螺旋機(jī)裝妥以后，應(yīng)檢查各存油處是否有足夠的潤滑油，在進(jìn)行連續(xù)4h以上的無負(fù)荷試車以后，應(yīng)檢查螺旋機(jī)裝配的正確性，如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應(yīng)立即停機(jī)，矯正后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)為止。 （1）螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。 （2）運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，軸承升溫不大于30度，潤滑密封良好。 （3）減速器無滲油，無異常聲，電路設(shè)備，聯(lián)軸器安全可靠。 （4）空載運(yùn)行時功率不應(yīng)超過額定功率的30%. （5）除塵器在負(fù)壓下運(yùn)行螺旋輸送機(jī)各連接處無明顯漏風(fēng)。目前已定型生產(chǎn)的電磁振動給料機(jī)產(chǎn)品有GZ型通用系列電磁振動給料機(jī)、GZV系列微型電磁振動給料機(jī)等。湖南給料機(jī)廠
振動給料機(jī)在使用過程中可以調(diào)節(jié)激振力 DZG電機(jī)振動給料機(jī)用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中。給料機(jī)由于激振源的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達(dá)到給料的目的。 電機(jī)振動給料機(jī)懸掛裝置采用柔性連接 振動給料機(jī)如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，電機(jī)振動給料機(jī)安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙， DZG電機(jī)振動給料機(jī)試車時，兩臺振動電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。廣東給料機(jī)給料機(jī)不宜輸送黏性較大的、潮濕的物料，也不適用于輸送300℃以上的熱物料和具有防爆要求的場合。
電磁振動給料機(jī)的工藝配置及安裝的合理與否，直接影響其使用性能和給料能力，為此應(yīng)注意以下各點(diǎn)。(1)電磁振動給料機(jī)不能承受過大的倉壓，因?yàn)檫@將降低給料機(jī)的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機(jī)的正常運(yùn)行，必須盡量減少倉壓對給料機(jī)的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔(dān)料柱的垂直壓力。(2)為便于調(diào)節(jié)給料槽中料層的厚度和當(dāng)檢修給料機(jī)時截止物料從料倉中流出，應(yīng)在料倉的出料口或在溜槽上設(shè)置閘門。為避免給料機(jī)槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機(jī)中應(yīng)保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機(jī)上的物料時，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時物料對槽體的沖擊。(3)電磁振動給料機(jī)的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時給料機(jī)的給料能力可增大30%以上。但傾角比較好不大于10°~15°。因?yàn)閮A角過大，物料的滑動增大，會加快槽體的磨損。
GZ系列電磁振動給料機(jī)均為懸掛式安裝。懸掛吊桿通常采用鋼絲繩，為了減少給料機(jī)的橫向擺動，給料槽上的兩根懸掛吊桿應(yīng)向外張開10。布置；四根懸掛吊桿應(yīng)吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上。對于大型給料機(jī)，為了維修和更換給料槽方便，應(yīng)布置移動滑架。電磁振動給料機(jī)一般均整體安裝。安裝后，在給料機(jī)上不允許連接任何剛性附件，并且其周圍應(yīng)有一定的游動間隙，使給料機(jī)不和其他設(shè)備碰撞。此間隙在給料機(jī)的長度方向上一般特小為50ram；在寬度方向上為25mm。安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以免給料機(jī)工作時物料向一側(cè)偏移。[1]給料機(jī)棒條給料機(jī)棒條給料機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。
葉輪式給料機(jī)給粉量的調(diào)節(jié)是靠改變電磁調(diào)速異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來達(dá)到的。變速系統(tǒng)是由一級蝸輪與蝸桿付構(gòu)成的。當(dāng)變速時由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180°到供給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內(nèi)的齒槽，測量葉輪再轉(zhuǎn)180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達(dá)到連續(xù)、均勻給粉和防止停機(jī)時煤粉自流的目的。剛性葉輪給料機(jī)除了具有給料均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好運(yùn)轉(zhuǎn)可告外，還具有如下特點(diǎn)：1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效；2、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進(jìn)粉而免除不應(yīng)有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，使用極為可靠。換料或其他原因需卸空料倉和給料機(jī)上的物料時，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時物料對槽體的沖擊。安徽振動給料機(jī)廠
由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細(xì)小物料，達(dá)到預(yù)先篩分的功能，能夠提高粗碎能力。湖南給料機(jī)廠
振動給煤機(jī)是高爐技術(shù)進(jìn)步的合理選擇，完整的電廠給煤機(jī)工藝流程應(yīng)包括原煤儲運(yùn)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、煤粉輸送系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)。 稱重給煤機(jī)全封閉耐壓式圓筒形結(jié)構(gòu) 稱重給煤機(jī)主要用于火力發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐制粉系統(tǒng)中，是耐壓、節(jié)能、環(huán)保型的震動給煤機(jī)，振篩給煤機(jī)具有調(diào)偏、防偏結(jié)構(gòu)，可確保輸送正常穩(wěn)定運(yùn)行，電磁振動給煤機(jī)(ZG系列）可確保計量的準(zhǔn)確和長期穩(wěn)定性。 振動給煤機(jī)(GZGM-K系列)有效地消除了膨倉堵倉問題 振動給煤機(jī)(GZGM-K系列)將給料功能和活化物料功能有機(jī)地組合成一體，寬槽型振動給煤機(jī)(GZGKM系列)均勻的對中給料設(shè)計防止了皮帶輸送機(jī)的沖擊以及皮帶輸送機(jī)的跑偏問題。 同步慣性給料機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的給料設(shè)備 同步慣性給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，慣性振動給料輸送量大，自同步慣性振動給料機(jī)能耗低，gzg慣性振動給料機(jī)采用變頻調(diào)速，給料量調(diào)節(jié)方便，更容易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動控制。湖南給料機(jī)廠