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    a）干灰再循環(huán)圖10-4LIFAC干灰再循環(huán)的工藝流程圖圖10-5LIFAC方法的進一步發(fā)展(b)灰漿再循環(huán)-49-圖10-6LIFAC灰漿再循環(huán)的工藝流程圖LIMB和LIDS法LIMB法和LIDS法都是LIFAC法的派生，其原理都是相同的，只是方法有所改進。LIMB法英文全名LimestoneInjectionMultistageBurner意為爐內噴射石灰石和多級燃燒器，其流程如圖10-7。其特為鍋爐加上多級燃燒器以控制NOX的排放，由于其脫硫效果不佳，已很少再采用。LIDS法英文全名LimestoneInjectionWithDryScrubbing意為爐內噴射石灰石和干法洗滌脫硫，其流程如圖10-8，其流程與LIFAC法的灰漿再循環(huán)系統(tǒng)很相似。美國的B&W公司在一臺633MJ/Hr試驗鍋爐上,進行了試驗,當Ca/s=2.△T=15℃時的脫硫效率為90%，該法適用于50~100MW的中小型電廠，B&W公司現(xiàn)正尋找商業(yè)用戶。-50-圖10-7LIMB方法的工藝流程圖圖10-8LIDS方法的工藝流程圖11、噴霧干燥法（***法）噴霧干燥法是70年發(fā)的一種脫硫技術，已成功地用于低硫煤（S≤2%）的鍋爐，現(xiàn)在世界各地已有136臺19070MW機組使用，占世界總用量的，中國在黃島電廠已有一臺示范工程于1996年投運。由于這種方法-51-的脫硫劑為濕態(tài)，而副產品為干態(tài)，故也稱為半干法。 醫(yī)用霧化器配件有哪些？泰州專業(yè)霧化器配件廠家需要多少錢

    但含水率仍為60%左右，如表1-1所示。表1-1石灰石/石灰拋棄法固體廢物干基組成圖1-3噴淋吸收塔示意圖-28-處理這些廢物的途徑有二種：一為回填法，一為不滲透池的存儲法。據(jù)計算一座500MW電站，燃煤含硫2%，其排出的固體廢物如下：1、石灰石法為59噸/小時，使用30年的廢物量為59×24×350×30=1486萬噸。2、石灰法為48噸/小時，使用30年的廢物量為48×24×350×30=1209萬噸。使用回填法約需700畝地的面積（回填坑深12米）使用不滲透池的面積更大數(shù)倍。4、灰石/石灰拋棄法的典型操作條件詳見表1-2表1-2石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫的典型操作條件2、石灰石/石灰—石膏法石灰石/石灰—石膏法與拋棄法的主要區(qū)別就是，向吸收塔的漿液中鼓入空氣，經強制使的CaSO3均氧化成CaSO4（石膏）這樣使其副產品成為有用的石膏，同量這前列程，漿液中的成份一致，易于達到90%的脫水率，也易于控制結垢和堵塞。由于石灰石價格便宜，便于運輸和操作，使用安全并有足夠的反應活性，因而自80年代以來，石灰石法逐漸成為主流方法.在德國濕法脫硫中占有80%份額。在當前世界上石灰石——石膏法也成為濕法脫硫的主流方法。石灰石——石膏法各專業(yè)制造廠都有自已的工藝和設備，*德國就有七種。 淮安職業(yè)霧化器配件廠家要多少錢我司自行研制開發(fā)的垃圾焚燒發(fā)電脫硫霧化盤、脫硫霧化器其主要部件采用特殊耐腐耐磨超穩(wěn)定材料。

    煙氣通過另一電除器將副產品從煙氣中分離出來。3、電子束脫硫的特點-59-1、可以地同時從煙氣中脫硫和脫氮，其脫硫效率95%以上，脫氮效率80%以上。2、系統(tǒng)簡單，全部自動化操作。3、干法處理無用水和廢水問題，副產品為化肥。4、但是其投資、運行費、脫硫成本都是比較高的。4、我國在成都熱電廠的示范工程其設計參數(shù)如下：1、SO2濃度1800ppm2、煙氣流量30萬Nm3/n(相當于100MW鍋爐)3、脫硫效率80%5、氮肥產量2470kg/h16、脈沖電暈等離子體法（PPCP法）脈沖電暈法是80年代日本學者，到目前為止，日本、美國、意大利、韓國、加拿大、俄羅斯等國都進行了大量的研究工作。本法是利用高壓脈沖電源產生的高能電子燃煤煙氣中H2O，O2等成份，使其生成強氧化性的OH、O等自由基，并氧化煙氣中SO2和NOx，同時在反應器中加入氨氣生成銨（NH4）2SO4和硝酸銨NH4NO3。其原理與電子束法類似，其流程如下見圖16-1-60-圖16-1脈沖等離子體煙氣脫硫中試裝置工藝流程圖本法在國內進行了兩次小型工業(yè)試驗如下：1、1000~3000NM3/h小型工業(yè)試驗①煙氣成份O2-8%，CO2-12%向煙氣中添加SO2-1000~2000PPM，H2O-10%。②反應器為線—板結構。5個通道，通道寬200mm，電暈放電線用4×4mm，星形線。

