顎式破碎機經(jīng)常被用于粗碎作業(yè)，從而自身的產(chǎn)品性能是非常優(yōu)良的，尤其是集結了破碎技術和制作技術，在結構修改、工作性能、壽命、維護等方面具有的非常好的優(yōu)勢。
1.先進的動顎組件，使得耐久性更好。動顎總成由高質量鑄鋼（焊件）構成，大型飛輪（滑輪）采用整體鑄鋼工藝，大型偏心軸經(jīng)鍛造加工，使得顎式破碎機的可靠性更高。
2.一體鑄鋼結構機殼。整個鑄鋼殼體可與框架完全嵌合，同時殼體的徑向強度也大幅度強化，降低了設備的維護成本。
3.軸承規(guī)格更大，承載能力更強。顎式破碎機采用了比同規(guī)格破碎機更大更耐久的軸承，其高負荷能力和合理的迷宮式密封設置修正延長了軸承壽命。
動鄂上方安裝了護板，避免因物料沖擊，有效保護動鄂體及其內(nèi)部軸承不受損壞。廣東破碎機廠家
破碎機當進行每次生產(chǎn)作業(yè)結束后設備內(nèi)部都會留有一些物料殘渣，這些物料殘渣如果長時間不清理可能就會導致堵塞的現(xiàn)象。特別是篩網(wǎng)的孔洞，因為篩網(wǎng)經(jīng)常會和物料產(chǎn)生摩擦，有時孔洞就會留有一些物料殘渣。長時間不清理就會造成篩網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象。還有出料口當粉碎的原料濕度太高的時候，粉碎之后的物料粘度也就越大。有可能會粘連在出料管道內(nèi)，如果長時間這樣的話便會造成出料口發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。所以破碎機的內(nèi)部清理工作一定要做好。甘肅礦石破碎機一條破碎生產(chǎn)線，以鐵礦石破碎生產(chǎn)線為例。
由顎式破碎機的正常操作產(chǎn)生的振動能量缺乏以招致基板決裂。主要是由于顎式破碎機運轉中的不穩(wěn)定要素：假如顎式破碎機的破碎腔嚴重梗塞，將產(chǎn)活力械振動，這將對基板產(chǎn)生很大影響。在許多相似的振動之后，很可能發(fā)作A根底斷裂。顎式破碎機鉗口不是原始的或曾經(jīng)過修正，這也會招致顎式顎式破碎機在操作過程中不平均地加載，扭曲和擺動，招致顎式顎式破碎機底座決裂。顎式顎式破碎機閱歷了根底決裂，并且禁受簡單的焊接或焊接缺陷，因而機器可能在正常操作期間招致基座決裂。
在顎式破碎機的過程中，電機驅動偏心套旋轉通過傳動裝置。動錐在偏心襯套的作用下旋轉并擺動。靜錐被多次擠壓和撞擊壓碎。當移動顎式離開截面時，已被粉碎到所需粒度的物料將在其自身重力作用下掉落，并從顎式底部釋放出粉碎顎式的擺動次數(shù)。平行破碎區(qū)的長度；嚙合角的大小決定了顎式破碎機的輸出。
破碎錐的擺動次數(shù)是影響破碎機容量的關鍵因素之一。
由于破碎腔的嚙合角度和平行排放區(qū)域的限制，破碎礦石主要通過重力和振動沿顎式斜面排放。當主軸的轉速增加時，礦石易于排出，但是轉速過高，不利于礦石的排出，有時會引起加速而不能產(chǎn)生。因此，破壁的擺動次數(shù)對提高生產(chǎn)能力具有一定的限制作用。
高轉速平衡設計運轉時，破碎效率高、振動小、地基簡單，安裝便捷，省力，成本更低。
破碎機基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護是焊接修復，可是這種修復的效果是不理想的。在準備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的**度地腳螺栓，這樣即使破碎機堵料運轉產(chǎn)生強烈振動，也不會對顎式破碎機的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機容易產(chǎn)生非正常的振動，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴重，導致顎式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導致顎式破碎機產(chǎn)生振動，可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。嚴重堵塞會阻止錘頭旋轉，無法排出物料，甚至會燒毀電動機。云南顎式破碎機價格
轉子的油膜冷卻在這種冷卻方法中是在破碎機的入口處連接一根油管，將冷卻油均勻地滴下帶走轉子的熱量。廣東破碎機廠家
主要在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單，制造容易，工作可靠。
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
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