路：

齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認為齒輪泵能作恒流量液壓源使用。然而，附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的，因而，齒輪油泵的性能可接近價昂、復雜的柱塞泵。在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向閥之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏，從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力，提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路，其中有些是實踐證明可行的基本回路，而有些則屬創(chuàng)新研究。

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齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因?

①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。

②泵內(nèi)有污物。解體以清理異物。

③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘，配鉆銷孔并打入銷子。

④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應保證在0.1mm以內(nèi)。

⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。

⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。

⑦工作油輸出口被堵塞。清理異物。 天津9腱單雙齒輪泵

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