通用夾持器是指已經(jīng)標準化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾持器。專門用的夾持器是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾持器。其特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設計制造周期較長、制造費用也較高。當產(chǎn)品變更時，夾持器將由于無法再使用而報廢。只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。通用可調(diào)夾持器和成組夾持器其特點是夾持器的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應不同零件的加工。用于相似零件的成組加工所用的夾持器，稱為成組夾持器。通用可調(diào)夾持器與成組夾持器相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。夾持器它們是較簡單的工具，可以補償一定尺寸差異。合肥正拱型爆破片配套夾持器供應商
自動裝夾的夾持器精髓。眾多夾持器中勞動者應該是較喜歡氣壓夾持器的了。使用五金件進行打孔對五金件雙側(cè)頂部和側(cè)壁都能進行壓緊不變，這樣的話五金件在打孔鈑金加工時壓緊實現(xiàn)緊固，能夠用于五金件打孔加工所產(chǎn)生的晃悠，這樣的話能夠削減了五金件在鈑金加工時所產(chǎn)生的誤差，從而使得鈑金加工精度變得更高。鈑金加工用的打孔機，兼職臺的頂部雙側(cè)不變安置有不變板，不變板的頂部安置有承載板，承載板的底部安置有打孔裝配，打孔裝配的底部配置有載物板，配置氣缸、調(diào)治板和調(diào)治裝配。溫州螺紋型夾持器供應商防爆夾持器采用蝶形彈簧夾緊，油壓松開的常閉式結構。
大多數(shù)情況是使用工件或毛坯的外圓定位，以下幾種夾持器就是靠圓周來定位的夾持器兩種常用的標準卡盤卡爪，是硬卡爪和軟卡爪.當卡爪夾持在未加工面上，如，鑄件或粗糙棒料表面，需要大的夾緊力時，使用硬卡爪；通常為保證剛度和耐磨性，硬卡爪要進行熱處理，硬度較高。當需要減小兩個或多個零件直徑跳動偏差，以及在已加工表而不希望有夾痕時，則應使用軟卡爪。軟卡爪通常用低碳鋼制造，軟爪在使用前，為配合被加工工件，要進行鏜孔加工。軟爪裝夾的較大特點是工件雖經(jīng)多次裝夾仍能保持一定的位置精度。多多縮短了工件的裝夾校正時間。在車削軟爪或每次裝卸零件時，應注意固定使用同一扳手方孔，夾緊力也要均勻一致，改用其他扳手方孔或改變夾緊力的大小，都會改變卡盤平面螺紋的移動量，從而影響裝夾后的定位精度。
手動夾持器是煤礦鉆探中用來夾持鉆桿的一種工具。它可以夾持鉆桿任意一個位置。手動夾持器是帶把手的夾持器,用于夾持孔口以上的鉆桿,可以用它來手動回轉(zhuǎn)鉆桿；手動夾持器特點：1、使用方便，可以夾持鉆桿任意一個位置。2、液壓驅(qū)動，方便與國內(nèi)、外各種規(guī)格煤礦鉆機配套；3、具有自動調(diào)心，夾持自鎖，操作省力、平安等特點。手動夾持器夾不緊鉆桿時，主要原因及常規(guī)解決辦法：（1）碟形彈簧斷裂，更換彈簧；（2）夾持器卡瓦磨損嚴重，更換卡瓦；（3）截止閥沒有打開，打開截止閥；（4）碟形彈簧壓力不夠，調(diào)整碟行彈簧壓力；選擇不銹鋼夾持器和夾片設計的因素：環(huán)境。剪刀式夾持器徑向移動夾片以轉(zhuǎn)動夾片松開物體，因此需要更大的空間。
夾鉗式末端夾持器是常見的機器人末端執(zhí)行部門。夾鉗式末端執(zhí)行器主要由四部分構成，分別是手指、聯(lián)動部門（傳動部門）、動力裝置、主體支架。我們先從手指說起，手指部分是機器人直接接觸工件的部件，根據(jù)工件及工藝的特性我們需要對手指的形狀以及粗糙程度進行細節(jié)處理。根據(jù)不同的工件形狀和工藝需求，我們在制作手指的時候要將手指做成各種各樣的形狀，V型指是我們經(jīng)常會用到的，也是適用范圍比較普遍的手指形狀。對于手指的表面處理通常根據(jù)工件的重量和工件的易損程度決定的，在抓取重量較大的工件時，我們通常會在手指表面做滾花紋路處理，這樣能很好的增加手指表面與工件接觸時所產(chǎn)生的摩擦力。但是，如果工件質(zhì)地較軟，或者工件表面不允許存在劃痕時，就不可以使用滾花紋路，而且需要另外增加保護措施預防造成工件表面劃傷。電極夾持器的作用：在電極消耗后又能松開夾頭放下一段電極。夾持器為了制造電器時滿足沖剪加工的需要，還要求夾持器有一定的塑性。合肥正拱型夾持器批發(fā)廠家
夾持器較為簡單，需要的行程長度也較短。合肥正拱型爆破片配套夾持器供應商
定位的作用是保證工件在夾持器中相對于機床有一個正確的位置。夾緊是使這個正確的位置保持不變。從而保證零件的加工精度。定位和夾緊是兩件事，定位不等于夾緊。定位了不一定就夾緊了，夾緊也不定于定位。定位分為完全定位，欠定位，過定位三種，其中完全定位是，欠定位在有些情況下是允許存在的。而過定位則不能存在，通常消除過定位的方法有用菱形銷，浮動支撐等等。夾緊力的方向應該是工件剛性較好的方向，夾緊力的方向應該有助于減小夾緊力。夾緊力應該垂直于定位基面。夾緊力也分為力的方向，大小，作用點三個要素。合肥正拱型爆破片配套夾持器供應商