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低能耗與高效率:相比傳統(tǒng)粉碎設(shè)備,能耗更低,且粉碎效率高,能夠降低生產(chǎn)成本。自動化程度高:配備先進的自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動加料、粉碎、分級、收集等全過程的自動化操作,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。易于維護與保養(yǎng):結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于日常維護和保養(yǎng),降低維護成本。粉碎細度可調(diào):粉碎細度可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),滿足不同工藝需求。不升溫:由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎,粉碎腔體溫度低于常溫,適合熱敏性物料。無污染:粉碎過程中不帶入介質(zhì),不會產(chǎn)生污染,保持物料純凈。在流化床中,固體顆粒在氣流作用下懸浮,增加了反應(yīng)表面積。云南碳粉流化床
一、氣流粉碎機開機前準備1、檢查主機、附機及管路、閥門等必須都處于完好狀態(tài)。2、設(shè)置好脈沖控制儀的頻率與頻寬,確保過濾布袋的通暢。二、開機1、開空壓機、冷凍干燥機之前,打開進出冷卻閥門,確保冷卻水正常流動。2、壓縮機的啟動操作要求按壓縮機使用說明書規(guī)定進行。3、通過壓縮機的壓力調(diào)節(jié)器,將儲氣罐壓力調(diào)節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。4、開啟冷凍干燥機,確定壓力符合要求。5、打開軸清洗閥與氣密封閥,并調(diào)節(jié)壓力在0.1~0.3Mpa,然后啟動分級輪,通過變頻器從零起動,逐漸調(diào)整所需轉(zhuǎn)速。6、關(guān)閉引起風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,開啟引風(fēng)機,然后逐步開大引風(fēng)機進風(fēng)閥,調(diào)節(jié)到所需要的風(fēng)量。7、打開主氣閥,當(dāng)粉碎壓力達到0.8Mpa;開啟捕集器反吹閥,使反吹閥壓力達到0.4~0.6Mpa;然后逐一開啟旋風(fēng)分離器和捕集器卸料閥。8、加料應(yīng)注意控制料位,檢查已設(shè)置分級葉輪電流上限值是否符合要求,如不符合,需重新設(shè)置。云南碳粉流化床我們的流化床產(chǎn)品具有穩(wěn)定的性能和可靠的質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保等領(lǐng)域。
流化床式氣流粉碎機是一款集高效、精確、環(huán)保于一體的超微粉碎設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等多個行業(yè)。流化床式氣流粉碎機通過壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料經(jīng)過分級、收集等步驟,從而得到符合要求的細粉產(chǎn)品。
1.粉碎室:流化床式氣流粉碎機的粉碎室由進料裝置、噴射裝置、旋轉(zhuǎn)刀盤和排料裝置組成。進料裝置將物料導(dǎo)入粉碎室,噴射裝置將氣流導(dǎo)入粉碎室,旋轉(zhuǎn)刀盤用來粉碎物料,排料裝置將粉碎后的物料和氣流分離并排出。2.分離器:分離器通常采用旋風(fēng)分離器,通過離心力的作用,將粉碎后的物料和氣流進行分離。細粉在離心力的作用下沉降到底部,并通過排料裝置排出,而粗粉則被氣流帶走,經(jīng)過循環(huán)利用或進一步處理。3.控制系統(tǒng):流化床式氣流粉碎機的控制系統(tǒng)主要包括氣流控制系統(tǒng)和粉碎控制系統(tǒng)。氣流控制系統(tǒng)用于控制氣流的流量、速度和溫度等參數(shù),以滿足不同物料的需要。粉碎控制系統(tǒng)用于控制粉碎的程度,調(diào)整刀盤的轉(zhuǎn)速和噴射裝置的氣流壓力等。我們與多家有名企業(yè)建立了長期合作關(guān)系,贏得了客戶的信任和好評。
日常清潔與維護清潔內(nèi)外表面:定期清理粉碎機內(nèi)部的積料,確保進料和出料暢通無阻。清潔外部表面,去除粉塵和污物,防止粉塵堆積影響設(shè)備散熱。特別注意清理其氣流通道,確保氣流分布均勻,無堵塞。檢查易損件:定期檢查噴嘴、濾袋、密封件等易損件,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。注意磨損部件的更換周期,避免因磨損過度影響粉碎效率和設(shè)備性能。電氣系統(tǒng)檢查:檢查電氣系統(tǒng)是否正常,無短路或漏電現(xiàn)象。脈沖控制儀和電磁閥等電氣元件每天開機前檢查能否正常工作。我們期待與您合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌。江西化工流化床批發(fā)廠家
流化床技術(shù)的發(fā)展對現(xiàn)代工業(yè)的節(jié)能減排具有重要意義。云南碳粉流化床
流化床氣流粉碎機是利用多束音速氣流在粉碎室下部中心形成對射氣流,物料經(jīng)由加料器進入粉碎室,在對射氣流的作用下產(chǎn)生激烈的沖擊碰撞、摩擦而粉碎,粉碎后的物料隨著氣流通過分級室上部的分級輪轉(zhuǎn)子,細度達標的物料通過分級輪轉(zhuǎn)子后,進入旋風(fēng)分離器和脈沖除塵器內(nèi)進行收集和除塵,粗粉在重力的作用下又返回粉碎室,再次進行粉碎。流化床氣流粉碎機的特點:粉碎始終在低于常溫狀況下進行。一般在低于室溫(20℃)工況條件下,不會改變物料的化學(xué)性質(zhì),所以,又特別適用于熱敏性物料。整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。粉碎過程極短,瞬間一次完成,不需重復(fù)粉碎,效率遠高于其他研磨設(shè)備。操作簡單;易拆裝,清洗方便應(yīng)用于批量生產(chǎn)。適用于干性、脆性的各種物料,結(jié)晶體等的超微粉碎、解聚。微米級的粉碎,成品顆粒小于其他粉碎設(shè)備,細度可調(diào)節(jié)。和物料接觸的只有潔凈的空壓縮氣,沒有任何其他雜質(zhì);沒有機械摩擦,大限度地保證了產(chǎn)品的純度。云南碳粉流化床