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齒輪油泵的布置方式以及要點注意
一、齒輪油泵的布置要求1、對于露天或半露天布置的泵,一般使泵與原動機的軸線和管廊軸線垂直。2.對于室內(nèi)布置的泵,當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時,應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi),并用防火墻隔開。泵布置在室內(nèi)時,一般不考慮機動檢修車輛的通行要求。泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m,兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)齒輪油泵動力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。立式泵布置在管廊下方或框架下方時,其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心泵維修檢查所需空間。管道布置時,齒輪油泵兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。其它型式齒輪油泵維修檢查所需空間。二、齒輪油泵的布置方式1、露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面,也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近,主要優(yōu)點是通風(fēng)良好,操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時,泵出口中心線應(yīng)對齊,距管廊柱中心線0.6m。2、半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū),一般在管廊下方布置泵,在管道上部設(shè)頂棚?;?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_做為頂棚。 購買熱油泵WRY 100-65-200請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。海口武林油泵廠家
圓弧齒輪泵流量不能很大的主要原因:
圓弧齒輪泵屬于容積式泵,主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無因液現(xiàn)象,噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛,使得圓弧齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。其結(jié)構(gòu)由一對相互嚙合的齒輪和泵殼組成,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。要想獲得大流量就必須提高泵的轉(zhuǎn)速,對于一臺泵的轉(zhuǎn)速,實際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,圓弧齒輪泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動,但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度降低。 河北宏泰油泵軸承購買熱油泵BRY 100-65-200A請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。
導(dǎo)熱油泵保養(yǎng)導(dǎo)熱油泵保養(yǎng):導(dǎo)熱油泵技術(shù)先進,效率高,在高溫下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點。:1,輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度.因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散管道泵。2,導(dǎo)熱油泵不宜在低流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達到上述最小值以上。3,熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設(shè)置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。4.經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況,導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。5,停機:切斷電源.將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度,以防止軸變形,直到油泵完全冷卻為止。6,注意導(dǎo)熱油泵運行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時處理。導(dǎo)熱油泵技術(shù)先進,效率高,在高溫下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了大量的使用,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。
泵用機械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有五處:軸套與軸間的密封動環(huán)與軸套間的密封動、靜環(huán)間密封對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封密封端蓋與泵體間的密封現(xiàn)象一:操作中密封發(fā)出爆裂聲(端面爆裂聲)可能的原因:密封液在密封界面汽化;加強密封面的冷卻解決方法:增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔?,F(xiàn)象二:密封連續(xù)滴漏可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產(chǎn)生熱變形解決方法:在安裝過程中,輔助密封被劃傷O形圈老化,由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘?,F(xiàn)象三:彈簧失效可能的原因:由于腐蝕作用,金屬附件損壞,傳動機構(gòu)被腐蝕解決方法:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線,檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適,檢查密封面間有無其他固體顆粒,如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋,更換主、配合密封環(huán)。現(xiàn)象四:操作過程中,密封發(fā)出尖嘯聲可能的原因:密封處的潤滑液量不足解決方法:增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。購買熱油泵BRY 80-50-315A請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。
輸送高粘度介質(zhì)選擇轉(zhuǎn)子泵合適嗎?
一般在輸送粘度較高的介質(zhì)時,需要需要自吸的話,我們選擇什么泵合適呢?如果介質(zhì)粘度大,且需要自吸,建議選擇橡膠包覆轉(zhuǎn)子的凸輪轉(zhuǎn)子泵。其轉(zhuǎn)子采用橡膠包覆設(shè)計,與泵殼之間無間隙設(shè)計,運轉(zhuǎn)中過流腔體形成真空,進口形成負壓,介質(zhì)可以在無需灌泵的情況下,完成自吸及輸送要求。采用橡膠包覆轉(zhuǎn)子的凸輪轉(zhuǎn)子泵抽吸儲罐中的高粘度介質(zhì)時,其自吸比較高可達9m,且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。另外,需要注意的是由于介質(zhì)粘度較高,使用方的管路需要與泵的管路做對應(yīng),如果小于泵的進出口法蘭,那么泵會產(chǎn)生振動現(xiàn)象。凸輪轉(zhuǎn)子泵是容積式泵,出口轉(zhuǎn)速較低,此時50hz的轉(zhuǎn)速在200rpm,建議配備變頻電機,低頻啟動,一方面保護泵組,另一方面可以滿足不同流量的輸送需求。凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量與壓力成反比,所以可以通過變頻電機靈活調(diào)整技術(shù)參數(shù)滿足不同需求。 購買熱油泵BRY 65-40-200請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。青島BRY 100-65-200熱油泵公司
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齒輪油泵和羅茨油泵常見問題原因分析:
隨著科技的日益進步,齒輪油泵及羅茨油泵等在各行業(yè)發(fā)揮著巨大優(yōu)勢,下面為您介紹一下齒輪油泵和羅茨油泵的主要區(qū)別,以便于更好的維護使用。1、齒輪泵屬于外嚙合齒輪泵,羅茨泵屬于外嚙合轉(zhuǎn)子泵。齒輪泵一般采用漸開線斜齒輪后點接觸圓弧齒輪;羅茨泵選用8字形轉(zhuǎn)子或梅花型轉(zhuǎn)子齒輪。2、齒輪泵的轉(zhuǎn)數(shù)比羅茨油泵的轉(zhuǎn)數(shù)高。常規(guī)齒輪泵的轉(zhuǎn)身在960r/min--1450r/min,羅茨泵的轉(zhuǎn)數(shù)在50r/min--500r/min。3、齒輪泵的輸送粘度比羅茨泵輸送粘度要低。由于齒輪泵同羅茨泵轉(zhuǎn)數(shù)不同、齒輪結(jié)構(gòu)不同。所以一般情況下羅茨輸送的介質(zhì)粘度可以高于齒輪泵。4、齒輪泵對雜質(zhì)比較敏感,羅茨泵不敏感。由于齒輪泵結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和羅茨泵不同,羅茨泵的齒輪模數(shù)大,齒輪泵的齒輪模數(shù)小,所以齒輪泵對有雜質(zhì)的介質(zhì)比較敏感,而羅茨泵并不敏感,所以建議在輸送有雜質(zhì)的物料時建議大家選用羅茨泵。 海口武林油泵廠家
上海巨翊泵業(yè)制造有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。上海巨翊泵業(yè)制造有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋齒輪泵,熱油泵,高粘度齒輪泵,瀝青泵,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、齒輪泵,熱油泵,高粘度齒輪泵,瀝青泵市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。