要使焊接后的PCB板面不用清洗就能達到規(guī)定的質(zhì)量水平, 助焊劑的選擇是一個關(guān)鍵,通常對免清洗助焊劑有下列要求:
無腐蝕性:不含鹵素、表面絕緣電阻》1.0×1011Ω,傳統(tǒng)的助焊劑因為有較高的固態(tài)含量,焊接后可將部分有害物質(zhì)“包裹起來”,隔絕與空氣的接觸,形成絕緣保護層。而免清洗助焊劑,由于極低的固態(tài)含量不能形成絕緣保護層,若有少量的有害成分殘留在板面上,就會導(dǎo)致腐蝕和漏電等嚴重不良后果。因此,免清洗助焊劑中不允許含有鹵素成分。 聞氣味:初步斷定是用何種溶劑。廣州免清洗助焊劑價格
低松香型免清洗助焊劑是一種專為用于機器焊接高級多層電路板的助焊劑。此類助焊劑助焊能力強,發(fā)泡性能好,不含鹵素,在焊接時產(chǎn)生的煙霧和其殘余物對焊料和裸銅無腐蝕性,在較高的預(yù)熱溫度100℃~130℃時得到比較好狀態(tài)。因此,它是一種較理想的免清洗助焊劑,在板子上具有極高的表面絕緣阻抗以及快干的效果,板子的粘膩感亦可以減少到比較低的程度,能夠輕易地通過測試程序,適用于任何線路板波峰焊、噴焊及手工焊。該助焊劑中溶劑既要對焊接表面具有良好的保護作用,又要有適當(dāng)?shù)酿ざ?。高沸點的醇保護效果較好,但黏度大、使用不便;低沸點的醇黏度低,但保護性差,因而可以考慮選擇混合醇的方法。有資料表明,乙醇、乙二醇、丙三醇和乙二醇丁醚的配比(質(zhì)量比)為2:8:8:1的混合溶劑效果比較好。中山焊助焊劑助焊劑的主要作用是去除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金屬表面達到必要的清潔度。
PCB助焊劑過波峰焊時的工藝問題。除PCB本身的阻燃性較差這種狀況外,其余幾個方面,如走板速度過快或過慢、預(yù)熱溫度過高等不良狀況,基本上都可以通過對工藝參數(shù)而得到有效改善。
機器設(shè)備本身的工作狀況問題。其實,工藝問題和機器設(shè)備工作狀況是密切相關(guān)且不可分割的兩個相互影響的因素。因為上面分析過了,常用PCB助焊劑本身是易燃易爆的(除水基PCB助焊劑或特種PCB助焊劑),所以更多的時候,涂布在線希望使用廠商能夠通過對工藝方面及設(shè)備狀況的調(diào)整,來改善PCB助焊劑易著火的問題。
基本上所有的清洗劑對人體都是有害的,特別對操作工人,以及殘留在PCB上的部分(看不見)也會對使用者本人有害。以CFC-113為主所組成的氟里昂清洗劑是清洗技術(shù)中應(yīng)用**廣的一種,不幸的是,由于它對臭氧層有很大的破壞作用,嚴重地危及人類生存和生物的生長。所以《蒙特利爾擬定書》規(guī)定控制和逐步淘汰CFC類物質(zhì)。為此,各種代替技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)運而生,其中免清洗技術(shù)是相當(dāng)有有發(fā)展前途的新技術(shù)。除了免清洗技術(shù),現(xiàn)階段比較常見的還有半水洗和水洗方法。焊接是電子裝配中的主要工藝過程,助焊劑是焊接時使用的輔料。
在使用含有溶劑清洗型和水清洗型助焊劑的焊料進行焊接時都會不同程度地帶來環(huán)境污染,特別是CFC型溶劑會排放出ODS,對臭氧層影響很大,所以各國都制定了相應(yīng)的禁止使用的法律。非cFC型溶劑成本高,存在VOC污染和安全問題。而水清洗的設(shè)備投入大,且因多了一步清洗工藝導(dǎo)致操作成本提高,廢水排放問題也較嚴重。相對于溶劑清洗型和水清洗型助焊劑,使用含有免清洗型助焊劑的焊料時具有無環(huán)境污染、成本低、生產(chǎn)周期短、工藝簡單等優(yōu)點。免清洗型助焊劑將是行業(yè)發(fā)展的趨勢。不銹鋼助焊劑是專門針對不銹鋼而焊接的一種化學(xué)藥劑。福建免清洗助焊劑的用處
確定樣品:這也是很多廠商選擇助焊劑的**根本的方法。廣州免清洗助焊劑價格
助焊劑(flux):在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程,同時具有保護作用、阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有“輔助熱傳導(dǎo)”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質(zhì)表面張力”、“去除被焊接材質(zhì)表面油污、增大焊接面積”、“防止再氧化”等幾個方面,在這幾個方面中比較關(guān)鍵的作用有兩個就是:“去除氧化物”與“降低被焊接材質(zhì)表面張力”。助焊劑的成份助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物,是保證焊接過程順利進行的輔助材料。廣州免清洗助焊劑價格
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