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鍍鋅鋼板的儲(chǔ)存注意事項(xiàng)： 1、鍍鋅鋼板是一種實(shí)用性很高的材料，所以說(shuō)我們?cè)趯?duì)它進(jìn)行儲(chǔ)藏的時(shí)候一定要保證它的完整性，如果我們選擇的環(huán)境存在著一些比較堅(jiān)硬的物質(zhì)，那么要立刻對(duì)它們進(jìn)行清理，以保證這些堅(jiān)硬的物質(zhì)不會(huì)對(duì)鍍鋅鋼板造成摩擦和磕碰。 2、通風(fēng)干燥的地方對(duì)于鍍鋅鋼板的存放非常有利，相反的那些潮濕的地方對(duì)于鍍鋅鋼板的存放是很不利的，因?yàn)殄冧\鋼板在這樣的環(huán)境中很容易生銹。 3、如果我們存放的環(huán)境中有一些雜質(zhì)的話，要及時(shí)的對(duì)這些雜質(zhì)進(jìn)行清理。山東嘉隆新型材料有限公司，憑著積極進(jìn)取的精神獲得廣大客戶(hù)的鼎力支持。內(nèi)蒙古鍍鋁鋅毛化板廠家

熱鍍鋅板主要用于建筑、家電、汽車(chē)、機(jī)械、電子、輕工等行業(yè)。那么熱鍍鋅板出現(xiàn)缺陷原因分析？ 主要有：脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(jī)械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。 鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露出太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門(mén)吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。 白銹和黑斑產(chǎn)生的原因有：黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。 白銹產(chǎn)生的原因主要有： （1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻； （2）表面未涂油或帶鋼表面殘留水分； （3）卷取時(shí)帶鋼表面含有水分； （4）鈍化未完全烘干； （5）在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中受潮或雨水淋濕； （6）成品存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； （7）鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。 成品在庫(kù)中長(zhǎng)允許存放三個(gè)月，以避免存放過(guò)久產(chǎn)生氧化。 北京鍍鋁鋅毛化板保證產(chǎn)品質(zhì)量，大力發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模——嘉隆新型材料。

熱鍍鋅的性質(zhì)是什么? 熱鍍鋅是一種表面處理技術(shù)，在金屬、合金或其他材料的表面鍍鋅，具有美觀、防銹等作用。主要使用的方法是熱鍍鋅。鋅能很好地溶于酸，也能溶于堿，所以被稱(chēng)為金屬。鋅在干燥的空氣中很少變化。潮濕的空氣中，鋅表面生成致密的堿性碳酸鋅膜。二氧化硫、硫化氫和海洋性氣氛下鋅的耐蝕性不好。特別是在高溫高濕有機(jī)酸氣氛下，鍍鋅很容易腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對(duì)于鋼基體來(lái)說(shuō)，鍍鋅屬于陽(yáng)極電鍍，主要用于防止鋼的腐蝕，保護(hù)性能的優(yōu)劣與涂層厚度有很大關(guān)系。鍍鋅經(jīng)過(guò)鈍化處理、染色或涂層劑后，可以提高保護(hù)性和裝飾性。

鍍鋁鋅鋼板具有不少優(yōu)良的特性:強(qiáng)的耐腐蝕性，是純鍍鋅板的3倍。表面有漂亮的鋅花，可以作為建筑屋外板使用。耐腐蝕性“鍍鋁鋅鋼卷”的耐腐蝕性主要是因?yàn)殇X，鋁的保護(hù)功能。當(dāng)鋅受到磨損時(shí)，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質(zhì)進(jìn)一步的腐蝕內(nèi)部。 耐熱性鋁鋅合金鋼板具有良好的耐熱性，可以承受300多攝氏度的高溫，與鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性很類(lèi)似，經(jīng)常應(yīng)用于煙囪管，烤箱、照明器和日光燈罩。 熱反射性鍍鋁鋅鋼板的熱反射率很高，是鍍鋅鋼板的兩倍 ，人們經(jīng)常用它來(lái)作隔熱的材料。 鍍鋁鋅板現(xiàn)貨 經(jīng)濟(jì)性因?yàn)?5%AL-Zn的密度比Zn的密度小，所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下，鍍鋁鋅鋼板比鍍鋼板的面積大3%以上。 用途建筑：屋頂、墻壁、車(chē)庫(kù)、隔音墻、管道和組合式房屋等。汽車(chē)：消聲器、排氣管、雨刷附件、燃料箱、貨車(chē)箱等。家電：冰箱背板、煤氣爐、空調(diào)機(jī)、電子微波爐、LCD邊框、CRT防爆帶、LED背光源、電氣柜等。農(nóng)用：豬舍、雞舍、糧倉(cāng)、溫室用管道等。其它：斷熱保溫蓋、熱交換器、干燥器、溫水器等。山東嘉隆新型材料有限公司，不斷進(jìn)行技術(shù)改造，產(chǎn)品質(zhì)量得到跨越性提高。

