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通過上述說明可知,溫控管40的設(shè)置形式多種多樣,本實用新型并不限制溫控管40的具體設(shè)置形式,例如可以按照上述溫控管40纏繞并固定的形式,也可以按照在第二側(cè)壁22或第二底板21上安裝水套或設(shè)通道的形式,只要求保證使用時溫控管40可耐壓耐溫不出現(xiàn)滲漏或漏電現(xiàn)象即可。另一方面,本實用新型一種實施方式的真空鍍膜設(shè)備,包括機械模塊部件、工藝模塊部件和實施例一的真空反應(yīng)腔室,所述工藝模塊部件位于所述內(nèi)反應(yīng)腔20內(nèi),部分所述機械模塊部件位于所述外腔體10內(nèi)。該真空鍍膜設(shè)備包括本實用新型的真空反應(yīng)腔室,因此,該真空鍍膜設(shè)備具有上述真空反應(yīng)腔室的全部***,在此不再贅述。其中,設(shè)置于外腔體10內(nèi)的部分機械模塊部件為與工藝反應(yīng)無關(guān)的一些傳動機械部件、升降機械部件等等,另一部與工藝反應(yīng)相關(guān)的機械部件,如鍍膜靶材的轉(zhuǎn)動部件等等則設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)腔20中。具體的,可以根據(jù)真空鍍膜設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)而定。該真空鍍膜設(shè)備中,由于真空反應(yīng)腔室設(shè)計成內(nèi)外腔結(jié)構(gòu),同時,通過設(shè)置溫控裝置,可以有效地保證工藝環(huán)境封閉、恒溫、外部污染源少,為工藝反應(yīng)提供了更為穩(wěn)定、純凈的環(huán)境。通過實際實驗證明,反應(yīng)區(qū)域溫度環(huán)境更均勻。浙江真空鍍鉻真空鍍膜機定制品質(zhì)真空鍍膜機工藝成熟,請選丹陽市寶來利真空機電有限公司,有需要可以來咨詢考察!
避免工藝污染,提供工藝質(zhì)量。由于設(shè)置雙腔室,作為工藝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)反應(yīng)腔20相對較小,因此可以有效減少工藝原料的浪費,降低原料的使用成本,提高原料的利用率。同時,由于工藝反應(yīng)區(qū)的減少,可以有效控制該區(qū)域內(nèi)的溫度,使該區(qū)域內(nèi)的工藝溫度更易于均勻化,進而提高工藝質(zhì)量。需要說明的是,內(nèi)反應(yīng)腔20位于外腔體10內(nèi),但內(nèi)反應(yīng)腔20和外腔體10處于可連通狀態(tài),并非完全隔絕,當對外腔體10進行抽真空處理時,內(nèi)反應(yīng)腔20內(nèi)也同時進行抽真空操作。外腔體10和內(nèi)反應(yīng)腔20處于相互連通的狀態(tài),只是在外腔體10內(nèi)劃分出了一個立體空間以進行工藝反應(yīng)。本實施方式中,參照圖2,所述外腔體10包括寶來利真空底板11和沿所述寶來利真空底板11周向設(shè)置的寶來利真空側(cè)壁12;所述內(nèi)反應(yīng)腔20包括第二底板21和沿所述第二底板21周向設(shè)置的第二側(cè)壁22;所述寶來利真空底板11與所述第二底板21相互分離設(shè)置,所述寶來利真空側(cè)壁12與所述第二側(cè)壁22相互分離設(shè)置;寶來利真空側(cè)壁12與蓋設(shè)于所述寶來利真空側(cè)壁12上的密封蓋板30密閉連接,所述第二側(cè)壁22與所述密封蓋板30相互分離設(shè)置。該結(jié)構(gòu)中,相當于用第二底板21和第二側(cè)壁22在外腔體10中分割出一個更小的空間。
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定期檢查和更換機械泵油和羅茨泵油。高壓電安全:在離子轟擊和蒸發(fā)過程中,應(yīng)注意高壓電線接頭,避免觸碰以防觸電。使用電子槍鍍膜時,應(yīng)采取防護措施,如在鐘罩外面圍上鋁板,觀察窗使用鉛玻璃,并戴上防護眼鏡。通風吸塵:在鍍制多層介質(zhì)膜的過程中,應(yīng)安裝通風吸塵裝置,及時排除有害粉塵。酸堿操作:酸洗夾具應(yīng)在通風裝置內(nèi)進行,操作時要戴橡皮手套,輕拿輕放零件以防酸堿濺出,平時酸洗槽應(yīng)加蓋。緊急情況處理:熟悉緊急停機按鈕的位置,以便在緊急情況下迅速切斷電源和水源。通過遵守這些安全操作規(guī)程,可以有效地減少事故發(fā)生的風險,保護操作人員的健康和安全,同時也有助于保護環(huán)境免受污染。在操作真空鍍膜機時,應(yīng)始終保持警惕,遵循操作手冊和安全指南,確保生產(chǎn)過程的安全和順利進行。浙江真空鍍鈦真空鍍膜機設(shè)備廠家