熱軋卷：用途：熱軋產(chǎn)品具有強度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被用于建筑、機械、鍋爐、壓力容器等制造行業(yè)。應(yīng)用范圍：1、退火后加工成普通冷軋；2、有退火前處理裝置的鍍鋅機組加工鍍鋅；3、基本不需要加工的面板。分類：普碳板、優(yōu)碳板、低合金板、船板、橋梁板、鍋爐板、容器板等。軋硬卷：在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。熱連軋鋼板產(chǎn)品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）可以分為直發(fā)卷及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。熱軋鋼工藝流程:煉鐵→煉鋼→連鑄（或模鑄）→熱軋（出熱軋產(chǎn)品）→冷軋（出冷軋產(chǎn)品）。sphc熱軋卷
熱軋卷塔形、溢出邊等常見外形質(zhì)量問題解讀，下面的熱軋卷常見外形質(zhì)量問題你都見過嗎？你知道它是什么原因形成的嗎？不要急，我們一個一個講解。1、塔形：宏觀特征：部分卷層凸出或凹于鋼卷端部平面。產(chǎn)生原因：帶鋼卷取過程中，由于夾送輥輥縫呈楔形、進卷板機時對中不良、帶鋼存在鐮刀彎、助卷輥間隙過大等原因，造成鋼卷內(nèi)圈部分卷層凸出，2、溢出邊：宏觀特征：部分卷層凸出或凹于鋼卷端部平面。產(chǎn)生原因：原因和塔形一樣，只是凸起部分比較小。3、外圈松卷：宏觀特征：鋼卷外圈卷層松垮。產(chǎn)生原因：捆帶斷裂，外圈部分卷層松垮，人工打捆，捆帶未收緊。低合金熱軋卷平臺熱軋的特點：變形抗力低，加工硬化不明顯，易進行軋制，減少了金屬變形所需的能耗。
軋制時金屬除了高向壓縮和沿縱向的延伸外，也存在著沿橫向流動引起的橫向變形，稱之為寬展。根據(jù)金屬沿很小阻力方向流動流動的法則，由于摩擦阻力影響的不同，使得金屬沿水平截面的流動可以分為4個區(qū)域，如圖所示，變形區(qū)可以分為延伸區(qū)和寬展區(qū)兩部分，在區(qū)和區(qū)，橫向阻力大于縱向阻力，金屬質(zhì)點幾乎全朝縱向流動，獲得延伸變形，在區(qū)和區(qū)，橫向阻力比縱向阻力小得多，金屬質(zhì)點朝橫向流動產(chǎn)生寬展，可見，寬展主要產(chǎn)生在軋件邊部，而且后滑區(qū)比前滑區(qū)多。
冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋——酸洗——冷軋這樣的加工過程。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品，1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。1、冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成。2、一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。熱軋指在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。
熱軋：1、穩(wěn)定軋制時的咬入條件：軋件咬入后，軋制進入拽入階段，軋件與軋輥間的接觸面隨著軋件向輥縫間的充滿而增加，因此軋輥對軋件的作用力點的位置也向出輥方向移動，使輥間的力平衡狀態(tài)發(fā)生變化，經(jīng)過公式計算得出α<2β為穩(wěn)定軋制的臨界條件。2、改善咬入的措施：咬入時輥面不進行潤滑，增大輥面的摩擦；低速咬入，告訴軋制，也可以增大咬入時的摩擦，改善咬入條件，同時對提高軋制生產(chǎn)效率也有利；根據(jù)金屬摩擦與溫度的關(guān)系特性，通過適當改變軋制溫度來增大摩擦，對于大部分金屬，提高軋制溫度由于軋件表面氧化皮的存在，能增大摩擦等。熱軋產(chǎn)品的堆放原則及注意事項：露天堆放的角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放。sphc熱軋卷
熱軋卷基本不需要加工的面板。sphc熱軋卷
熱軋和冷軋的區(qū)別？區(qū)別：簡單點說：1、冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑，類似于那種用來喝水的很常見的鋼水杯。2、熱軋板如未經(jīng)酸洗處理，則與市場上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒生銹的表面為紫黑色（氧化鐵皮）。冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點在于：1、精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。2、尺寸更薄，冷軋很薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在很薄可達到0.78mm。3、表面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點等缺陷。4、冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。sphc熱軋卷
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