宿遷霧化器配件廠家價(jià)格行情

　高壓微濕除塵： 　　是我司創(chuàng)新的，原理是利用紙纖維吸水能力強(qiáng)的特點(diǎn)，對(duì)紙塵埃進(jìn)行高壓微霧循環(huán)加濕，使塵埃充分吸濕，塵埃吸水后比重增加，沉淀在過濾箱變?yōu)榧垵{可再利用。由于沒有高密度過濾袋阻力，同一吸塵風(fēng)量比袋式脈沖過濾的投資額和耗電量均節(jié)省一半以上，是目前紙業(yè)除塵運(yùn)行中節(jié)能、投資少、效果理想的除塵方法。 　　產(chǎn)品參數(shù)（配置中高速機(jī)） 　　1、吸塵風(fēng)量： 40000M3/H，風(fēng)壓： 1000Pa，（分別于低、中、高速機(jī)）。 　　2、除塵箱效率90%（達(dá)到紙塵排放標(biāo)準(zhǔn)）。 　　3、電功率： 18.5KW（中、高速機(jī)）。 　　4、運(yùn)行噪音：80db。 　　5、除塵柜外型尺寸：（長(zhǎng)*寬*高）2000*1500*3500（mm），材質(zhì)采用304不銹鋼。霧化器及霧化器配件的使用方法。宿遷霧化器配件廠家價(jià)格行情

專業(yè)研究生產(chǎn)各種環(huán)保設(shè)備，如：霧化盤、脫硫霧化盤、高速霧化盤、、 脫硫霧化器等。公司多年來致力于產(chǎn)品的研發(fā)，并與多家科研機(jī)構(gòu)以及高等院校合作，開發(fā)研發(fā)的產(chǎn)品已獲得**（** 號(hào)：ZL2010 2 0189052.5 和ZL 2011 3 00O2529.4）。生產(chǎn)的產(chǎn)品可有國(guó)外產(chǎn)品相媲美，耐磨耐高溫耐腐蝕，使用壽命 長(zhǎng)，可與進(jìn)口西格斯霧化系統(tǒng)尺寸相匹配。 　　主要特點(diǎn)： 　　1 采用特殊材料制造，整體重量輕型，更適合高速旋轉(zhuǎn)。 　　2 具有高硬度、高耐磨性。宿遷霧化器配件廠家多少錢請(qǐng)勿對(duì)送氣管、過濾片進(jìn)行水洗，送氣管臟污時(shí)，使用以水或中性洗滌劑濕潤(rùn)的軟布擦拭。

    a）干灰再循環(huán)圖10-4LIFAC干灰再循環(huán)的工藝流程圖圖10-5LIFAC方法的進(jìn)一步發(fā)展(b)灰漿再循環(huán)-49-圖10-6LIFAC灰漿再循環(huán)的工藝流程圖LIMB和LIDS法LIMB法和LIDS法都是LIFAC法的派生，其原理都是相同的，只是方法有所改進(jìn)。LIMB法英文全名LimestoneInjectionMultistageBurner意為爐內(nèi)噴射石灰石和多級(jí)燃燒器，其流程如圖10-7。其特為鍋爐加上多級(jí)燃燒器以控制NOX的排放，由于其脫硫效果不佳，已很少再采用。LIDS法英文全名LimestoneInjectionWithDryScrubbing意為爐內(nèi)噴射石灰石和干法洗滌脫硫，其流程如圖10-8，其流程與LIFAC法的灰漿再循環(huán)系統(tǒng)很相似。美國(guó)的B&W公司在一臺(tái)633MJ/Hr試驗(yàn)鍋爐上,進(jìn)行了試驗(yàn),當(dāng)Ca/s=2.△T=15℃時(shí)的脫硫效率為90%，該法適用于50~100MW的中小型電廠，B&W公司現(xiàn)正尋找商業(yè)用戶。-50-圖10-7LIMB方法的工藝流程圖圖10-8LIDS方法的工藝流程圖11、噴霧干燥法（***法）噴霧干燥法是70年發(fā)的一種脫硫技術(shù)，已成功地用于低硫煤（S≤2%）的鍋爐，現(xiàn)在世界各地已有136臺(tái)19070MW機(jī)組使用，占世界總用量的，中國(guó)在黃島電廠已有一臺(tái)示范工程于1996年投運(yùn)。由于這種方法-51-的脫硫劑為濕態(tài)，而副產(chǎn)品為干態(tài)，故也稱為半干法。

