所述下箱體i的右端并且在過濾網(wǎng)i的側(cè)面位置處固定連接有槽體結(jié)構(gòu)的固定槽，且在固定槽內(nèi)固定安裝有超聲波振子，所述固定槽的底部并且在下箱體i的壁體內(nèi)嵌配有傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊的兩端分別與過濾網(wǎng)i、超聲波振子相貼合。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述二級過濾箱由上箱體ii與下箱體ii構(gòu)成，所述上箱體ii的下端面與下箱體ii的上端面之間通過法蘭結(jié)構(gòu)固定連接在一起。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下箱體ii的上端開口處環(huán)向設(shè)有定位圈ii，且在定位圈ii的上端貼合有過濾網(wǎng)ii，所述過濾網(wǎng)ii的上端設(shè)有環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)的固定圈ii，所述固定圈ii與定位圈ii通過螺栓固定在一起。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下箱體ii的中間設(shè)有錐面漏斗狀結(jié)構(gòu)的噴射斗，且在下箱體ii的側(cè)下方固定連通有與噴射斗的下端相接通的連通管，所述下箱體ii的底部與錫粉回收罐通過螺紋固定連接，且在下箱體ii的右下端固定安裝有取樣器。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述粉末噴射器分別設(shè)置在一級過濾箱與二級過濾箱之間以及二級過濾箱與二級過濾箱之間，所述一級過濾箱與二級過濾箱之間的粉末噴射器通過粉末輸送管i與一級過濾箱的下端相連通。錫粉多少錢一噸？歡迎咨詢江蘇新普瑞?；窗?號錫粉廠家
本實(shí)用新型涉及焊錫粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種超細(xì)球形焊錫粉風(fēng)選裝置。背景技術(shù)：低熔點(diǎn)焊錫焊接領(lǐng)域焊錫膏的生產(chǎn)，焊錫膏是印刷回流焊接所必須的焊接材料，焊錫膏主要是由助焊劑及焊錫粉組成，體積配比為1:1，重量配比大約1:9。隨著精密線路板在電子行業(yè)的需求增大，對點(diǎn)涂焊錫膏應(yīng)用工藝提出了更高的要求。點(diǎn)涂焊錫膏由于是用點(diǎn)膠機(jī)通過針頭點(diǎn)膠而非印刷工藝，錫膏里面的焊錫粉粒度要求降到了20微米及以下，ipc粒度分布標(biāo)準(zhǔn)為5#粉以及6#粉。常見的焊錫粉合金粉末制備設(shè)備氛圍超聲波霧化設(shè)備以及離心霧化設(shè)備。離心霧化設(shè)備是熔融的焊錫合金在離心力的作用下得到的金屬粉末。超聲霧化設(shè)備則是將熔融的焊錫合金通過超聲波振動(dòng)而產(chǎn)生的金屬合金粉末。無論何種工藝都可以得到0-100微米粒度的焊錫粉，25微米以上的焊錫粉通過通過三級篩分分段得到2#、3#、4#焊錫粉產(chǎn)品，低于25微米以下的焊錫粉，通常指的是5#、6#、7#合金粉末，此三類焊錫粉無法用常規(guī)的超聲波振動(dòng)方式進(jìn)行篩分，即使勉強(qiáng)可以得到相關(guān)焊錫粉，但是篩分的效率極低，因?yàn)楹Y網(wǎng)的孔徑越小篩分過程越容易出現(xiàn)堵塞，焊錫粉篩分效率明顯降低，尤其對于含鉛較高的焊錫粉產(chǎn)品這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重，因此會提高加工成本。南京錫粉批發(fā)錫粉哪家好？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。
較細(xì)的錫粉被繼續(xù)向上吹送通過粉末輸送管ii11匯入到兩個(gè)二級過濾箱5之間的粉末噴射器8處，而過濾下的錫粉則落入到二級過濾箱5下端的錫粉回收罐6內(nèi)，較細(xì)的錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內(nèi)，同樣經(jīng)過過濾網(wǎng)ii504的逆向過濾后得到更細(xì)的錫粉，而過濾下的錫粉則同樣落入到二級過濾箱5下端的錫粉回收罐6內(nèi)，更細(xì)的錫粉被繼續(xù)向上吹送通過粉末輸送管iii12輸送到末端微粉收集箱9內(nèi)并通過過濾棉902的過濾后得到的精細(xì)錫粉，精細(xì)錫粉則較終落入到末端微粉收集箱9下端的錫粉回收罐6內(nèi)，在此過程中，氮?dú)獍l(fā)生器14制得氮?dú)馔ㄟ^主送氣管i15與支送氣管ii16輸送到粉末噴射器8處為粉末噴射器8提供高壓氮?dú)鈿庠?，同時(shí)氮?dú)饨?jīng)過過濾棉902后匯入到回風(fēng)管18并通過循環(huán)風(fēng)機(jī)17繼續(xù)匯入到主送氣管i15內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用。