爐型有配置水冷銅結(jié)晶器爐、中空陰極式爐、配置感應(yīng)加熱的等離子爐、有耐火材料爐襯的等離子爐等。電爐電子束爐用高速電子轟擊物料使之加熱熔化的電爐(圖4電子束爐示意)。在真空爐殼內(nèi),用通低壓電的燈絲加熱陰極,使之發(fā)射電子,電子束受加速陽(yáng)極的高壓電場(chǎng)的作用而加速運(yùn)動(dòng),轟擊位于陽(yáng)極的金屬物料,使電能轉(zhuǎn)變成熱能。因?yàn)殡娮邮山?jīng)電磁聚焦裝置高度密集,所以可在物料受轟擊的部位產(chǎn)生很高的溫度。電子束爐用于熔煉特殊鋼、難熔和活潑金屬。工業(yè)上用的電爐分類(lèi)為兩類(lèi):周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。周期式作業(yè)爐分為:箱式爐、密封箱式爐,井式爐,鐘罩爐,臺(tái)車(chē)爐,傾倒式滾筒爐。連續(xù)式作業(yè)爐分為:窯車(chē)式爐,推桿式爐,輥底爐,振底爐,轉(zhuǎn)底爐,步進(jìn)式爐,牽引式爐,連續(xù)式滾筒爐,傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為:有網(wǎng)帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等。電爐電熱爐電熱爐可使用金屬發(fā)熱體或非金屬發(fā)熱體來(lái)產(chǎn)生熱源,其構(gòu)造簡(jiǎn)單,用途十分***是它的主要特色,可***應(yīng)用於退火、正?;⒋慊?、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發(fā)熱體包括Ni-Cr電熱線(xiàn)(**常見(jiàn),**高用至1200℃)、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬;非金屬發(fā)熱體包括SiC(**常見(jiàn)。裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去;宜興多功能工業(yè)電爐****
每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還**的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能,中頻加熱比重油加熱節(jié)能~,比煤氣加熱節(jié)能5%~40%。加熱質(zhì)量好,可降低廢品率,提高生產(chǎn)率10%~30%,延長(zhǎng)模具壽命10%~15%。工業(yè)電爐環(huán)保特點(diǎn)●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,,工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達(dá)到環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求,同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中**節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度?!窦訜峋鶆颍颈頊夭顦O小,溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻爐系列熔煉爐特點(diǎn)A熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。B自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。C電加熱作業(yè)環(huán)境好。D啟動(dòng)性能好,空爐、滿(mǎn)爐均可達(dá)到100%啟動(dòng)其它特點(diǎn)中頻爐加熱裝置具有體積小。宜興多功能工業(yè)電爐****可按用戶(hù)要求配備電腦表或計(jì)算機(jī)控制做多元測(cè)溫以保證產(chǎn)品品質(zhì)。
重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。工業(yè)電爐推進(jìn)機(jī)電編輯雙通道推板爐1.窯爐配備一套全自動(dòng)循環(huán)輸送系統(tǒng),包括液壓系統(tǒng)、推進(jìn)機(jī)械裝置和電氣控制柜。窯爐主推進(jìn)器可以慢工業(yè)推板爐速推進(jìn)、快速退回,主推進(jìn)器慢速連續(xù)推進(jìn)速度在規(guī)定的范圍內(nèi)可無(wú)級(jí)調(diào)速。循環(huán)線(xiàn)由A主推進(jìn)器送入A通道,A通道橫傳到B通道爐口,由B主推進(jìn)器送入B通道,B通道橫傳到A通道爐口。4個(gè)部分組成,PLC控制,設(shè)有超載卸荷保護(hù)系統(tǒng),使運(yùn)行更為安全、可靠。2。窯內(nèi)單列移進(jìn)板逆向運(yùn)動(dòng)。3。每塊移進(jìn)板允許載重≥15㎏。4。窯爐輸送系統(tǒng)可以切換為手動(dòng)或自動(dòng)工作方式。時(shí)間繼電器控制自動(dòng)工作方式單板推進(jìn)周期。5。液壓循環(huán)推進(jìn)壓力管道安裝位置在滑軌下部,與軌道外部垂直安裝。6.常用推板速度:1000mm/h(作為驗(yàn)收條件)。7。推板速度可調(diào)范圍:400~1200mm/h。工業(yè)電爐溫度智控編輯高溫工業(yè)電爐1全窯共分3個(gè)溫區(qū),采用3套**控溫組控制。按爐體中線(xiàn)分,左右窯道。2控溫儀表(如下圖)采用日本進(jìn)口數(shù)顯智能儀表,溫度控制穩(wěn)定,儀表可靠性高。3控溫方式:采用晶閘管移相調(diào)壓控溫。調(diào)壓采用德國(guó)西門(mén)子觸發(fā)集成電路。
