常德液壓平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-28

液壓升降機(jī)系由行走機(jī)構(gòu),液壓機(jī)構(gòu),電動(dòng)控制機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)組成的一種升降機(jī)設(shè)備。主要是通過液壓油的壓力傳動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)升降的功能,它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu),使升降機(jī)起升有較高的穩(wěn)定性,寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力,使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高,安全更保障。液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液壓缸下端,使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng),提升重物,液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進(jìn)行調(diào)整,通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。液壓缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)(即是重物下降)。液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液壓缸上端,液壓缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn),制動(dòng)安全可靠,在回油路上設(shè)置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量,控制升降速度。為使制動(dòng)安全可靠,防止意外,增加液控單向閥(即液壓鎖),保證在液壓管線意外爆裂時(shí)能安全自鎖。安裝了超載聲控報(bào)警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。順序閥與雙向液壓鎖結(jié)構(gòu)不同,會(huì)建立一定的背壓,不至于因自重超速下滑而產(chǎn)生負(fù)壓,溢流閥起過載保護(hù)作用。常德液壓平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

平衡閥

上海福滴液壓故障分析:懸臂不能抬升或抬升油缸爬行的分析原因一:過濾器堵塞。同樣由于環(huán)境原因或系統(tǒng)檢修時(shí)不注意清潔,造成污染物進(jìn)入系統(tǒng),造成泵的出口過濾器及回油過濾器堵塞。泵的出口過濾器堵塞后,過濾器的壓力損失過大,雖然泵的出口壓力表顯示壓力正常,但是,系統(tǒng)工作壓力卻達(dá)不到執(zhí)行元件需要的壓力,造成懸臂不能正常抬升?;赜瓦^濾器堵塞,造成系統(tǒng)回油背壓過高,泵的出口壓力和系統(tǒng)工作壓力都顯示正常,但是油缸有效輸出力變小,造成懸臂不能正常工作。長沙0泄露平衡閥流量多少意大利原裝進(jìn)口Oilcomp平衡閥適配M+S,Danfoss,Char-Lynn,Att,Sam,Sai,Parker,Dinamic各類進(jìn)口馬達(dá)。

常德液壓平衡閥主要技術(shù)參數(shù),平衡閥

上海福滴液壓油缸故障檢修淺析

液壓油缸故障檢修首先要將液壓缸前軸卸下,并將液壓缸放置在吊臂的下方,使用吊帶固定。使用手拉葫蘆對活塞桿進(jìn)行固定,避免在拆卸過程中造成活塞損壞。然后進(jìn)行液壓缸端蓋的拆卸,采用手動(dòng)泵為下腔打壓,使活塞桿伸出來并帶出導(dǎo)向套,采用銅棒對導(dǎo)向套進(jìn)行拆卸。測量導(dǎo)向套的環(huán)槽內(nèi)徑,如果尺寸過小,需要對其進(jìn)行加工,使其滿足公差配合標(biāo)準(zhǔn)。加工完成后裝會(huì)支撐環(huán),連接系統(tǒng)進(jìn)行空載測試,測試成功后再進(jìn)行10噸載荷測試,逐步排除系統(tǒng)故障,恢復(fù)起重機(jī)的正常工作。

上海福滴井下掘進(jìn)機(jī)液壓改進(jìn)方案案例

改進(jìn)后的截割部升降回路中,采用平衡閥代替液控單向閥和限速閥(分配閥)的組合更合理的解決了油缸下降中不能平穩(wěn)控制的問題,消除了截割部升降油缸竄動(dòng)帶來的對液壓系統(tǒng)壓力的沖擊和對機(jī)身振動(dòng)的影響,有效的提高了掘進(jìn)機(jī)作業(yè)中的安全性和穩(wěn)定性。根據(jù)掘進(jìn)機(jī)在井下使用的實(shí)際情況,通過對平衡閥在截割部升降回路系統(tǒng)上的使用,替代了液控單向閥和限速閥(分配閥)組合的繁瑣系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了截割部的平穩(wěn)升降,同時(shí)也簡化了液壓系統(tǒng)。經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn),性能穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn),至今未出現(xiàn)任何問題,給井下綜掘工作帶來了很大的經(jīng)濟(jì)效益和安全收益。

