黃山圓弧齒輪泵廠家直供

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-14

齒輪泵故障分析及解決辦法:由于齒輪泵型號(hào)繁多,再舉一些齒輪泵常見(jiàn)故障。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過(guò)熱、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛞垃F(xiàn)象等,現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下。1齒輪泵不吸油或流量小產(chǎn)生原因吸油位置太高或油位不足。齒輪泵內(nèi)齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙過(guò)大,齒輪側(cè)面與前后蓋板端面間隙地過(guò)大。齒輪泵密封不嚴(yán)。濾油器堵塞。油溫過(guò)高。解決辦法在油箱內(nèi)補(bǔ)油,降低吸油位置。更換泵體。更換密封元件,緊固連接件。清洗或更換濾油器的濾芯。在油箱內(nèi)加冷卻器或采用風(fēng)冷。購(gòu)買皮帶式齒輪泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。黃山圓弧齒輪泵廠家直供

齒輪泵的空負(fù)荷試車要求有哪些?(1)檢查各部響聲是否正常,有無(wú)摩擦、異常振動(dòng)等現(xiàn)象。(2)檢查各部軸承是否有不正?,F(xiàn)象。(3)檢查密封處是否有滲漏。(4)檢查空運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.齒輪泵的負(fù)荷試車要求有哪些?(1)檢查滑動(dòng)軸承溫度不高于65℃,滾動(dòng)軸承溫度不高于70℃。(2)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常振動(dòng)和噪聲,機(jī)體振幅值不超過(guò)0.15mm。(3)檢查電流是否超過(guò)額定值。(4)檢查流量、壓力是否平穩(wěn),達(dá)到銘牌出力或滿足生產(chǎn)需要。(5)加負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力應(yīng)逐步升高。(6)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h。4.對(duì)檢修完畢后的齒輪泵驗(yàn)收有哪些要求?(1)經(jīng)負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好,各主要操作指標(biāo)達(dá)到銘牌能力或設(shè)計(jì)要求。(2)檢修質(zhì)量達(dá)到檢修規(guī)程要求。(3)檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。(4)按規(guī)定程序辦理交接手續(xù),交付生產(chǎn)使用。5.齒輪泵在日常維護(hù)使用中都有哪些安全注意事項(xiàng)?(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。(2)啟動(dòng)設(shè)備前要先詳細(xì)檢查安全裝置是否齊全、可靠。(3)設(shè)備在運(yùn)行中,不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。太原齒輪泵聯(lián)系電話上海哪家不銹鋼泵質(zhì)量好?上海巨翊泵業(yè)制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵。

齒輪泵常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法:3、壓力升不上去:產(chǎn)生原因:(1)泵吸不上油或流量不足;(2)液壓系統(tǒng)中的溢流閥設(shè)定壓力太低或出現(xiàn)故障;(3)系統(tǒng)中有泄露;(4)吸入管道漏氣;(5)油液粘度太高或油溫過(guò)高;(6)電動(dòng)機(jī)功率與齒輪泵不匹配;(7)濾油器堵塞。排除方法:(1)同故障1的排除方法;(2)重新設(shè)定溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥;(3)檢查系統(tǒng)修補(bǔ)泄漏的地方;(4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;(5)選擇粘度適宜的液壓油,如溫度過(guò)高則應(yīng)裝冷卻裝置;(6)選用相匹配的電動(dòng)機(jī);(7)清理濾油器。4、異常發(fā)熱:產(chǎn)生原因:(1)間隙選配不當(dāng),造成滑動(dòng)部位過(guò)熱;(2)裝配質(zhì)量差,傳動(dòng)部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求,運(yùn)轉(zhuǎn)不暢;(3)軸承質(zhì)量差或裝配時(shí)被打壞,或安裝時(shí)未清洗干凈,造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢;(4)油液質(zhì)量差;(5)吸油管徑細(xì),吸油阻力大;(6)外界熱源高,散熱條件差。排除方法:(1)拆開(kāi)清洗,測(cè)量間隙,重新配合達(dá)到規(guī)定間隙;(2)拆開(kāi)清洗,重新裝配,達(dá)到技術(shù)要求;(3)拆開(kāi)檢查,更換軸承,重新裝配;(4)按泵要求選擇或更換油液;(5)加粗管徑,減小彎頭,減小吸油阻力;(6)拿掉外界影響,增設(shè)隔熱措施。

齒輪泵故障分析及解決辦法:故障現(xiàn)象1:泵不能排料故障原因旋轉(zhuǎn)方向相反;吸入或排出閥關(guān)閉;入口無(wú)料或壓力過(guò)低;粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料。對(duì)策:確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;檢查閥門和壓力表;檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。故障現(xiàn)象2:泵流量不足故障原因吸入或排出閥關(guān)閉;入口壓力低;出口管線堵塞;填料箱泄漏;轉(zhuǎn)速過(guò)低。對(duì)策:確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;檢查閥門是否打開(kāi);確認(rèn)排出量是否正常;緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。購(gòu)買LCB-3B瀝青泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

齒輪泵的常見(jiàn)故障及排除方法:齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因,找出與故障相關(guān)的部件,提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過(guò)熱、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛞赖痊F(xiàn)象,現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及排除方法介紹如下:一、常見(jiàn)故障:齒輪泵常見(jiàn)故障主要有:(1)泵吸不上油或無(wú)壓力;(2)流量不足,達(dá)不到額定數(shù)值;(3)壓力升不上去;(4)異常發(fā)熱;(5)振動(dòng)噪聲過(guò)大;(6)油液泄露;(7)齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛴幸垃F(xiàn)象。購(gòu)買不銹鋼高粘度齒輪泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。福州泵廠

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管道泵的選型步驟:管道泵相對(duì)而言,對(duì)流量及輸送的介質(zhì)都沒(méi)有太高的要求,因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適。管道泵選型依據(jù),應(yīng)按照工藝流程,給排水哀告,從五個(gè)方面加以斟酌,既液體輸送量、拆卸揚(yáng)程、液體本質(zhì)、管路安排以及把持運(yùn)行前提等。主要從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。一、首先列出基本數(shù)據(jù):1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3、介質(zhì)溫度:(℃)4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力差(揚(yáng)程損失)。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。黃山圓弧齒輪泵廠家直供

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標(biāo)簽: 油泵