以上所述的，為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種超細(xì)球形焊錫粉風(fēng)選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種超細(xì)球形焊錫粉風(fēng)選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超細(xì)球形焊錫粉風(fēng)選裝置，包括一級超聲波篩分機(jī)構(gòu)，二級篩分機(jī)構(gòu)，氣源噴射機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述一級超聲波篩分機(jī)構(gòu)由一級過濾箱與一級過濾箱上端固定連通的喂料斗構(gòu)成，所述二級篩分機(jī)構(gòu)由二級過濾箱與二級過濾箱下端固定連通的錫粉回收罐構(gòu)成，所述氣源噴射機(jī)構(gòu)由氮?dú)獍l(fā)生器與氮?dú)獍l(fā)生器所連通的粉末噴射器構(gòu)成，所述風(fēng)機(jī)循環(huán)機(jī)構(gòu)由循環(huán)風(fēng)機(jī)與回風(fēng)管構(gòu)成。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述一級過濾箱由上箱體i與下箱體i構(gòu)成，所述上箱體i下端面與下箱體i上端面之間通過法蘭結(jié)構(gòu)固定連接在一起。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下箱體i的上端開口處環(huán)向設(shè)有定位圈i，且在定位圈i的上端貼合有過濾網(wǎng)i，所述過濾網(wǎng)i的上端設(shè)有環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)的固定圈i，所述固定圈i與定位圈i通過螺栓固定在一起。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定圈i的上端并且在下箱體i的左側(cè)壁體上固定連通有出料管。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉好嗎？
然而在生產(chǎn)應(yīng)用中，助焊劑及工藝參數(shù)固定的情況下，往往因焊錫粉批次發(fā)生變化導(dǎo)致焊錫膏粘度穩(wěn)定性發(fā)生很大的變化，其原因主要是焊錫粉表面龜裂或氧含量過低導(dǎo)致焊錫膏砂化發(fā)干。為此，本文研究了焊錫粉表面光潔度及氧含量高低對焊錫膏粘度穩(wěn)定性的影響。1實(shí)驗(yàn)(20～38μm)焊錫粉是焊料市場的主流，本文選用不同形貌。將不同形貌的焊錫粉編號為A～H，焊錫粉放大2000倍的表面光潔度如圖1所示，SEM圖中從A到H焊錫粉的表面逐漸光滑。將A～H焊錫粉與同一助焊劑配制焊錫膏編號為1#～8#，選用綜合性能較好，且已投入生產(chǎn)的A500助焊劑與各種焊錫粉配制焊錫膏。配制焊錫膏的工藝參數(shù)完全相同，即助焊劑A500質(zhì)量百分比，焊錫粉質(zhì)量百分比。采用激光粒度分析儀LS230檢測焊錫粉的粒度分布，A～H的粒度分布均符合4號粉標(biāo)準(zhǔn)(SJ/T11391—2009)的要求，采用測氧儀ＲO500測定焊錫粉的氧含量，氧含量在80～110mg/kg之間。按照SJ/T11186－1標(biāo)準(zhǔn)，采用PCU－205粘度測試儀測定焊錫膏的粘度值，直至焊錫膏發(fā)砂后停止測試。本實(shí)驗(yàn)對焊錫膏的粘度值測試方式有兩種，一是連續(xù)24h的測試，二是每周一次每次15min連續(xù)8周的測試，測試后的焊錫膏放回冷藏柜中儲存。，首先領(lǐng)取一袋焊錫粉。錫粉多少錢一噸？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。超聲波錫粉廠家
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焊錫膏的粘度變化幅度越大，出現(xiàn)砂化時(shí)間越短，說明焊錫膏的穩(wěn)定性越差。焊錫膏通常是需要連續(xù)印刷，連續(xù)測試焊錫膏的粘度可以間接判斷焊錫膏在連續(xù)使用過程中的穩(wěn)定性。測試時(shí)間越長，粘度變化越小的焊錫膏印刷時(shí)的穩(wěn)定性越好，反之，焊錫膏印刷時(shí)的穩(wěn)定性越差。從圖3看出，1#、2#焊錫膏連續(xù)測試不到8周砂化，3#～8#焊錫膏在8周測試時(shí)間內(nèi)未砂化，但3#～6#焊錫膏粘度變化較大，粘度變化超過20%，不利于焊錫膏印刷使用。7#、8#焊錫膏粘度值穩(wěn)定，保質(zhì)期較長。觀察A到H的焊錫粉表面光潔度圖1可以發(fā)現(xiàn)，A、B焊錫粉表面凸凹不平，龜裂深淺不等，C和D焊錫粉表面凹坑比A、B的要少，但是粉體表面粘附著部分微小的粉末，并且有龜裂。E和F焊錫粉表面幾乎沒有凹坑，但龜裂很多。焊錫粉G表面的龜裂比F的少，表面較前幾種光滑，粉末光亮;焊錫粉H表面光滑，有少許較小龜裂，顏色較G暗，粉末表面有一層保護(hù)膜。凹坑與龜裂對于相同體積的焊錫粉來說會增加焊錫粉的比表面積。因此焊錫粉表面粗糙度的增加和龜裂的增多會導(dǎo)致焊錫膏的儲存穩(wěn)定性變差。圖2、圖3兩種不同的測試方法對1#～8#焊錫膏的測試結(jié)果說明焊錫粉表面越光滑越好，所制備焊錫膏的使用穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性也越好?；窗?號錫粉廠家
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