    其濃度為10～16%，可用于制。我國氧化鎂資源豐富，本法可考慮作為我國發(fā)展煙氣脫硫方法之一。但本法必須除塵和除氯，并有8%的MgO在過程中會流失，造成二次污染，應加以注意。7、海水脫硫海水因具有一定的天然堿度和特定的水化學特性，早在60年代末已被用于煙氣脫硫，本法適用于含硫量不高，并以海水為循環(huán)冷卻水的海邊電廠，其流程詳見圖7-1-39-圖7-1海水煙氣脫硫流程圖1、反應機理利用海水作為脫硫劑，在吸收塔內對煙氣進行逆向噴淋洗滌，煙氣中SO2被子海水吸收變成液態(tài)SO2，其主要反應如下：SO2（氣）→SO2（液）SO2（液）+H2O→H2SO3H2SO32-→H++HSO32-→2H++SO32-2SO32-+O2（液）→2SO42-吸收了SO2并進行了上述反應的洗滌液從吸收塔出來后進入曝氣池，其前段用作洗滌液加海水的混合，以提高混合后海水的PH值，其后段用作曝氣處理，使海水中的SO2氧化為SO42-，并排出海水中的CO2使海水水質得到恢復。2、主要特點①工藝簡單，無需脫硫劑的設備，系統(tǒng)可用率可達②脫硫效率可達90%投資省，運行費用低設備無結垢，堵塞等現(xiàn)象.③應用只限于海邊電廠，燃煤含硫不大于④循環(huán)水的溫升不超過1℃，PH值和溶氧有少量降低，其排放的重金屬-40-和多環(huán)芳烴濃度未超過排放標準。 霧化效果極好，系統(tǒng)容量大，可拓展。

    五、電子化學干法脫硫技術15、電子束法（EBA法）用電子束對煙氣進行照射而同時脫硫脫氮的技術，是近年來發(fā)展起來的一種干法煙氣脫硫工藝，圖15-1和圖15-2所示，為日本荏原公司和日本原子能研究所共同開發(fā)的電子束脫硫流程圖。我國于1998年引進該公司技術在成都熱電廠從200MW機組上，抽30萬Nm3/h煙氣的示范工程已投運。圖15-1電子束煙氣脫硫的工藝流程示意圖-58-圖15-2電子束發(fā)生原理及脫硫脫硝反應機理示意圖1、電子束脫硫原理：煙氣在進入反應器之前要先加入氨氣，然后在反應器中用電子束對煙氣進行照射，電子束發(fā)生裝置是由電壓為800KV的直流高壓電發(fā)生裝置和電子加速器組成，電子加速器產生的電子束通過照射孔對反應器內的煙氣進行照射時，電子束的高能電子能將煙氣中的氧和水蒸氣等分子激發(fā)，使之轉化成氧化能力很強的OH、O和HO2等游離基，這些游離基使煙氣中的SOx和NOx很快氧化，產生了中間物和硝酸，再和預先加入的氨反應生成銨（NH4）2SO4和硝酸銨NH4NO3化肥。2、工藝過程從電除塵器出來的煙氣要在冷卻塔中通過噴霧干燥工藝冷卻到65~70℃，然后送入反應器，煙氣在反應器入口處與適量的氨氣混合，在反應器中**終產生微粒狀的銨和硝酸銨，。 霧化更加適應于兒科臨床。江西直銷霧化器配件廠家好貨源好價格

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    該裝置的投資比例只占整個鍋爐房主輔機總投資額的10%，以10t/h鏈條爐為例，一套裝置的價格為20余萬元。其裝置馬達的總電功率*6Kwe，對含硫量為3%的煤，石灰耗量為40kg/h，水耗量，還可作制磚廠的原料?，F(xiàn)在該裝置已有10套在4~10t/h的燃煤工業(yè)鍋爐上投入運行，并具備了提供75t/h燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的能力.表8-1為鍋爐容量為1~20t/h的PS型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置系列產品的技術性能。表8-1PS型煙氣脫硫裝置的技術性能表8-1PS型煙氣脫硫裝置的技術性能-42-從上述環(huán)保設備廠的宣傳的確性能不錯,但實際情況遠非宣傳所言。如下:1、石灰處理絕非如此簡單，一臺20t/h鍋爐的石灰耗量每天為189×24=、儲存制漿設備就是一個流程。2、每天，其產物是一種渣水混合體，其水的比例在4~5以上。也就是有40~50噸的混合體，需要多大的沉降池或過濾設備才能使其成為固體廢渣。另外廢水也需要處理，等等。這種設備能用上十天半月就是不錯的業(yè)績，有的環(huán)保設備廠實行三保，東家退貨再刷次漆。再買給西家的確是典型的行為。濟南市某單位設計了一臺比較正規(guī)的35噸工業(yè)鍋爐的濕法石灰—石膏拋棄法脫硫設備。 泰州專業(yè)霧化器配件廠家需要多少錢

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