柔印樹脂版一般選用厚度在3，94mm，肖氏硬度為30-45的版材。選擇時要求印刷版要耐磨、抗沖擊力強、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致，并且要考慮圖案、文字、線條的大小。用雙面膠紙和免水膠帶將樹脂版粘貼到聚酯薄膜上時，如發(fā)現(xiàn)黏性不強，一定不要使用，以防止樹脂版在未黏牢的情況下，經(jīng)不起印刷時的壓力和沖擊力導(dǎo)致印版彈開，引起印版被壓壞或丟失。水墨中的消泡劑建議使用硅類消泡劑，不要使用碳氫化合物消泡劑。因為碳氫化合物類消泡劑會導(dǎo)致柔印樹脂版溶脹（在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳氫化合物），從而使得印版開裂，加速印版的損壞。柔印版對已經(jīng)曝光的印版使用**毛刷在機槽中刷去版面殘留的感光樹脂液，再進行后曝光處理。柔版印刷機定制價格
一般說來，柔印版的洗版溶劑較多只能溶解4-6%橡膠就要更換，不然溶劑顯影能力就要減弱了。所以1加侖四氯乙烯/丁醇溶劑較多只能溶解200g的橡膠。以此類推，平均一張1平方公尺的6，50毫米（mm）厚度的固體版，字體高度是3，2mm，則需要消耗7-8加侖的溶劑。雖然溶劑可以回收，但在洗版機里的揮發(fā)、在溶劑回收時的殘留或在洗版時被版材帶走（版材吸收），是有不少損耗。如果我們能有60%的溶劑回收率，每平方米還是要消耗3加侖以上的四氯乙烯/丁醇溶劑。同時版材在洗版時吸收大量溶劑，一般需要在攝氏65度的烘干機中干燥2-3小時，版材才能還原到原來的厚度。越厚的版材干燥的時間需要越長。紙杯印刷版制作報價柔印版用刻刀刻制成版。
柔印版是印刷中柔性材料版，多用于不干膠印刷，曬版時出菲林要出陰片，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版，原型有液體版與固體版之分，根據(jù)曝光原理來制作印版。制版工藝：感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術(shù)相結(jié)合，既提高了制版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善為凸版印刷開創(chuàng)了新途徑。感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態(tài)，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。液體固化型感光樹脂版，液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。
柔印版用刻刀刻制成版。顯影時間由版的厚度和圖文的面積確定，不同柔印版材采用不同的顯影溶劑。烘干：在烘干過程中，侵入到版材中的溶劑會揮發(fā)出來，為了保證烘干質(zhì)量，烘干時間必須按照要求且版材表面的烘干溫度需一致規(guī)定的烘干時間為比較小值，而規(guī)定的烘干溫度為比較大值，如果時間允許，可延長烘干時間以使版材盡量回復(fù)到原始厚度，特別是如果印版上存在很小的網(wǎng)點，建議延長烘干時間。去粘，用UVC光對版材進行詳細曝光以除去版材表面粘性，后處理時間必須根據(jù)版材類型進行測試，過長的后處理時間可能導(dǎo)致版材表面裂縫。柔性版制版創(chuàng)業(yè)培訓(xùn)柔印版對已經(jīng)曝光的印版使用**毛刷在機槽中刷去版面殘留的感光樹脂液，再進行后曝光處理。柔印版厚度均勻性好。
柔印版的版面結(jié)構(gòu)與凸版印版一樣，都是圖文部分凸起(即圖文高于非圖文部分)在同一平面，而且都是直接印刷。印刷滾筒裝入機器后，將受控制的一定厚度的油墨均勻地涂布在印版圖文部分，然后在印刷壓力(壓印滾筒給予的)的作用下，圖文部分的油墨層轉(zhuǎn)移到承印物的表面，形成清晰的印刷復(fù)制的圖文。所以說，柔性版印刷是一種利用柔印版或感光樹脂印版、快干液體油墨的直接印刷方法。柔性版印刷油墨的傳遞過程與凹版印刷相似，傳墨輥直接置于油墨槽中，傳墨輥轉(zhuǎn)動時，將粘附在表面的油墨傳遞給**于傳遞油墨的網(wǎng)紋輥，然后由網(wǎng)紋輥將油墨層按控制厚度均勻的涂布在印版圖文部分的表面以供印刷。柔印版將涂有感光樹脂液的印版放置在曝光裝置中，曝光1~ 2min。湖北柔板掛版
柔性版印刷為輕壓刷。柔版印刷機定制價格
印刷環(huán)境因素印刷車間的室溫如果發(fā)生大幅度變化，油墨的流動狀態(tài)就會發(fā)生變化。一般生產(chǎn)車間的溫、溫度控制在溫度（23±5）攝氏度，濕度60%±5%。另外在冬季使用油墨時，要提前預(yù)熱，以增加油墨的流動性。印刷當中有很多的因素要值得注意，有時候機器故障，機器上的零部件很多，可能松動導(dǎo)致每個局部的顏色不能一致，我們及時的保養(yǎng)機器也是一個常識性的問題。主要區(qū)別是，性質(zhì)不同、生產(chǎn)工藝不同、特點不同，具體如下：性質(zhì)不同：柔印版是一種直接印刷方式，由于使用具有彈性、凸起的圖像印版而稱為柔印版印刷。柔版印刷機定制價格