40t直流煉鋼電弧爐、250tLF型鋼包精煉爐相繼開(kāi)發(fā)并投入工業(yè)運(yùn)行。[2]電爐種類(lèi)介紹編輯電爐電阻爐電阻爐是以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產(chǎn)生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中,電流直接通過(guò)物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過(guò)2500℃。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時(shí)應(yīng)注意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致;工業(yè)電阻爐②由于物料自身電阻相當(dāng)小,為達(dá)到所需的電熱功率,工作電流相當(dāng)大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線(xiàn)的電阻要小,以減少電路損失;大部分電阻爐是間接加熱電阻爐,其中裝有專(zhuān)門(mén)用來(lái)實(shí)現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱(chēng)為電熱體,由它把熱能傳給爐中物料(圖1間接加熱電阻爐)。電渣重熔這種電爐爐殼用鋼板制成,爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維,內(nèi)放物料。送電和開(kāi)爐應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝情況。
爐體2底部開(kāi)有相應(yīng)的孔能夠使連接桿一14移動(dòng),所述支撐架1靠近所述連接桿一14處開(kāi)有空腔16,所述連接桿二15位于所述空腔16內(nèi),所述連接桿二15遠(yuǎn)離所述連接桿一14的一端位于所述空腔16外部且與推塊17連接,所述空腔16的端口處固定連接有隔熱棉18,隔熱棉18起到隔熱的作用,減少爐體2內(nèi)部的熱量通過(guò)空腔16進(jìn)行散發(fā)的現(xiàn)象;所述連接桿一14的兩側(cè)設(shè)有限位塊21,所述限位塊21與所述爐體2的底部固定連接,限位塊21起到支撐限位的作用,不*能夠支撐放置架5,同時(shí)能夠限位連接桿一14,使連接桿一14能夠平穩(wěn)的移動(dòng),減少連接桿一14晃動(dòng)的可能性,所述爐體2靠近所述推塊17的一側(cè)活動(dòng)連接有門(mén)板19,所述門(mén)板19上連接有把手20,通過(guò)把手20方便將門(mén)板19打開(kāi),從而進(jìn)行取料的操作。為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過(guò)程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),將金屬器件放置在放置架5上,將門(mén)板19合上,將溫控器11與外部電源連接,電加熱管4工作對(duì)爐體2內(nèi)部進(jìn)行加熱,熱電偶10對(duì)爐體2內(nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng),當(dāng)超出預(yù)設(shè)值的時(shí)候,將溫度反饋給溫控器11,溫控器11通過(guò)接觸器12使電加熱管4停止工作,當(dāng)溫度低于溫控器11設(shè)置的溫度以下的時(shí)候。澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物,無(wú)積水,以防鋼水落地。宜興多功能工業(yè)電爐****
鋼水不允許盛得過(guò)滿(mǎn),手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)。宜興多功能工業(yè)電爐****
一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。熔溝溫度比熔池高,又承受熔體流動(dòng)的沖刷,所以熔溝爐襯容易損壞,為便于維修,現(xiàn)代爐子的感應(yīng)器制成便于更換的裝配件。熔溝爐的容量從幾百公斤到百余噸。熔溝爐供工頻電,由于有用硅鋼片制作的鐵芯作磁通路,電效率和功率因數(shù)都很高。熔溝爐主要用于鑄鐵、銅、鋅、黃銅等的熔化,還可作為混熔滬,用來(lái)貯存和加熱熔體。電爐電弧爐利用電弧熱效應(yīng)熔煉金屬和其他物料的電爐(圖3電弧爐類(lèi)型)。按加熱方式分為三種類(lèi)型:①間接加熱電弧爐。電弧爐電弧在兩電極之間產(chǎn)生,不接觸物料,靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大,效率低,漸被淘汰。②直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產(chǎn)生,直接加熱物料;煉鋼三相電弧爐是**常用的直接加熱電弧爐。③埋弧電爐,亦稱(chēng)還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層,在料層內(nèi)形成電弧并利用料層自身的電阻發(fā)熱加熱物料;常用于冶煉鐵合金。電爐真空電弧爐是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內(nèi)氣體稀薄,主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧,為使電弧穩(wěn)定,一般供直流電。按照熔煉特點(diǎn),分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過(guò)程中電極是否消耗(熔化),分為自耗爐和非自耗爐。宜興多功能工業(yè)電爐****
無(wú)錫歐能機(jī)電設(shè)備有限公司是一家工業(yè)電爐、感應(yīng)加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、物料搬運(yùn)設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置的制造、銷(xiāo)售、維修及技術(shù)服務(wù);通用機(jī)械、電氣設(shè)備、塑料制品、五金產(chǎn)品、化工產(chǎn)品(不含危險(xiǎn)品)的銷(xiāo)售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)) 的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于歐能機(jī)電,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。歐能機(jī)電始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。歐能機(jī)電始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。