鍍鋅卷材質(zhì)按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：1、單面鍍和雙面差鍍鋅鋼卷。單面鍍鋅鋼卷，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅卷更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅卷，即雙面差鍍鋅卷。2、合金、復(fù)合鍍鋅鋼卷。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼卷。這種鋼卷既具有較好的防銹性能，又有良好的涂裝性能。除上述幾種外，還有彩色鍍鋅鋼卷、印花涂裝鍍鋅鋼卷、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼卷等。但目前很常用的仍為熱浸鍍鋅卷。鍍鋅卷是以冷軋后的冷硬卷為原料，經(jīng)過堿洗、退火、鍍鋅、平整得到的鋼卷。江蘇鍍鋅卷廠家定制
鍍鋅卷應(yīng)具有良好的外觀，不得有對產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。熱鍍鋅板卷因此可分為熱軋鍍鋅板卷和冷軋熱鍍鋅板卷，它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交通及家業(yè)等領(lǐng)域。特別是鋼結(jié)構(gòu)建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業(yè)。它們的特點(diǎn)主要為：耐腐蝕強(qiáng)、表面質(zhì)量好、有利于深加工、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等。這種工藝可以防止鋼板表面遭受氧化或液體導(dǎo)致腐蝕，延長了板材的使用時(shí)間，節(jié)省了大量的人工維護(hù)需求。江蘇鍍鋅卷廠家定制鍍鋅卷分類代號：光整，光整是為以下一種或數(shù)種目的，而對鍍鋅鋼板進(jìn)行的一種微小變形量的冷軋加工。
鍍鋅卷分類代號：鍍層定義(1)正常鋅花鍍層 spangle coating，鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。(2)小鋅花鍍層：minimized spangle coating，鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細(xì)小的鋅花鍍層。(3)無鋅花鍍層 spangle-free，通過調(diào)整鍍液化學(xué)成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。(4)鋅鐵合金鍍層 zinc-iron alloy coating，對通過鍍鋅槽液后的鋼帶進(jìn)行熱處理， 使整個(gè)鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進(jìn)一步處理即可直接涂漆的鍍層。
鍍鋅卷常見的缺陷及改進(jìn)方法：鍍鋅卷——鋅花不均：1、形貌特征，帶鋼單面鋅花大小不均勻或者上下表面鋅花大小不一致。2、原因分析：影響鋅花均勻性根本的原因是在鋅花形核和長大的過程中受到的外部環(huán)境不一致所造成，通常表現(xiàn)在帶鋼表面受力不均、粗糙度不均或者溫度不均。當(dāng)帶鋼表面受力不均時(shí)，如氣刀與帶鋼不平行，兩氣刀角度差過大，板面上受到的噴吹氣體壓力大的區(qū)域冷卻速度快，鋅花來不及長大就已經(jīng)凝固。壓力小的區(qū)域冷卻速度慢，溫度較高，鋅花尺寸較大。沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動(dòng)、板形不好都會造成帶鋼表面受力不均。鍍鋅板成品在庫中比較長允許存放三個(gè)月，以避免存放過久產(chǎn)生氧化。
鍍鋅卷再生產(chǎn)過程中張力卷取機(jī)和塔體缺陷的原因分析：卷取張力與帶鋼規(guī)格之間的張力不匹配。不穩(wěn)定的張力是導(dǎo)致塔形缺陷的一個(gè)不可忽視的因素。卷取的主要功能是向前拉緊帶鋼以獲得緊湊的卷。理論上，在卷取機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，9號張力輥和卷取機(jī)芯勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，活套張力和卷取機(jī)張力都處于平衡狀態(tài)。然而，當(dāng)切斷皮帶時(shí)，正常卷繞速度應(yīng)降低到較低的剪切速度，卷取機(jī)的張力將很快從正常值降至零。9號張力輥將立即降低前進(jìn)高速操作的速度，并將帶材向前拉，從而打破平衡。合金化鍍鋅鋼卷鍍鋅卷具有良好的涂料的密著性和焊接性。江蘇彩鋼涂鍍卷板
鍍鋅卷中文名鍍鋅卷，生產(chǎn)工藝連續(xù)，鍍鋅工藝生產(chǎn)，材質(zhì)鋼等，性能優(yōu)勢良好的涂料的密著性和焊接性。江蘇鍍鋅卷廠家定制
鍍鋅卷常見問題有哪些？鍍鋅卷質(zhì)量缺陷及注意事項(xiàng)有哪些？跟著小編一起來看看鍍鋅卷的常見問題及注意事項(xiàng)：鍍鋅卷常見品質(zhì)缺陷，1、缺陷名稱：鍍鋅剝離，缺陷表現(xiàn)：脫鋅，發(fā)生原因：爐溫不良、基板處理不當(dāng)?shù)取?、缺陷名稱：未鍍鋅，缺陷表現(xiàn)：鋼板表面部分未上鍍鋅發(fā)生原因：原材料不良、前處理脫脂不良、爐溫不良。3、缺陷名稱：鋅花不良，缺陷表現(xiàn)：鋅花大小不均勻、無鋅花，發(fā)生原因：爐區(qū)升溫不良、冷卻控制不好。4、缺陷名稱：鋅疤，缺陷表現(xiàn)：鋼板表面點(diǎn)狀、顆粒狀鋅渣附著，發(fā)生原因：鋅鍋中浮渣或底渣附著鋼帶上。江蘇鍍鋅卷廠家定制
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