鍍鋅板防止裂紋的方法：1.焊前在鍍鋅板焊接處開(kāi)坡口V、Y形或X型坡口，用氧乙炔或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時(shí)控制間隙不宜過(guò)大，一般1.5mm左右。 2.選用含Si量低的焊接材料。氣體保護(hù)焊時(shí)應(yīng)采用含Si量低的焊絲，手工焊時(shí)采用鈦型、鈦鈣型焊條。 坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產(chǎn)生氧化(形成ZnO)及蒸發(fā)，并揮發(fā)出白色煙塵和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發(fā)越嚴(yán)重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時(shí)，在中等電流范圍內(nèi)不易產(chǎn)生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時(shí)，小電流和大電流下均易產(chǎn)生氣孔。另外焊條角度應(yīng)盡量控制在30°~70°范圍內(nèi)。3.鋅的蒸發(fā)及煙塵 用電弧焊焊接鍍鋅鋼板時(shí)，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發(fā)，形成很大的煙塵。這種煙塵中主要成分為ZnO，對(duì)工人的呼吸具有很大的刺激作用，因此，焊接時(shí)必須采取良好的通風(fēng)措施。在同樣焊接規(guī)范下，用氧化鈦型焊條焊接時(shí)所產(chǎn)生的煙塵量較低，而低氫型焊條焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵量較大。 山東嘉隆新型材料有限公司，您的滿意就是對(duì)我們的支持。北京鍍鋁鋅毛化板

山東嘉隆新型材料有限公司，錘磨品質(zhì)、環(huán)保擔(dān)責(zé)、創(chuàng)造價(jià)值。內(nèi)蒙古鍍鋁鋅毛化板廠家

熱鍍鋅板沖壓開(kāi)裂的成因及措施避免。鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱(chēng)重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開(kāi)裂缺陷，影響用戶(hù)的生產(chǎn)。分析其成因是： 1、退火溫度 退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率低；退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強(qiáng)度降低的同時(shí)抗拉強(qiáng)度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶(hù)沖壓成形、拉伸過(guò)程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。 2、加工潤(rùn)滑 材料表面粗糙度會(huì)影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對(duì)材料的沖壓性能也非常重要。同時(shí)，涂油量的選擇很重要，涂油量過(guò)少，則材料在沖壓過(guò)程中沒(méi)有得到充足潤(rùn)滑，會(huì)導(dǎo)致材料沖壓開(kāi)裂；涂油量過(guò)多，則分條和成形過(guò)程中易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。 3、材料厚度與模具間隙配合 材料在沖壓加工過(guò)程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導(dǎo)致材料開(kāi)裂的一個(gè)重要因素。內(nèi)蒙古鍍鋁鋅毛化板廠家

山東嘉隆新型材料有限公司是一家從事鍍鋅，鍍鋁鋅，彩涂，彩鋁研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在店子工業(yè)園，成立于2010-01-14。公司通過(guò)創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶(hù)滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來(lái)越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有鍍鋅，鍍鋁鋅，彩涂，彩鋁等產(chǎn)品，并多次以建筑、建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶(hù)需求定制多款多元化的產(chǎn)品。山東嘉隆新型材料有限公司每年將部分收入投入到鍍鋅，鍍鋁鋅，彩涂，彩鋁產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。山東嘉隆新型材料有限公司嚴(yán)格規(guī)范鍍鋅，鍍鋁鋅，彩涂，彩鋁產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷(xiāo)售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶(hù)提供滿意的服務(wù)。