南京替換力士樂平衡閥廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-12-28

液壓絞車在石油機械上的應用非常比較普遍,鉆機底座及井架的起降、動力貓道鉆桿輸送等均使用到。為保證運行安全,絞車設有平衡閥及制動器。然而,絞車在負負載工作時平衡閥存在抖動、異響等問題,影響設備的正常使用,同時抖動產(chǎn)生的壓力沖擊還會嚴重影響其他液壓元件的使用壽命。液壓絞車抖動、爬行問題是由于平衡閥與機械制動不匹配造成的,通過將平衡閥開啟壓力調(diào)高,使油壓先解除制動后開啟平衡閥,成功將該問題解決。液壓絞車設計、選用平衡閥時,應綜合考慮負載、制動開啟壓力、平衡閥液控先導比等參數(shù),通過計算確定平衡閥的設定壓力。絞車在調(diào)試階段,如遇系統(tǒng)抖動、爬行等異常時,可通過提高平衡閥設定壓力或更換先導比較小的平衡閥來解決此類問題。平衡閥的作用是保證平衡回路的壓力緩慢變化不至于因重物自身重力驟然下降。南京替換力士樂平衡閥廠家

平衡閥

平衡閥主要是用于實現(xiàn)負載平穩(wěn)下降。實際上就是安裝在油缸背壓腔出口(圖示C2口),受驅動腔壓力(C1-V1口)控制的液阻,驅動腔壓力(C1-V1口)壓力并非我們通過泵、溢流閥控制,它是由系統(tǒng)輸入流量決定的。因此用平衡閥不能直接控制活塞的移動速度,活塞移動速度主要取決于系統(tǒng)能調(diào)節(jié)流量的泵/閥決定。平衡閥根據(jù)功能、使用條件、使用位置、可分為若干類。使用條件:當油缸是雙向負載時是雙向平衡閥。性能:0泄露平衡閥、使用位置:用在支腿上的叫做支腿平衡閥長沙替換力士樂平衡閥怎么調(diào)試7:1先導比的平衡閥一般用于負載比較恒定的狀態(tài)。

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壓油缸故障的主要表現(xiàn)為:(1)在液壓缸的運行過程中,會出現(xiàn)抖動、爬行并出現(xiàn)響聲的現(xiàn)象,而且在其上升過程中抖動較為明顯;(2)當抖動程度超過一定限度,會影響整個起重機運行,在液壓缸下降過程中雖然抖動現(xiàn)象相對減弱,但也無法滿足正常使用需要[2]。一般液壓缸故障主要是由于前部支撐環(huán)與活塞桿的配合間隙過小,使活塞桿的伸縮與液壓桿前部支撐環(huán)發(fā)生較為劇烈的摩擦,從而導致液壓缸在升降過程中出現(xiàn)響聲,并出現(xiàn)抖動和爬行的現(xiàn)象。

于國內(nèi)海上平臺起重機的廠商較少,許多液壓缸起重機都是從國外進口的,制造和維修技術還不夠成熟,對其液壓系統(tǒng)的功能原理不夠了解。因此,有必要對海上平臺起重機的典型液壓系統(tǒng)進行分析,詳細了解其功能原理,并對常見系統(tǒng)故障的表現(xiàn)和產(chǎn)生原因進行探究,從而找到有效的解決措施。海上貨物運輸是重要的運輸渠道,在海上平臺進行貨物裝卸需要使用海上平臺起重機,一旦起重機出現(xiàn)問題,會導致貨物裝卸中斷,帶來嚴重的經(jīng)濟損失。其中,液壓系統(tǒng)故障是海上平臺起重機的主要故障類型之一,而且影響嚴重,會直接導致起重機無法正常運行。平衡閥就是液壓系統(tǒng)中重要的一個組成部分。因此,對海上平臺起重機的液壓系統(tǒng)功能原理進行分析,并掌握故障排查檢修的方法十分重要。液壓臂上平動過程中推進梁前后點位移不同,導致司鉆時推進梁是傾斜著頂在掌子面上的,鉆出來的孔是傾斜的。

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臂架泵車的故障原因從細節(jié)上出發(fā)應該分析根據(jù)臂架系統(tǒng)的結構和工作原理,結合故障現(xiàn)象進行分析。臂架系統(tǒng)動作緩慢不僅與臂架泵工作狀況、主溢流閥壓力調(diào)定值、臂架多路閥組是否正常工作有關,還與臂架油缸是否泄漏以及液壓油品質(zhì)等有關,平衡閥在工作過程中是否有異響,是否會出現(xiàn)爬行或者抖動的情況。同時遙控器或接收器電信號輸出與接收是否正常、多路閥電磁閥組是否得電也對其有影響。因此為了解決臂架系統(tǒng)的動作緩慢應該針對上述部件,按照合理的步驟進行檢查。破碎鏟斗液壓部分有液壓馬達、平衡閥,溢流閥,閥塊、液控換向閥和油管等組成。蘇州原裝進口平衡閥廠家

Oilcomp平衡閥適配M+S,Danfoss,Char-Lynn,Att,Sam,Sai,Parker,Dinamic,Sunfab各類馬達,直接相連。南京替換力士樂平衡閥廠家

液壓馬達在使用中要注意工作油壓和工作轉速不能超過其規(guī)定數(shù)值,輸出軸和傳動軸要保證一定的同心度。初次安裝使用時,殼體內(nèi)應灌滿工作油,殼體上的泄油管接口一般應朝上。在低溫場合起動時應先作輕負荷運轉,切記不要將熱油突然供入冷態(tài)的液壓馬達中,以免發(fā)生配合面咬傷事故。帶重力負載的液壓系統(tǒng)一般通常設平衡閥和剎車油缸,平衡閥有單向和雙向平衡閥之分,平衡閥的主要作用是產(chǎn)生背壓,防止負載因自重下落,使運動平穩(wěn)。其主要目的是克服系統(tǒng)失壓或在操作過程中停頓時,產(chǎn)生的慣性而導致重力負載的下滑。一般平衡閥采用液控單向節(jié)流設計,實現(xiàn)液控單向閥和單向節(jié)流閥的控制功能。南京替換力士樂平衡閥廠家

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