Oilcomp平衡閥原裝進(jìn)口意大利摩德納。質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用壽命長,性價(jià)比高。 當(dāng)平衡閥想保持負(fù)載比較恒定的狀態(tài)一般會(huì)選擇7:1的先導(dǎo)比。

常德液壓平衡閥主要技術(shù)參數(shù),平衡閥

上海福滴變幅平衡閥案例精選

變幅系統(tǒng)故障是由于平衡閥失去平衡點(diǎn)導(dǎo)致的,在進(jìn)行故障檢修時(shí),必須更換新的平衡閥,并選擇開啟壓力和流量相對較小的平衡閥。應(yīng)保證平衡閥的開啟壓力符合1:10的標(biāo)準(zhǔn),其最小流量應(yīng)控制在換向閥比較低流量的4倍以內(nèi)。在海上平臺(tái)起重機(jī)的設(shè)計(jì)制造過程中,也要注意折現(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)的選擇,保證平衡閥能夠正常發(fā)揮作用。完成平衡閥的更換后,要對其中進(jìn)行試驗(yàn)操作,確認(rèn)故障排除。所以在海上起重機(jī)平臺(tái)的液壓系統(tǒng)中我們使用平衡閥的原則盡量選擇意大利原裝進(jìn)口的平衡閥。上海福滴Oilcomp平衡閥也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,質(zhì)量可靠,性價(jià)比高。在變幅回轉(zhuǎn)上有獨(dú)特的理解。 鑿巖臺(tái)車在司鉆時(shí),由于鉆頭在工作中受到許多因素的影響,需要選擇合適的平衡閥來控制鉆頭的工作精度。南京管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

在掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng)中可以通過改變搖臂上平衡閥和溢流閥開啟壓力,減小了液壓沖擊的瞬時(shí)峰值。常德液壓平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

平衡閥可實(shí)現(xiàn)對油缸的平衡保護(hù)控制,可在油管爆裂的情況下及泄漏保護(hù)方面起作用。平衡閥的工作不受背壓的影響,在閥口壓力升高時(shí),也能使閥芯維持一個(gè)穩(wěn)定的開度。通常在回路中還可起溢流保護(hù)作用。常用于控制比例系統(tǒng)。平衡閥比較好安裝在靠近油缸的位置上,這樣它起的作用比較大化。單平衡閥可控制直線運(yùn)動(dòng)負(fù)載,如:高空升降平臺(tái),吊車和絞而雙平衡并則控制往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)負(fù)載,如:輪邊馬達(dá)或?qū)χ杏透住O葘?dǎo)比率3∶1(標(biāo)準(zhǔn))適用于負(fù)載變化較大的狀況及工程機(jī)械負(fù)載的穩(wěn)定。8∶1適用于負(fù)載要求保持恒定的狀態(tài)。工作原理單向閥部分允許壓力油自由流入油缸,同時(shí)阻止油液的反向流動(dòng)。先導(dǎo)部分在建立了先導(dǎo)壓力后,可控制運(yùn)動(dòng)。先導(dǎo)部分通常設(shè)定為常開的形式,壓力設(shè)置為1.3倍的負(fù)載值,但閥的開啟由先導(dǎo)比決定。對于優(yōu)化負(fù)載控制及不同的功率的應(yīng)用,應(yīng)選擇不同的先導(dǎo)比。閥的開啟壓力值的確認(rèn)及油缸移動(dòng)的壓力值,按如下公式得出:先導(dǎo)比=[(溢流壓力設(shè)置)-(負(fù)載壓力)]/先導(dǎo)壓力平衡閥的液控比也叫先導(dǎo)壓力比英文一般為pilotratio是指平衡閥彈簧設(shè)定在某一固定值后,平衡閥在先導(dǎo)油為0時(shí),反向開啟壓力值與有先導(dǎo)油平衡閥反向開啟時(shí)先導(dǎo)壓力值的比值。常德液壓平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

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