然而在生產應用中,助焊劑及工藝參數固定的情況下,往往因焊錫粉批次發(fā)生變化導致焊錫膏粘度穩(wěn)定性發(fā)生很大的變化,其原因主要是焊錫粉表面龜裂或氧含量過低導致焊錫膏砂化發(fā)干。為此,本文研究了焊錫粉表面光潔度及氧含量高低對焊錫膏粘度穩(wěn)定性的影響。1實驗(20~38μm)焊錫粉是焊料市場的主流,本文選用不同形貌。將不同形貌的焊錫粉編號為A~H,焊錫粉放大2000倍的表面光潔度如圖1所示,SEM圖中從A到H焊錫粉的表面逐漸光滑。將A~H焊錫粉與同一助焊劑配制焊錫膏編號為1#~8#,選用綜合性能較好,且已投入生產的A500助焊劑與各種焊錫粉配制焊錫膏。配制焊錫膏的工藝參數完全相同,即助焊劑A500質量百分比,焊錫粉質量百分比。采用激光粒度分析儀LS230檢測焊錫粉的粒度分布,A~H的粒度分布均符合4號粉標準(SJ/T11391—2009)的要求,采用測氧儀RO500測定焊錫粉的氧含量,氧含量在80~110mg/kg之間。按照SJ/T11186-1標準,采用PCU-205粘度測試儀測定焊錫膏的粘度值,直至焊錫膏發(fā)砂后停止測試。本實驗對焊錫膏的粘度值測試方式有兩種,一是連續(xù)24h的測試,二是每周一次每次15min連續(xù)8周的測試,測試后的焊錫膏放回冷藏柜中儲存。,首先領取一袋焊錫粉。錫粉哪家好?歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。江蘇納米錫粉多少錢一噸
氣源噴射機構由氮氣發(fā)生器14與氮氣發(fā)生器14所連通的粉末噴射器8構成,風機循環(huán)機構由循環(huán)風機17與回風管18構成。在圖3中:一級過濾箱2由上箱體i201與下箱體i202構成,上箱體i201下端面與下箱體i202上端面之間通過法蘭結構固定連接在一起,這種結構便于一級過濾箱2內部零部件的維修。在圖3中:下箱體i202的上端開口處環(huán)向設有定位圈i203,且在定位圈i203的上端貼合有過濾網i204,過濾網i204選為孔徑為25μm的過濾網,過濾網i204的上端設有環(huán)形板狀結構的固定圈i205,固定圈i205與定位圈i203通過螺栓固定在一起,這種結構便于過濾網i204的安裝與替換,并且在下箱體i202的上端的定位圈i203、過濾網i204與固定圈i205均為傾斜設置,可使留在過濾網i204上端的顆粒在自由重力作用下匯入到下箱體i202的一側。在圖2與圖3中:固定圈i205的上端并且在下箱體i202的左側壁體上固定連通有出料管4,可在出料管4下方設置回收裝置,回收裝置可選為桶狀結構或箱體結構,當粒徑大于25μm的錫粉在過濾時留在過濾網i204上后,會進一步的下滑到下箱體i202的一側并從出料管4排出到回收裝置內,下箱體i202的右端并且在過濾網i204的側面位置處固定連接有槽體結構的固定槽206。浙江銅錫粉加工錫粉廠家直銷。歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。
在篩選過程中,可通過取樣器7實時的對過濾得到的錫粉顆粒進行抽樣檢測。在圖2與圖5中:粉末噴射器8分別設置在一級過濾箱2與二級過濾箱5之間以及二級過濾箱5與二級過濾箱5之間,此處粉末噴射器8可選為文丘里管射流器,一級過濾箱2與二級過濾箱5之間的粉末噴射器8通過粉末輸送管i10與一級過濾箱2的下端相連通,二級過濾箱5與二級過濾箱5之間的粉末噴射器8通過粉末輸送管ii11與二級過濾箱5的上端相連通,且粉末噴射器8的噴射口均與二級過濾箱5側下方所設的連通管507相連通,錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內,并進一步從噴射斗506噴射到過濾網ii504的網面上,進而形成自下而上的逆向過濾,粒徑較小的錫粉通過過濾網ii504后被氣流向上吹送,而留在過濾網ii504下方的粒徑較大的錫粉則在自身重力作用下回落到下箱體ii502的底部,并進一步的匯入到錫粉回收罐6內。在圖2與圖6中:二級過濾箱5的上端通過粉末輸送管iii12固定連通有末端微粉收集箱9,末端微粉收集箱9的底部與錫粉回收罐6通過螺紋固定連接,末端微粉收集箱9的上端環(huán)向設有定位圈iii901,且在定位圈iii901的外側固定嵌配有過濾棉902,末端微粉收集箱9的上端通過回風管18與循環(huán)風機17相連通。