    五、電子化學(xué)干法脫硫技術(shù)15、電子束法（EBA法）用電子束對(duì)煙氣進(jìn)行照射而同時(shí)脫硫脫氮的技術(shù)，是近年來發(fā)展起來的一種干法煙氣脫硫工藝，圖15-1和圖15-2所示，為日本荏原公司和日本原子能研究所共同開發(fā)的電子束脫硫流程圖。我國(guó)于1998年引進(jìn)該公司技術(shù)在成都熱電廠從200MW機(jī)組上，抽30萬Nm3/h煙氣的示范工程已投運(yùn)。圖15-1電子束煙氣脫硫的工藝流程示意圖-58-圖15-2電子束發(fā)生原理及脫硫脫硝反應(yīng)機(jī)理示意圖1、電子束脫硫原理：煙氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前要先加入氨氣，然后在反應(yīng)器中用電子束對(duì)煙氣進(jìn)行照射，電子束發(fā)生裝置是由電壓為800KV的直流高壓電發(fā)生裝置和電子加速器組成，電子加速器產(chǎn)生的電子束通過照射孔對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的煙氣進(jìn)行照射時(shí)，電子束的高能電子能將煙氣中的氧和水蒸氣等分子激發(fā)，使之轉(zhuǎn)化成氧化能力很強(qiáng)的OH、O和HO2等游離基，這些游離基使煙氣中的SOx和NOx很快氧化，產(chǎn)生了中間物和硝酸，再和預(yù)先加入的氨反應(yīng)生成銨（NH4）2SO4和硝酸銨NH4NO3化肥。2、工藝過程從電除塵器出來的煙氣要在冷卻塔中通過噴霧干燥工藝?yán)鋮s到65~70℃，然后送入反應(yīng)器，煙氣在反應(yīng)器入口處與適量的氨氣混合，在反應(yīng)器中**終產(chǎn)生微粒狀的銨和硝酸銨，。 霧化器配件如有破損或遺失，請(qǐng)及時(shí)更換與霧化器相匹配的原裝配件。

    見圖8-2圖8-2雙控單循環(huán)濕式石灰——石膏拋棄法煙氣脫硫工藝流程設(shè)計(jì)了正規(guī)的石灰粉的加水，過篩、研磨、風(fēng)選、制漿，配送設(shè)備制成30%漿液送入脫硫塔，脫硫塔是全不銹鋼的φ3000×15米高的筒體。設(shè)計(jì)中采用了電除塵器和系統(tǒng)的中心控制室等。但缺灰水的詳細(xì)分離過濾高設(shè)備，煙氣的加熱設(shè)備等。即使如此，該設(shè)備也得數(shù)百萬元的投資，比鍋爐本身-43-還要貴得多。不如換一臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐要簡(jiǎn)單得多。故本文認(rèn)為小型鍋爐脫硫應(yīng)考慮采用干法脫硫，而不適宜采用濕法，因濕法看似簡(jiǎn)單，實(shí)質(zhì)卻不簡(jiǎn)單。四、干法和半干法脫硫早在60~70年代，美國(guó)、日本和歐州一些國(guó)家相繼在實(shí)驗(yàn)室及電站煤粉鍋爐上進(jìn)行了脫硫的試驗(yàn)研究，雖然在試驗(yàn)室中曾經(jīng)達(dá)到過80%的脫硫效率，但在電站鍋爐現(xiàn)場(chǎng)條件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果卻令人失望，在Ca/S=2時(shí)，脫硫效率*為10~20%，這樣研究人員就將注意力轉(zhuǎn)向投資大脫硫效率高的濕法石灰石/石灰脫硫技術(shù)。70~80年代石灰石/石灰濕法脫硫技術(shù)取得了突破，其脫硫效率可達(dá)90~97%并且鈣的利用率很高即Ca/S=1，適合大型燃煤電站鍋爐使用，但濕法脫硫有廢水處理問題，其初投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。 例如玻璃、PCTG等材料的霧化倉(cāng)，霧化器部位以微孔陶瓷霧化芯為主流。宿遷霧化器配件廠家價(jià)格行情

霧化器配件的組合有哪幾種？宿遷霧化器配件廠家價(jià)格行情

    我國(guó)450座城市中的273座城市有燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施.河南省“十五”計(jì)劃中就有9個(gè)市的城市煤氣工程項(xiàng)目，其中新鄉(xiāng)市的煤氣二期工程，日增煤氣。煤炭液化技術(shù)，即用煤炭直接液化成汽油、柴油等石油產(chǎn)品，目前都屬于國(guó)際性的研究項(xiàng)目。4、水煤漿技術(shù)水煤漿技術(shù)是用經(jīng)過選煤廠的洗精煤，經(jīng)過濕法磨制成顆粒直徑50~200μm的煤粉漿，這些煤粉漿經(jīng)過浮選凈化處理，除去其中大部份的灰分和硫分，再經(jīng)過濾和脫水，然后加入化學(xué)添加劑調(diào)制成合格的水煤漿成品燃料。我國(guó)現(xiàn)有數(shù)座水煤漿制備廠，其中北京和山東兗州為從瑞典和日本引進(jìn)技術(shù)的25萬噸/年的水煤漿廠。5、固硫型煤固硫型煤就是在煤中加入脫硫劑，經(jīng)混合加入粘結(jié)劑，用壓制機(jī)壓制成固定的形狀的塊狀煤.使煤在燃燒中生成的SO2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成CaSO4而固定在灰渣中，固硫型煤適用于利用高硫煤，其加工投資比煤氣化省10倍以上，但目前國(guó)內(nèi)開發(fā)者尚少。-24-6、煙氣脫硫（FGD）目前可以采用的大規(guī)模工業(yè)性脫硫脫氮技術(shù)，都屬于燃燒后的脫硫脫氮技術(shù)，或?yàn)槎叩慕Y(jié)合。因?yàn)樵谌紵龝r(shí)的高溫下，硫的脫除效率較低，所以如爐內(nèi)噴鈣法（如LIFAC法，LIMB法等）都是采用先向爐內(nèi)噴鈣的道脫硫，再在煙氣進(jìn)入電除塵器前再噴水增濕，以提高脫硫效率。 宿遷霧化器配件廠家價(jià)格行情

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