安裝：1、安裝時(shí)應(yīng)選距輸送液較近的地方，使泵裝在具有較小的吸入高度和較短的吸入管路處注意：應(yīng)保證機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。2、當(dāng)泵使用在振動(dòng)要求比較嚴(yán)格的地方可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。3、管道的安裝應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。4、泵組的安裝應(yīng)避免太陽(yáng)的直射和雨淋。5、泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運(yùn)行情況。壓力表的量程應(yīng)為實(shí)際壓力的2-3倍為宜。6、泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時(shí)，接線端必須牢固，不允許有松動(dòng)，否則，會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。為保證電機(jī)可靠運(yùn)行，電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。警告：如不安裝過載保護(hù)裝置，會(huì)因出水閥門全開時(shí)，偏大流量運(yùn)行時(shí)或某種情況下電流突然增大造成過載使電機(jī)燒壞。8、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線)，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)，泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計(jì)算單位：m)齒輪泵哪個(gè)廠質(zhì)量好？上海巨翊泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)齒輪泵質(zhì)量穩(wěn)定。汕頭齒輪油泵多少錢
齒輪泵常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法：5、振動(dòng)噪聲過大：產(chǎn)生原因：（1）齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行；（2）齒輪泵進(jìn)油管直徑太?。唬?）濾油器堵塞，或轉(zhuǎn)速過高；（4）泵體與端蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣；（5）電動(dòng)機(jī)與齒輪泵軸不同心。排除方法：（1）更換精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行；（2）更換直徑較大的進(jìn)油管；（3）清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速；（4）泵體與端蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm；（5）調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度，使其誤差不超過0.01mm。6、油液泄露：產(chǎn)生原因：（1）泵蓋與密封圈配合過松；（2）油封骨架彈簧脫落；（3）軸的密封面被劃傷。排除方法：（1）調(diào)整泵蓋與密封圈間隙；（2）更換密封件；（3）重新處理密封面。邯鄲離心泵原理購(gòu)買內(nèi)齒泵NCB 24/0.5請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。
齒輪泵振動(dòng)噪聲過大產(chǎn)生原因：齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。齒輪泵進(jìn)油管直徑太小。濾油器堵塞，或轉(zhuǎn)速過高。泵體與蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣。電動(dòng)機(jī)與油泵軸不同心。解決辦法更換主精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行。更換直徑較大的進(jìn)油管。清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速。泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm。調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度其誤差不超過0.01mm。4油液泄漏產(chǎn)生原因泵蓋與密封圈配合過松。油封骨架彈簧脫落。軸的密封面被劃傷。解決辦法調(diào)整泵蓋與密封圈間隙。更換密封件。重新磨密封面。5油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象產(chǎn)生原因泵體軸向間隙及徑向間隙過小。滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。蓋板與軸的同心度不夠。壓力閥失靈。泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度不夠。泵中有雜質(zhì)。解決辦法調(diào)整軸向或徑向間隙。更換活動(dòng)滾針軸承。更換蓋板使其與軸同心。更換彈簧，拿掉閥體小孔污物或換滑閥。調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度使其不超過0．01mm。用細(xì)綢絲網(wǎng)過濾機(jī)油除污物。
齒輪泵的常見故障及排除方法：齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因，找出與故障相關(guān)的部件，提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛞赖痊F(xiàn)象，現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及排除方法介紹如下：一、常見故障：齒輪泵常見故障主要有：（1）泵吸不上油或無壓力；（2）流量不足，達(dá)不到額定數(shù)值；（3）壓力升不上去；（4）異常發(fā)熱；（5）振動(dòng)噪聲過大；（6）油液泄露；（7）齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴幸垃F(xiàn)象。購(gòu)買KCB-83.3齒輪泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。
齒輪泵故障分析及解決辦法：故障現(xiàn)象3：聲音異常故障原因聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良；電動(dòng)機(jī)故障；減速機(jī)異常；軸封處安裝不良；軸變形或磨損。對(duì)策：找正或充填潤(rùn)滑脂；檢查電動(dòng)機(jī)；檢查軸承和齒輪；檢查軸封；停車解體檢查。故障現(xiàn):4：電流過大故障原因出口壓力過高；熔體粘度過大；軸封裝配不良；軸或軸承磨損；電動(dòng)機(jī)故障。對(duì)策：檢查下游設(shè)備及管線；檢驗(yàn)粘度；檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；停車后檢查，用手盤車是否過重；檢查電動(dòng)機(jī)。故障現(xiàn)象5：泵突然停止故障原因停電；電機(jī)過載保護(hù)；聯(lián)軸器損壞；出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；泵內(nèi)咬入異常；軸與軸承粘著卡死。對(duì)策：檢查電源；檢查電動(dòng)機(jī)；打開安全罩，盤車檢查；檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；盤車確認(rèn)。由于齒輪泵型號(hào)繁多，再舉一些齒輪泵常見故障。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過熱、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛞垃F(xiàn)象等，現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下。上海齒輪泵就選上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。寧波泵公司
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齒輪泵常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法：3、壓力升不上去：產(chǎn)生原因：（1）泵吸不上油或流量不足；（2）液壓系統(tǒng)中的溢流閥設(shè)定壓力太低或出現(xiàn)故障；（3）系統(tǒng)中有泄露；（4）吸入管道漏氣；（5）油液粘度太高或油溫過高；（6）電動(dòng)機(jī)功率與齒輪泵不匹配；（7）濾油器堵塞。排除方法：（1）同故障1的排除方法；（2）重新設(shè)定溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥；（3）檢查系統(tǒng)修補(bǔ)泄漏的地方；（4）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；（5）選擇粘度適宜的液壓油，如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置；（6）選用相匹配的電動(dòng)機(jī)；（7）清理濾油器。4、異常發(fā)熱：產(chǎn)生原因：（1）間隙選配不當(dāng)，造成滑動(dòng)部位過熱；（2）裝配質(zhì)量差，傳動(dòng)部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)不暢；（3）軸承質(zhì)量差或裝配時(shí)被打壞，或安裝時(shí)未清洗干凈，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢；（4）油液質(zhì)量差；（5）吸油管徑細(xì)，吸油阻力大；（6）外界熱源高，散熱條件差。排除方法：（1）拆開清洗，測(cè)量間隙，重新配合達(dá)到規(guī)定間隙；（2）拆開清洗，重新裝配，達(dá)到技術(shù)要求；（3）拆開檢查，更換軸承，重新裝配；（4）按泵要求選擇或更換油液；（5）加粗管徑，減小彎頭，減小吸油阻力；（6）拿掉外界影響，增設(shè)隔熱措施。汕頭齒輪油泵多少錢
上海巨翊泵業(yè)制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。上海巨翊致力于為客戶提供良好的齒輪泵，熱油泵，高粘度齒輪泵，瀝青泵，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。上海巨翊憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。