且在固定槽206內固定安裝有超聲波振子3,固定槽206的底部并且在下箱體i202的壁體內嵌配有傳動塊207,傳動塊207的兩端分別與過濾網i204、超聲波振子3相貼合,超聲波振子3震動時通過傳動塊207將震動動能傳遞給過濾網i204并使過濾網i204一同震動,進而將過濾網i204上端的錫粉進行震動過濾。在圖4中:二級過濾箱5由上箱體ii501與下箱體ii502構成,上箱體ii501的下端面與下箱體ii502的上端面之間通過法蘭結構固定連接在一起,這種結構便于二級過濾箱5內各零部件的維修。在圖4中:下箱體ii502的上端開口處環(huán)向設有定位圈ii503,且在定位圈ii503的上端貼合有過濾網ii504,過濾網ii504的上端設有環(huán)形板狀結構的固定圈ii505,固定圈ii505與定位圈ii503通過螺栓固定在一起,這種結構便于過濾網ii504的安裝與替換。在圖2與圖5中:下箱體ii502的中間設有錐面漏斗狀結構的噴射斗506,這種結構便于增大錫粉的噴射面積,且在下箱體ii502的側下方固定連通有與噴射斗506的下端相接通的連通管507,下箱體ii502的底部與錫粉回收罐6通過螺紋固定連接,這種結構便于錫粉回收罐6在二級過濾箱5下端的安裝與替換,且在下箱體ii502的右下端固定安裝有取樣器7,此處取樣器7可選為dy-ab型自動取樣機。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉批發(fā)價格。
所述二級過濾箱與二級過濾箱之間的粉末噴射器通過粉末輸送管ii與二級過濾箱的上端相連通,且粉末噴射器的噴射口均與二級過濾箱側下方所設的連通管相連通。作為本實用新型再進一步的方案:所述二級過濾箱的上端通過粉末輸送管iii固定連通有末端微粉收集箱,所述末端微粉收集箱的底部與錫粉回收罐通過螺紋固定連接,所述末端微粉收集箱的上端環(huán)向設有定位圈iii,且在定位圈iii的外側固定嵌配有過濾棉,所述末端微粉收集箱的上端通過回風管與循環(huán)風機相連通。作為本實用新型再進一步的方案:所述支送氣管ii的上端與粉末噴射器下端的進氣口相連通,且支送氣管ii的下端與主送氣管i相連通,所述主送氣管i的左端與氮氣發(fā)生器相連通,且主送氣管i的右端與循環(huán)風機相連通。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1.本使用新型通過氣源噴射機構與二級篩分機構,形成了一種全新的逆勢篩分工藝,其是自下而上的錫粉行程而非利用自重的自由落體錫粉行程,可以有效避免了過濾網ii的堵塞及微粉的混入,真正實現不同粒度分布的分段分布,有效獲取不同錫粉粒度的焊錫粉;2.本實用型通過風機循環(huán)機構實現氮氣資源的循環(huán)利用,有效的節(jié)約了氮氣使用成本。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉好嗎?江蘇納米錫粉多少錢一噸
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~G6#每周一次的粘度值如表2所示,從表2看出G1#、G2#焊錫膏的初始粘度較G3#~G6#高,G1#兩周后砂化,G2#四周后砂化,G3#~G6#在八周內的粘度保持穩(wěn)定。分析焊錫膏G1#~G6#所對應的焊錫粉F1#~F6#,其氧含量依次升高,F1#較低50mg/kg,F6#較高130mg/kg。由表1、表2得出焊錫粉氧含量對焊錫膏粘度穩(wěn)定性有一定的影響,焊錫粉氧含量在80~120mg/kg時焊錫膏的穩(wěn)定性較好。按照IPC-TM-,以陶瓷片為載體對G1#~G6#進行了錫珠試驗,試驗結果如圖5所示。從圖5看出G1#焊點周邊沒有小錫珠,G2#、G3#、G4#焊點周邊出現了小于5個的小錫珠,G5#焊點周邊出現了大于10個的小錫珠、G6#焊點周邊出現無數錫珠。由此推斷當氧含量超過120mg/kg時,焊錫膏穩(wěn)定性雖好,但是焊點周圍產生大量小錫珠。3機理分析造成焊錫膏粘度不穩(wěn)定導致發(fā)干的可能因素很多,可概括為使用條件原因和焊錫膏品質原因,但較根本的是助焊劑(FLUX)與錫粉發(fā)生化學反應所引起焊錫膏粘度變化導致不穩(wěn)定。一般金屬發(fā)生腐蝕的根本原因是其熱力學上的不穩(wěn)定性,即金屬及其合金較某些化合物(如氧化物、氫氧化物、鹽等)原子處于自由能較高的狀態(tài),這種傾向在動力學條件具備時,就會發(fā)生金屬向低能轉變,即發(fā)生腐蝕。江蘇納米錫粉多少錢一噸
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